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山东泵站水利枢纽安装工程施工组织设计简介:
山东泵站水利枢纽安装工程施工组织设计是一个详细的工程实施方案,它主要针对山东地区的某泵站水利枢纽的安装工程。这个设计通常包括以下几个部分:
1. 工程概述:对泵站水利枢纽的基本情况进行介绍,包括地理位置、设计规模、功能目标等。
2. 施工范围:明确安装工程的具体内容,如泵站主体结构、电气设备安装、管道敷设、配套设施建设等。
3. 施工进度计划:根据工程规模和施工难度制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束时间。
4. 施工组织:划分施工区域,明确各部门和工种的职责,以及施工流程和工艺。
5. 机械设备和材料计划:列出所需要的施工设备和材料清单,以及采购和管理计划。
6. 质量保证措施:制定严格的质量控制标准和方法,确保工程质量达到设计要求。
7. 安全施工方案:包括安全规章制度、安全教育培训、应急预案等,确保施工过程中的安全。
8. 环保及文明施工:阐述如何在施工过程中减少对环境的影响,实施文明施工。
9. 项目管理:包括项目目标管理、质量管理、进度控制、成本控制等。
这份施工组织设计是施工前的重要文件,它为项目的顺利进行提供了科学的指导。
山东泵站水利枢纽安装工程施工组织设计部分内容预览:
流道的纵横安装基线,并做为今后轴流泵的初步安装中心。 在可以直视的地方做出标高基点桩,并测出机坑高程的具体数值 (2)安装支承架:
泵站水利枢纽安装工程施工组织设计
(1)支承架的焊接要良好,支护要稳固。 (2)弯头和支承架的焊接要可靠。
保温喷涂施工方案.doc亿 :安装工程施工组织设计实例
径千分尺、万能表、500V及 2500VMΩ表。 机械设备主要是:电、气焊设备、 台钻、手电钻、砂轮机等。 (7)开箱点件。设备进入「地,应 即时开箱逐项检查,要求零件齐全,有 合格证,各部件不得露大存放。放置 要垫高、遮盖,不使设备受到任何腐 蚀和碰撞。 主要部件:叶轮、叶轮外壳、主 轴承、推力头、推力瓦、镜板、电机
2)将电机轴(连带转子)、水泵轴平架于枕木 测出:泵轴长度L;电机轴下端至磁轭上平面的长度L2;电机轴上端至磁轭上 L,并做好记录。
测出每个磁极上平面到磁轭上平面的距离 a1,a2,""a,求出各磁极上平面到磁轭上平 面的平均距离:
算出转子磁力中心线到磁轭上平面的平均 距离:
b.测出定子磁力中心线,
2.15泵站水利枢纽安装工程施工组织
每次放入时必须按分区编号放 置。否则盘摆的数据将杂乱无章, 前功尽弃。 6)在整机组找摆度时,应注 意水泵轴和电机轴连接法兰螺栓 拧紧力一致,防止松紧不一造成 水泵轴连接后倾斜。 7)在整机组找摆度时应在水 导轴承处装设二个百分表,位置
2. 安装工程施工组织设计实例
泵站水利枢纽安装工程施工组织设计
DB61T 5028-2022 再生细石混凝土应用技术规程.pdf2.安装工程施工组织设计实例
用三角架立于闸门平台(或闸桥)吊着找正。以提高机 械的使用效率。 3)底座安装: α.在底座上划出中心线。 6.找平、找正并用水平仪校好标高。底座是闸门的 下止水口,工作面的水平度和标高尤其重要。 c.利用槽底的钢筋和埋铁固定焊牢。 4)墩理件的安装:墩理件的安装类似于电梯轨道
e.将墩理件与预理铁和钢筋固定牢固,把不直的锚栓板直。 5)门媚的安装: a.在墩埋件上划出门榴安装标高基线。 b.安装门榴、找平、找正、焊牢。 6)技术复核:理件安装完后,全面复核·次精度,做出隐检记录。并认真检查固定是否可 靠,务必做到万无一失。 “.期混凝土拆模后还应复核一次,做好记录。 7)二期混凝上:二期混凝士应在埋件安装5~7天之内进行,过期或有剧烈碰撞应通知 安装人员复核,混凝土的标号应符合设计规定,操作应符合有关规程。 (4)闸门埋件安装的质量标准:每米至少测一点。其允许偏差应符合规范的规定。 (5)成品保护: 1)运输、装卸、及吊装过程中,绑扎点都要垫方木,避免绳扣挤坏构件。 2)闸门埋件运至现场后,存放于闸门平台上。不准码垛,必须单层平放,下垫木格。长构 件应垫两点。 3)不准在工作面上起弧。 4)支模和浇注二期混凝上时应注意防止撞击。 (6)安全要点: 1)防止从木梯上掉下。 2)必须戴安全帽,不得从闸门平台上的闸孔掉下杂物,砸伤下面施工的人。 3.闸门门叶的安装 (1)施工前的准备: 1)核对闸门门叶的规格与闸门理件相符合。 2)根据制造图在自由状态下检查闸门门叶的制造质量,其偏差应符合规范的规定。 3)清理门槽内的杂物·检查闸门埋件的工作面上有无焊疤,飞溅物等异物.如有则应清
(2)施工用机具: 20t汽车吊(或塔吊),13手电钻,钢卷尺,线坠、钢板尺、尼龙小线、手锤、扳手,6m木 第。 (3)闸门门叶安装工艺: 1)静平衡试验:单吊点的闸门应做此项试验。 当门叶重量小于6t的利用塔吊;超过6t时利用16t汽轮吊将门叶吊起离地100mm,通 过滚轮或滑道的中心用线坠和钢板尺检查上、下游,左、右方向的倾斜,倾斜度不应超过门高 (H)的1/1000,且不大于8mm。如果超出上述规定,可在工字梁上加配重块。 2)防腐涂漆: 对底漆膜已损坏的地方补刷红丹乙烯防锈漆。然后涂三遍环氧沥清漆作为面漆。 涂漆应在止水橡皮安装前进行。若制造厂已将止水橡皮安好,则在涂漆翻身过程中要十 分注意保护止水橡皮。 涂漆时翻身用塔吊或汽车吊进行。 3)导轮注油: 拧开轴端螺塞加黄油,用螺塞将黄油挤进。 4)安装止水橡皮:(若止水橡皮制造厂已安好,则应检查其质量): a.检查止水橡皮的质量:厚度偏差小于1rmm;表面光滑(不得盘折存放橡皮)。 6.用卡兰将止水橡皮、门叶及止水压板卡住。用手电钻打孔,严格禁止烫孔。止水橡皮的 孔径应比螺栓小1mm。 c.拧螺栓,螺栓端头应低于止水橡皮自由表面。 d.止水橡皮按设计压缩量压缩后,应与寻轮踏面处于同一平面。 e.止水橡皮突出挡铁、压铁的高度,符合图纸设计要求。 ? f.止水胶皮接头应采用斜接卷,用生胶垫压法粘接。接口要牢固,不得错口和凹凸不 平。其不平度允差为小于2mm。两个下角处下止水和侧水橡皮仔细粘接好。 5)闸门的安装: a.起重设备:重量在1.8t~4t之间尽可能利用塔吊。当塔吊无法利用时,采用20t汽轮 吊。汽轮吊停置于闸门平台上。打顶的地方垫4m道木。 6.吊点:以闸门门叶吊耳为吊点。 c.润滑:门叶插入门槽后,随着门叶向下移动,不停地向止水胶皮浇水润滑。 2 (4)闸门试验:待起闭机安装完后,在无水情况下,进行全行程启闭试验。试验时应不停 地向止水胶皮处浇润滑(无起闭机的闸门在安装完后随即用吊车作起闭试验)。 在试验的过程中,检查下列部位: 1)闸门启闭过程中无卡阻现象。 2)滚轮转动灵活自如。 3)止水胶皮无损伤现象。 4)闸门全部处于工作状态后,用36V灯光检查止水橡皮的压紧程度,不应透亮和有间 隙。暗渠闸桥闸门是双止水,灯光检查要两面进行。 (5)固定式启闭机:
1)安装: a.根据实际起吊中心线找正,其纵横向中心线的偏差不应超过土3mm。 6.高程偏差不应超过土5mm。 c.水平偏差不应大于0.5/1000。 d.双点起闭机两侧钢丝绳尽量调至等长,避免起吊时闸门发生倾斜。 2)试运: α.电气回路摇测绝缘>0.5MQ。不带电机模似动作试验正常,电动机分别试转正常。 b.检查各连接件紧固DB37∕T 3564-2019 抗车辙抗疲劳高模量沥青混合料设计与施工技术规范,运动部位润滑良好,手动盘车正常。检查闸内有无异物。 c.进行闸门启闭试验,并根据实际开启程度调好高度指示器。 (四)拍门安装工艺 1.安装顺序 拍门形式为二节浮箱式。由埋件、水封、门叶、缓冲装管所组成。其作用相当于一般水泵 出口单向阀,要求活动灵活,止水可靠。技术要求比较严,安装顺序如下:
4.安装工艺 (1)拍门埋件一边框的安 装 1)放线:根据建筑轴线放出 理件的安装基线,并将出水流道 中心线弹在一3.46(后池)底面 上。 2)拍门埋件加固:为防止拍 门埋件在安装过程中,以及浇注 混凝上的过程中变形,事前应预 加固: a.拍门埋件上顶板是顶铰的 安装基板,其刚度较小,应加固。 b.拍门埋件连框的加固,采 用对角线加十字斜撑的方法进行 加固,加固材料用之75×8角钢 或DN40~DN50钢管均口。