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大堤以及闸门启闭机安装等相关工程施工组织设计简介：

施工组织设计是工程项目实施前的重要文件，它对大堤和闸门启闭机安装等工程的施工过程进行了全面、系统的规划和安排。以下是其简介：

1. 项目背景与目标：首先，设计会明确工程的地理位置、规模、功能以及施工的背景和目标，比如大堤的防洪、灌溉功能，闸门启闭机的性能与安装位置等。

2. 施工范围：详细列出大堤的建设内容，包括土方工程、混凝土浇筑、堤防加固等，以及闸门启闭机的安装部位、规格型号等。

3. 施工组织：根据工程特点，规划施工顺序，如先进行基础建设，再进行主体结构施工，最后安装闸门启闭机等。同时，考虑施工队伍的配置、施工流程、工作时间安排等。

4. 施工技术方案：提供具体的施工技术和工艺，如使用何种机械设备，如何保证大堤的稳定性，如何保证闸门启闭机的精确安装等。

5. 质量与安全控制：设计中会详细列出质量控制措施，确保工程达到设计标准。同时，也会制定出严格的安全管理规定，预防施工过程中的安全事故。

6. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定出详细的施工进度计划，包括各个阶段的完成时间以及关键节点的控制。

7. 施工预算与成本控制：估算并规划施工所需的费用，包括材料采购、设备租赁、人工成本等，并制定相应的成本控制策略。

8. 应急预案：考虑可能遇到的天气、设备故障、人员伤亡等突发情况，制定相应的应急预案。

总的来说，施工组织设计是工程项目管理的重要组成部分，它为施工过程提供了科学、合理的指导，确保工程顺利进行并达到预期目标。

大堤以及闸门启闭机安装等相关工程施工组织设计部分内容预览：

6、开挖有用土料，应尽可能利用回填岸坡。

三、 土方填筑施工方法说明书

采用1.0m3反铲挖土，自卸汽车运输，碾压填筑采用平地机铺料，振动碾碾压，人工修坡方法施工。

JGJ／T12-2019标准下载（二）、土方填筑施工程序

土方填筑施工工艺流程图见附图5.2。

在施工现场清理和削坡完毕，经监理工程师批准后进行堤身填筑现场生产性试验。

（1）选取一段100m长的堤段进行土料填筑现场生产性试验。试验方案于实施前三天提交监理工程师审批批准。

（2）通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数。

（3）对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现场，并分析原因，制定改善措施，与试验参数等一起报监理工程师审批批准。

（1）土方填筑分段分层进行，沿堤曲线每100m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进，每段之间搭接长度不小于0.5m。每层接缝处作成斜坡状，倾斜度大于1∶1.5，上下层错缝距离大于1m。

（4）土料填筑时，应经常检测土料的含水量，特别是在干旱季节施工或降雨季节施工，更应经常检测土料含水量，及时采取喷水或翻晒等措施，使其含水量基本接近最优含水量，确保土料填筑质量。

（5）土料填筑碾压时，堤身边坡宽度应宽出设计值的30cm，以便做人工边坡修整，使边坡线与边坡表面密实度满足设计要求。

（6）验收。每层碾压结束后，按规范要求或监理工程师指示的检测方式进行

压实度自检，自检报告监理工程师审核批准后方可进行上一层的施工。

3、施工质量监督、检查及验收

（1）严格按照设计要求技术规范施工，认真按照经监理工程师批准的施工组织设计及施工程序的每一道工序施工。

（2）建立完整的现场质量检查监督机构，质检人员积极配合监理工程师监督人员的工作，及时向监理工程师汇报检查中发现的问题，并向监理工程师提供有关资料。

（3）工程技术人员应严格执行和控制检查已经监理工程师批准的施工参数，并在施工中认真检查并记录。

（4）施工过程中，对填筑的各项质量指示进行质检试验，将其成果资料及时提交监理工程师，并接受监理工程师的检查。

（5）施工过程中所有质量检查记录，检查试验成果资料均应妥善保存，作为工程竣工资料的一部分。

（6）填筑分段（单元）施工完毕，应及时申请单元验收，由监理工程师组织进行现场验收和评定，单元工程验收通过后，方能进行堤身护坡等随后项目的施工。

（7）压实土层不应出现漏压虚土层、平松层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

（8）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面需经刨毛处理，并保证含水量在控制范围内，然后才能继续铺新土进行压实。

（9）填筑施工时遇雨天停工，并做好层面排水工作，并禁止人员及施工车辆通行。雨后继续施工时段将面层土料清除。

（10）堤身填筑完成后，根据监理工程师安排，工程质检部门应及时进行分部分项工程的验收工作。

（一）、砼护坡工程施工方法说明书

护坡工程主要包括齿槽土方开挖、C15砼齿槽、C15预制块护坡和压顶、现浇C15护坡调整块、砂砾垫层等。

施工程序框图见附图5.3。

经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核并批准后才进行土方开挖。土方开挖采用人工开挖。

砂砾石垫层的施工须在堤外坡面施工完毕并经检查验收后进行。砂砾石垫层铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩一排。人工铺筑应自底部向上逐段铺填，采用振动法压实垫层。

首先根据设计图和选定的施工方法制作框架钢模板，模板制作和安装的允许偏差应满足有关规定要求。预制砼板（块）的框架模板利用专门处理过的地坪；施工时做好模板的清理和涂刷工作。

现浇砼的施工：经监理工程师批准后才开始浇筑，现浇砼护坡按监理工程师同意的厚度、次序方向进行，倾斜面上应从低处开始，宜采用分块跳仓法施工，同一浇筑块应连续浇筑，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，确保新老砼结合良好。

砼预制块初凝后即拆模，强度达到设计强度的70%以上才可运输。

护坡所用的砼预制块，运到工地后应进行质量检查，要求尺寸准确，各面平整光滑，无缺角，无石子外露等缺陷，检验合格才可使用。

水泥砂浆应根据设计要求拌制均匀，随拌随用，严格遵守有关规定，加强质量控制和检查。

砂砾石垫层在铺筑过程中，对铺筑厚度、施工方法、接头、保护等措施进行检查。

当降雨达到2mm时，停止护坡砂砾垫层铺设。首先根据设计图和选定的施工方法制作框架钢模板，模板制作和安装的允许偏差应满足有关规定要求。预制砼板（块）的框架模板利用专门处理过的地坪；施工时做好模板的清理和涂刷工作。

在雨季施工时对浇筑完了的砼用草袋进行覆盖，以免雨水对未达到足够强度的砼进行冲刷，直到砼强度达到80%以上方可拿掉草袋。

（二）、网格砼草皮护坡工程施工方法说明书

网格砼草皮护坡施工方法是先做网格砼，后施工草皮护坡。网格砼采用预制，施工方法同预制块护坡。

五、堤顶公路和上堤公路

（一）、石灰砂砾土层施工方法

石灰砂砾土层施工工序为放样、清底、备料、拌和、摊铺、整形、碾压、养生等。

石灰砂砾土层施工工艺流程框图见附图5.4

（二）、水泥砼面层施工方法

水泥砼土面层的施工工序为：基层准备和模板安装，砼的拌制和运送，砼的摊铺和震捣，钢筋设置和接缝筑做，抹面和拉毛，养护和填缝等。

1、基层准备和模板安装

在浇筑砼面层前，应对基层进行清理、检验和整修，使其符合设计和规范规定要求。砼摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免砼底部的水分被干燥的基层吸去，而导致砼疏松或产生裂缝。基层准备好后，可在两侧预先标定的位置上安装模板。用机械摊铺砼，侧模采用钢模板，模板的高度与砼面层厚度一致，允许偏差为±2cm。模板每隔一定距离采用长道钉或铁钎及斜撑予以固定。模板的接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不平齐等现象。模板接头及模板与基层接触处不得漏浆。模板内侧采用涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂的方法以利拆模。模板安装完毕后请监理工程师检验，在其认可合格后并同意，方可进行紧后工序的施工。

砼的拌制和运送采用在施工道路边临时搭建搅拌楼台拌制，采用小翻斗车运送到工地的方式。搅拌台和砂石水泥等材料的堆放应合理布置，以砼的运输工作量较小，搅拌台的装拆次数较少为原则。砼拌制时，要按设计和开工前实验确定的配合比准确掌握，特别要严格控制用水量。所用原材料均应过称。量配的精度控制在水泥为±1%，粗细集料为±3%，水为±1%，外加剂为±2%。搅拌机装料顺序，宜把水泥置于砂和卵石之间，进料后，边搅拌边加水，每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能、容量及拌合物的和易性等而定，一般在1.5~2.0min。砼在运输时，要合理控制运送时间和运距，运输车辆不应漏浆。在夏季和冬季施工时，应有遮盖或保温措施。为防止离析，行车要平稳，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺前重新拌匀。

4、钢筋设置和接缝筑做

（1）钢筋设置：按设计要求设置边缘钢筋时，可先沿边缘铺一条砼土，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，再继续浇筑其他部分砼。

砼震实整平后，还要和人工或机械进行抹面，使砼板面更加密实、平整。抹面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角等工作。抹面工作分二次进行，先找平抹平；待砼表面无泌水时，再作第二次抹平。抹面时严禁在砼上洒水，撒水泥粉。当烈日爆晒时或干旱风吹时，抹面在搭建临时遮阴棚下进行。为保证行车安全，砼表面应粗糙。采用在抹面后，用竹扫帚、钢丝或尼龙刷沿横向拉毛，或采用机具进行压槽。

水泥砼土面层的施工工艺流程框图见附图5.5。

六、穿堤建筑物施工程序、方法说明书

本工程为村头闸重建工程。施工项目主要有土方开挖、回填、砼浇筑及金属结构安装等。

施工程序详见附图5.6。

（二）、穿堤建筑物土建部分

土方开挖采用1m3反铲开挖DB21∕T 3217-2019 水工混凝土雷达法检测应用技术规程，于附近堆放作回填备用料；土方回填采用夯实机夯实。

模板安装完毕后，进行钢筋制安。使用的钢筋符合热轧钢筋的主要性能的要求，并有产品质量证明书及出厂检验单，检测报告；钢筋的表面应洁净无损伤，钢筋加工的尺寸应符合施工图纸要求。

（1）钢材等原材料应有产品质量证明书及出厂检验单、检测报告等。

（2）混凝土骨料应按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝浇筑。

（3）据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。

（4）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃弃置在指定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。

（7）钢筋制安应严格按施工规程操作，在使用前一定要进行各类型钢材的强度试验，合格后方可使用。施工中应注意钢筋的搭接长度和间距及焊接方式。

金属结构及设备安装 ：闸门可由吊车吊入闸槽，在闸首支起钢管架，挂起葫芦起吊闸门进行校准，连结闸门螺栓进行焊接，再进行调整，闸门的安装采取整体安装和二期浇筑。方法是：将闸门整体竖立起来，在两边主立框的下面垫上调整垫铁市政工程施工组织设计模板（投标施组）.doc，立框立稳将闸门找直找平，各地脚孔内穿上地脚栓，支好盆子进行二期浇筑，使用框底平面贴在混凝土墙上，当混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓，对闸门进行调整，在闸门背面的闸板和闸框的封水处，用尺对四周进行间隙测量，有大于0.3mm的地方，在该处的闸框和混凝土塞接触面塞铁片，以消除间隙，然后再进行二期混凝土浇筑。

启闭机采用人工抬到启闭台，启闭螺杆可由在启闭台排架上搭设的葫芦挂起，认真仔细对准启闭机螺孔，人工摇动力臂进行起吊，最后安装启闭机地脚螺栓，用混凝土座住。