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163324_塑钢门窗施工工艺简介：

塑钢门窗施工工艺主要包括以下步骤：

1. 材料准备：主要材料包括塑钢型材、玻璃、密封胶条、五金配件等。型材需要根据设计图纸的尺寸进行切割和组装。

2. 型材切割：使用专用的塑钢锯或者切割机，按照设计图纸的尺寸精确切割塑钢型材。

3. 组装框体：将切割好的塑钢型材按照门窗的开启方式（如平开、推拉等）进行拼接，用专用的连接件固定，确保型材的平整和牢固。

4. 玻璃安装：在塑钢框体内安装玻璃，玻璃厚度和种类需要根据设计要求和使用环境选择。安装时要注意玻璃的清洁和安装平整。

5. 密封处理：在门窗框与墙体之间，以及门窗框的接缝处，使用密封胶条进行密封，防止雨水渗漏和保温隔音。

6. 五金配件安装：包括锁具、把手、窗扇滑轮等，确保门窗的开关顺畅。

7. 边角处理：对门窗的边角进行打磨和抛光，保证美观。

8. 最后，对门窗进行整体检查，确认无误后进行固定，然后进行防水、防尘处理。

以上就是基本的塑钢门窗施工工艺简介，实际施工中还需要根据具体工程的要求和规范进行操作。

163324_塑钢门窗施工工艺部分内容预览：

螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。

1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。

3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线《粪便处理厂设计规范 CJJ64-2009》，并弹好室内+50cm水平线。

4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。

1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

（二）塑钢门窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

（四）塑钢门窗安装就位

根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。

4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。

（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理

1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。

（七）门窗扇及门窗玻璃的安装

1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。

五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：

（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5—10s范围之内。

2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：

项次 项目 允许偏差mm 检验方法

1 门窗槽口宽度高度 ≤2000

±2 用3m钢卷尺检查

2 门窗槽口对边尺寸之差 ≤2000

≤2.5 用3m钢卷尺检查

3 门窗槽口对角线尺寸之差 ≤2000

≤3 用3m钢卷尺检查

4 门窗框的垂直度 ≤2000

≤2.5 用线坠、水平靠尺检查

5 门窗框的水平度 ≤2000

6 门窗框扇搭接宽度差 ≤2

±1.5 用深度尺或钢板尺检查

7 门窗开启力 ≤60N 用100N弹簧秤检查

8 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查

9 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠钢板尺检查

10 双层门窗内外框，框中心距 ≤4 用钢板尺检查

1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。

4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。

1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时苏G／T16-2007 预制混凝土檩条及屋面建筑构造图集，不得抛掷。

4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。

5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。

1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。

2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜T／CBMF 91-2020标准下载，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。

3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。

4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。