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丽云华都B楼施工组织设计简介：
丽云华都B楼施工组织设计部分内容预览：
基层必须坚实平整，并且比较干燥
a、在基层上涂刷基底粘结剂，同时在防水卷材上涂刷基底粘结剂，涂刷均匀，一次涂好，干燥时间约10～15min，干燥后将涂好的粘结剂的卷材卷起，有粘结剂的面卷在外面。
b、位置摆好后进行铺贴，卷材纵向及横向均与相邻卷材各留出10cm宽的接缝宽度JC∕T 2346-2015 碳化硅陶瓷过滤器，将卷材缓缓打开，后面用滚刷压紧，注意不要卷入空气或异物，也不要产生皱褶。
c、卷材铺好后，用重25kg以上的小型压滚进行滚压。
3、粘结防水卷材接缝，防水卷材铺贴时留出的纵向和横向接缝，必须与施工当日卷材接缝粘结剂粘结牢固。
a、所有钢筋应在钢筋加工车间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。
b、钢筋用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。
c、在垫层上绑扎底板、梁的钢筋。
d、钢筋马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装前预先制作钢筋固定架及马凳，为不破坏防水层，马凳下部设砂浆垫块。
e、绑扎钢筋应牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
f、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起。
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2、模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应拆装方便。为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。为了确保模板的整体刚度，在模板外侧布置三道统长横向围檩，并与竖向肋用连接件固定。
3、模板应平整，且拼缝严密不漏浆。
本工程基础底板砼为S6抗渗C30号砼，地下室外墙为S6抗渗C30号砼。
1、砼为现场砼搅拌站供应砼，应严格控制砼的坍落度。
2、砼采用F15机动翻斗车运输和砼固定泵接输送管布料浇注到位，在运输过程中要防止产生离析现象和防止漏浆。
3、砼浇筑采用分段分层，踏步式推进的浇筑方法。砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。
4、浇筑地下室底板砼一次连续浇注，不留施工缝。
5、砼振捣采用机械振捣，机械振捣按有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。
6、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。
7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。
8、浇筑结束后，经4～5h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。
9、砼养护采用塑料薄膜保湿，覆盖草袋保温的方法，钢模板表面也要挂草袋保温。
a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。
b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。
c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
本工程主体结构为现浇钢砼剪力墙结构。
剪力墙、梁、板模板施工
1、剪力墙模板采用胶合板模板施工。
2、模板设计应造型和结构合理，具有足够的承载力和刚度，牢固耐用，通用性强，构造简单，制作方便，易于装拆。
3、胶合板模板使用前应涂刷隔离剂，分类堆放。
4、模板的组装校正应严格按施工程序进行，应保证施工中模板的稳定。
5、地下室墙固定模板的螺栓应加设防水圈，以免渗水。
6、拆除模板应严格按照与组装模板相反的顺序进行，先拆除连杆附件，再放松底脚丝杠，拆除模板和吊运时，严禁挤撞墙体。
7、模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前须喷涂隔离剂，喷涂时不得污染钢筋及砼的施工缝。
1、钢筋运至使用地点，应按规格、品种堆放。
2、剪力墙采用点焊钢筋网片，网片钢筋的搭接长度、搭接位置应符合设计要求。
3、焊接网片和绑扎接头的墙体钢筋上下层搭接时，钢筋应调整理直，绑扎牢固。
4、梁上部纵筋不得不断开时，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，间距大于35d，第一、二批搭接间隔布置。
5、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中不得作任何搭接。
6、板内钢筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3处按30d搭接，板底筋在支座内搭接20d，同一截面的搭接接头不得超过50％。
7、各层楼板筋应绑扎牢固，负弯矩筋应保证位置，各专业配合后，砼浇灌前，应再次检查，修正。
1、砼为现场搅拌站供应，泵送砼坍落度18～22cm。
2、砼运到现场后，应由专人检查坍落度及留置试块。
3、采用地泵设水平和竖直管进行浇灌砼。
4、为使新浇砼与下层已浇筑砼结合良好，在浇筑砼前应先浇50～100mm与原砼相同成分的砂浆。
5、墙体砼应分层浇筑振捣，砼浇筑高度不应超过500mm。砼浇筑到墙体上口预定标高时应将其表面找平。
6、施工中若特殊情况要留施工缝时，应留设在门洞连梁跨中的1/3范围内或留设在纵横墙的交接处。
本工程墙身除剪力墙外，局部为陶粒砌体结构。
1、使用的墙体材料陶粒砌块必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3％，水泥用32,5#普通硅酸盐水泥。
2、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。
3、吊运砌块砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。
4、采用混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15％。
5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺筑长度应控制在1.5m以内。
6、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。
7、为防止陶粒砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置2φ6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500mm。
8、陶粒砌块与门窗框之间的间隙应保持在10～15mm，并用砂浆填实。
9、陶粒砌体质量标准及验收内容
陶粒砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差
本工程门窗包括木门、铝合金门窗，玻璃门，防火门等。
1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。
2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。
3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。
4、门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。
5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：
a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。
b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。
6、安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
7、门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。
8、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。
本工程地下室地面为细石砼面层，住宅室内地面抹水泥砂浆，其他地面均为地砖面层。
清理垫杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。
细石砼施工由里面向门口方向，比门框锯口线，略低3～4mm，刚浇筑完的砼刮平拍实后，待稍收水，用钢抹子预压一遍，使地面无石子显露现象，待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横碾压，在凝固前抹光压实。
在细石砼面层铺设1天后，洒水湿润不少于7天。
1、首先地砖按照颜色和花纹分类。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。
2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘。用水冲洗，干净并保持基层湿润。
3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。
4、定出大面的纵横向中心线，根据排板图放出每一板块的定位线。
5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板块，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。
6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。
7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。
8、铺地砖时气温应在5℃以上，铺好后使砂浆强度达到70％以上方可行走。
本工程地下室内墙为水泥砂浆，厨房、卫生间内墙为陶瓷面砖，其他工程内墙面、均为刷内墙合成树指乳液涂料。本工程外墙刷合成树脂乳液平光外墙涂料DB32 4385—2022标准下载，部分为铝合金幕墙。
浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理。
将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面应刷一道水泥浆（掺107胶）。
JGJ 343-2014 变风量空调系统工程技术规程b、找规矩、做灰饼、冲筋
先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地1.5m的高度，距墙面两边阳角100～200处，用1：3水泥砂浆各做一个50×50的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子拉横线，沾线每隔1.2～1.5m补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。
室内门窗洞口及阳角处均做护角，护角用1：2水泥砂浆抹成小圆角，其高度和宽度应符合设计及规范规定。