3×27万吨年稀硝酸生产装置建筑工程施工组织设计

3×27万吨年稀硝酸生产装置建筑工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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3×27万吨年稀硝酸生产装置建筑工程施工组织设计简介:

"3×27万吨/年稀硝酸生产装置建筑工程施工组织设计"是一个详细规划,用于指导大型稀硝酸生产装置的建筑工程施工过程。这个设计通常会包括以下几个关键部分:

1. 项目概述:首先,会介绍项目的整体规模,如年生产能力(3×27万吨),以及具体的工艺流程和设备布局。

2. 施工目标和任务:明确整个项目的建设目标,包括施工的各个阶段(如基础建设、主体结构、设备安装等)的任务和时间节点。

3. 施工组织:包括施工队伍的组织结构、施工流程的划分、施工顺序的安排,以及施工机械设备的选择和使用计划。

4. 工程地质与环境分析:评估施工区域的地质情况,考虑环境保护措施,如噪声、粉尘、废水等的控制。

5. 安全与质量管理:制定详细的安全生产和质量管理计划,确保施工过程的安全和质量。

6. 施工进度计划:详细列出每个阶段的施工进度安排,包括关键节点的控制和进度考核方法。

7. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,并制定相应的应对策略。

8. 施工资源计划:包括人力资源、材料资源、机械设备等的配置和供应计划。

这个设计是整个施工过程的蓝图,是确保工程按期、按质、按预算完成的重要依据。

3×27万吨年稀硝酸生产装置建筑工程施工组织设计部分内容预览:

15 泵送砼开始浇筑及临近结束冲洗管道时,一定要将管内积水集中排到指定的积水坑中,禁止直接将冲洗水排入混凝土浇筑构件中。

模板接缝宽度≤1mm 轴线位移≤5mm

表面平整度≤2.5mm 相邻模板高低差≤1mm

模板对角线长度偏差≤3mm

城市小型水闸兼桥梁工程施工组织设计预埋管、预留孔(洞)中心位移≤2mm 截面尺寸偏差+5~0

预埋件平整偏差≤2mm 预埋件尺寸偏差+5~0mm

预埋螺栓安装中心位移≤2mm 垂直偏差≤5mm

钢筋排距偏差±5mm 主筋中心位移≤3mm

箍筋间距偏差±10mm 对焊接头处弯折偏差≤2°

对焊接头钢筋轴线位移≤1mm 轴筋保护层≤2mm

轴线位移≤4mm 基础顶面标高≤5mm

表面平整度偏差≤4mm

七、安全组织技术措施:

1.在高处安装与拆除模板作业时,必须遵守高处作业的有关规定。工作人员应从木梯上下,不得在模板支撑上攀登,严禁在高处打闹。

2.高处拆模时,应划定警戒范围,作业人员应系好安全带,并选择稳定可靠的立足点。拆模时严禁硬砸猛撬及大面积撬落或拉倒,也不允许从高处乱扔乱抛,应用绳索吊下。下班时不得留下松动或悬挂着的模板。

3.梁柱模板支设时必须搭设临时安全稳定的工作台。

4.钢管脚手架的外围必须按规定搭设平网和围网,平网的外挑宽度不得小于2m。

5.脚手架的外围必须按规定搭设纵向及横向剪刀撑,立杆上下层应对直,其偏差不得大于10mm,立杆底部不能直接支于汽机底板上时应增设通长垫板。

6.柱大模板尽量在现场拼装,以减少运输量。否则模板运输时应放稳、垫平并绑牢。柱大模板拼装就位后应及时固定,防止倾覆。

8.绑扎柱筋时应搭设临时脚手架,严禁依附立筋绑扎或攀登上下,过长柱筋应用临时支撑固定牢靠。

9.硝酸基础底板或大截面梁钢筋绑扎时,马凳或加固支撑未固定牢靠时严禁人员上下。

10.较长钢筋运输或就位时应统一指挥,谨防伤人。

11.带电机具设备工作时发生故障,应先切断电源后进行检修。

12.施工用电由专业电工操作,严禁私拉电线。现场用电机具必须安装触电保护器,并做到一机一台,严禁直接将电线插入插座,开关及插头应完整,绝缘良好,夜间施工应有良好的照明。

13.现场施焊、振捣及打夯人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

15.其它未尽事宜参见技术交底和现场《十大安全技术措施》、《安全生产十大纪律》之规定。

八、质量保证技术措施:

1.测量人员测量放线后,必须由专人复测并经工长、质检员校核,确认无误后方可进行下道工序施工。

2.实行钢筋成品、半成品出场合格证制和上下工序交接检制,上道工序达不到优良严禁进行下道工序施工。

3.现场水泥、钢筋及半成品存放时,应架空和防水覆盖,防止失效、污染和锈蚀,另外砼浇筑时必须采取防雨措施,在浇筑现场用彩条布搭设防雨棚确保混凝土质量。

4.在地坪上制作砼垫块时,基层应铺一层PVC板,以确保垫块裸露部分平滑,符合砼工艺要求。

5.大块模板的拼装必须连接牢固、平整,安装就位后逐块检查,杜绝隐患。

6.木线条内表面所粘胶带不得起皱,木条的固定必须顺直牢靠,接槎良好,必要时人要进入构件内部进行固定和粘贴胶带纸。

7.模板拆除后,应用磨光机将割掉的螺栓端头及模板拼缝处的毛刺磨光。

8.砼浇筑期间,现场施工管理人员和操作人员实行岗位责任制和交接班制度,同时必须设专人负责看管模板和各种预埋、预留物,一旦发现存在质量隐患必须及时采取措施,否则造成损失要由责任人负责。

9.施工前,泵管、垫圈和管卡必须清理干净,逐个进行检查、验收。

10.试验人员应按规定制做试块,并送交试验室进行物理性能试验,作为拆模板和砼强度评定的依据。

九、文明施工及成品保护:

2.杜绝工地长流水和长明灯现象。

3.各种周转工具、材料拆除后,必须清理干净,并分规格、尺寸存放整齐,严禁乱堆乱放。

垫层工程量计算总结(3页)4.认真保护测量标志和文明施工标识。

5.其它未尽事宜,严格按照项目部制订的《文明施工实施细则》和《现场文明施工制度》规定组织施工。

6.实行工程会签制度,确保每道工序的完整性和对成品的保护性得以实施。

7.拆模和回填及运输钢筋时,必须认真保护构件面层,特别是边角部位,严禁砸伤和损坏。

8.各种预留洞口施工完毕并验收合格后DB22∕T 1037-2011 塑料排水检查井应用技术规程,必须采取封闭覆盖措施,严防杂物进入。

9.关键部位的砼构件拆模后,用塑料薄膜包裹裸露部位,严禁乱写乱画和损坏。

10.预埋螺栓验收合格后,必须抹上黄油,用塑料套管包住,并拧上丝盖。

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