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Q／GDW 1816-2012 中强度铝合金绞线..pdf简介：
"Q/GDW 1816-2012"是中国电力行业标准，全称为《中强度铝合金绞线技术条件》。该标准主要针对的是用于电力传输的中强度铝合金绞线，它是一种特殊的电线材料，由铝合金制成，具有较高的机械强度和良好的耐腐蚀性。
该标准详细规定了铝合金绞线的尺寸、质量、性能要求、制造、检验、包装和运输等方面的规定，包括绞线的直径、截面形状、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、耐腐蚀性能等等。它的实施有助于确保铝合金绞线的产品质量，提高电力线路的稳定性和安全性，适用于高压输电线路的建设与维护。
总的来说，Q/GDW 1816-2012 是电力行业对于中强度铝合金绞线的行业规范，是电力工程中一项重要的技术依据。
Q／GDW 1816-2012 中强度铝合金绞线..pdf部分内容预览：
表2绞线允许的接头数
.3.3当5.5.4规定的接头不要求符合未焊接单线的要求时，冷压焊接买的抗拉强度应不小于185MPa 别造厂应证明采用上述焊接方法能达到规定的抗拉强度要求。
制造厂应证明采用上述焊接方法能达到规定的抗拉强度要求。 5.6线密度 5.6.1各种尺寸和绞合结构的绞线线密度（单位长度质量）规定于附录B中，系采用本标准附录A的中 强铝合金线的密度、表3规定的纹合增量及以标称直径为基础的中强铝合金绞线的截面积计算。 5.6.2以第5.4.4和第5.4.5条规定的平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量应在表3中选取，增量以 百分比表示。 注：单线经绞合成绞线届，除了中心线外，所有单线均比绞线长，而日增量取决于使用的节径比
别墅设计建筑图表3绞制引起的标准增量
61根及以下的中强度铝合金绞线的额定拉断力应为所有单线最小拉断力的总和；91根的中强度铝 绞线的额定拉断力应为所有单线最小拉断力总和的95%。
型式试验用于检验绞线的主要性能，其性能主要取决于绞线的设计。对于新设计的绞线或用新的 产工艺生产的纹线，试验只做一次，并且仅当其结构、材料或生产工艺改变之后试验才重做。 型式试验只在符合所有有关抽样试验要求的绞线上进行。
型式试验用于检验纹线的主要性能，其性能主要取决于纹线的设计。对于新设计的绞线或用新的生 产工艺生产的绞线，试验只做一次，并且仅当其结构、材料或生产工艺改变之后试验才重做。 型式试验只在符合所有有关抽样试验要求的绞线上进行。 6.1.2推样试验 抽样试验用于保证绞线质量及符合本标准的要求。 5.2试验要求
型式试验项目及依据如表4所示
绞线的拉断力应通过拉固定在合适的精确度至少为±1%的拉力试验机上的绞线的方法进行测量， 初始载荷为5%RTS，负荷的增加速度推荐为50%RTS/min。为便于试验，绞线试样的两端应制作环氧树 指浇注式或预纹绞丝式的端头。试验期间，纹线的拉断力按当绞线的一根或多根单线发生断裂时的负荷来 确定。如果单线的断裂发生在距离端头1cm以内，并且拉断力小于规定的拉断力要求时，则可重新试验， 品名可次
6.5.2绞线直流电阻
试样电阻率应接GB/T3048.2规定的方法，在（20士10）℃范围内测量。测量电阻应用公式（1校 正到2C℃时的电阻值。
式中： T——试验时的温度： R。——20℃试样的电阻： R,——试验温度TC时试样实测电阻 T—一试验时的温度：
端变试验应参照GB/22077规定的试验方法进行，端变曲线应表明绞线在承受恒定的纹线额定拉 力时的变伴长情况。试验张力为15%RTS、25%RTS、4C%RTS，试验时间为1000小时，温度为（2 2C
6.5.5报动疲劳试验
振动疲劳试验是为了考核绞线耐微风振动疲劳性能，采用振动角法试验。其档距长度应不小于35m， 张力为25%RTS，在线夹出厂处的振动角应为25～3C°：绞线应能承受3×10次以上的往复振动，如 交线任一根在振动不到3×1C次时即已断裂，则绞线为不合格。每1×1C次振动后应检查纹线是否已产 生疲劳破坏。本试验可对3个样品的1组试样进行试验，每个样品随机地从不高的交货盘上截取
平整度测试中，绞线在承受50%额定最大张力时，应用一刀口平尺，使刀口平尺的直边平行地靠在 绞线上，再以塞尺测量绞线与刀口平尺之间的距离，刀口平尺长度至少应为绞线外层节距的2倍，绞线 沿面与刀口平尺间的空隙不应超过 0.5mm
一试祥敢快做不大 2%：不大4个用值平值1.5%，这 个测量值是在试样上随意选取的最小间距为20cM的位置上测量 5.6.1.2单线的直径应使用分度为微米的千分尺测量。直径d应为三次直径测量值的平均值，测量方法 按GB/T49C9.2的规定测量，测量到小数点后第三位，修约到二位小数。
测量应使用可读到0.C1mm的量具。外径应取在同一质周上互成直角的位置上的两个读数的平均值， 修约到二位小数（单位mm）。 绞线外径的偏差为： 外径10mm及以上，±1%cmm 外径 10mm以下,+01mm
6.6.4单线的抗拉强度
6.6.5单线的电阻图
6.6.7 绞向和节径比
绞线每一层的节径比为测得的绞合节距与该层外径的比值，节径比的实测值应符合5.4.4的 6.7检验 6.7.1交付的产品应符合本标准的要求。 6.7.2除非供需双方在订货时达成协议，型式试验报告应由第三方检测机构出具。 6.7.3供方应进行出厂检验，试验项目按6.2.2所述。也可按供需双方在订货时达成的协议进
7包装、标识、运输和贴运
绞线应适当包装以防在正常的装卸运输和储存中接伤。 绞线应成盘交货，最外层与交货盘侧板边缘的距离应不小于7Cmm，并要善包装。连在一起的两 交线，其连接处应至少剪断一半铝线，并将连接处的两边扎牢。 交货盘应符合JB/T8137.1、JB/T8137.2或Q/GDW386的规定 短段绞线允许成圈交货，每圈至少捆扎三处，并妥善包装。
绞线应适当包装以防在正常的装卸运输和储存中伤。 绞线应成盘交货，最外层与交货盘侧板边缘的距离应不小于7Cmm，并要善包装。连在一起的两根 绞线，其连接处应至少剪断一半铝线，并将连接处的两边扎牢。 交货盘应符合JB/T8137.小、JB/T8137.2或Q/GDW386的规定 短段绞线允许成圈交货，每圈至少捆扎三处，并妥善包装
每盘或每圈绞线应附有标签，标明： a）制造厂名称、接收单位或使用物资工程名称： E） 绞线型号、标称截面及单线根数： c）装运、旋转方向或放线标志： d）运输时交货盘不能平放的标记：
表A.1中强度铝合金线的型号及名称
3LHA3(58.5%IACS)中强度铝合金线的机械性能
附录B ★资料性附录★ 中强度铝合金绞线的性能参数
表B.1JLHA3中强度铝合金绞线性能
试件的终端可采用低熔点合金（环氧树脂）浇铸或压接式的夹头。制作夹头前，单线应去和清洗 件保证终端之间绞线不发生松动和受损。试件的有效长度应不小于5m，标距长度应不小于1m。
CH3.消除绞线初伸长
将试件两端连接在拉力试验机 我陷环 以消除绞线初件长的影响
C3安装温度及位移测量装置
一图一算之园林绿化工程造价在标距长度的两端安装精度不低于0.01mm的测量伸长的装置。并在标距长度内至少安装三个测量 绞线温度的传感器。
3.4测量绞线温度及伸
将试件加热，在每个加热和测量点保温时间不少于15min，待热伴长稳定不变后，记录相应的温度 和热伴长。以20℃作为起始温度，加热和测量点不少于6个，直至试件温度达到绞线的最高允许使用温 度为止
试验结束后，得到一组绞线温度及对应的伸长数据，对数据进行线性拟合得到线膨胀系数
式中： 一标距长度，（mm）： 一试件温度（℃）： /—温度下标距内相应的伸长（mm）： 一试验点个数。
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