中国工商银行施工组织设计(装饰装修)

中国工商银行施工组织设计(装饰装修)
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中国工商银行施工组织设计(装饰装修)简介:

中国工商银行的施工组织设计(装饰装修)通常是指在对银行的办公区域、营业网点或其他内部空间进行装修装饰时,所制定的详细实施方案。这个设计会包括以下几个关键部分:

1. 项目背景:对装修项目的背景、需求和目标进行阐述,如提升品牌形象、改善工作环境、满足功能性需求等。

2. 施工范围:明确装修的区域,如大厅、办公室、休息区等,以及所需的装修内容,如墙面装饰、地板铺设、家具配置等。

3. 施工流程:按照时间顺序列出装修的各个阶段,如设计图纸审查、基础施工、装饰施工、验收等,确保每个步骤的合理安排。

4. 施工组织:包括施工队伍的配置、工人的技能培训、施工设备的使用和管理,以及施工进度的控制。

5. 质量控制:制定严格的质量标准和检查机制,以保证施工质量。

6. 安全措施:施工组织设计中也会详细阐述如何保障施工过程中的人员安全,防止发生安全事故。

7. 预算与成本控制:对装修项目的总预算进行详细规划,包括材料费用、人工费用、管理费用等。

8. 环保与可持续性:考虑到环保要求,可能包括使用环保材料、减少施工噪音和废弃物处理等方面。

总的来说,中国工商银行的施工组织设计(装饰装修)是一个全面、系统和科学的指导性文件,旨在确保装修工作的顺利进行,同时满足银行的特定需求。

中国工商银行施工组织设计(装饰装修)部分内容预览:

3.基层处理,包括两部分:

a.混凝土粘贴面处理,切割后和原有混凝土表面面层用角磨机和钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层,用毛刷蘸丙酮刷拭表面,混凝土表面平整度控制在5mm。

b.施工时对钢板粘钢面处理,对于钢板粘贴面有轻微锈迹,需用角磨机打磨,直至露出金属光泽,钢板应打磨的越粗糙越好GB 50745-2012 核电厂常规岛设计防火规范,打磨的纹路应与钢板受力方向垂直,而后用丙酮刷拭钢材表面。

4. 钢件下料制作:钢板应按设计的规格和尺寸,结合现场实际情况,用等离子切割机下料,尺寸偏差在3mm以内;按设计图纸要求,在钢板上放出孔位置,用台钻成孔,孔径应比螺栓外径大1~2mm。

5. 粘钢部位的混凝土上成孔:混凝土表面处理验收合格后进行植栓施工,则将混凝土部件按设计图纸要求用水钻成孔。

6. 预贴:将下料钢板预贴在对应放线位置,对齐钢板成孔位置与混凝土成孔位置。

7. 粘钢结构胶调制:将结构胶按胶的配方比例配合(主剂A:固化剂B=2:1),用转数100—300转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组分颜色即可,胶在配制过程中应避免杂物混入容器,混合容器内不得有油污与水。

8. 涂胶:将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后的钢材及处理好的混凝土表面,厚度在1~3mm左右,涂抹应中间厚边缘薄,涂抹均匀,需要焊接部位预留100mm点焊连接。

9. 粘贴:将涂好结构胶的钢板按设计要求的在梁上、下位置粘贴,钢板粘贴好以后应立即拧紧螺栓,使胶体从钢板一侧边缘挤出为宜。

10.待结构胶固化后,钢板连接部位采用点焊成型。

11.灌注结构胶调制:将结构胶按胶的配方比例(A:B=2:1)配合,用转数100—300转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组分颜色即可,胶在配制过程中应避免杂物混入容器,混合容器内不得有油污与水。

12.压力注胶:将配制好的环氧树脂以0.2至0.4Mpa的压力将环氧从灌浆嘴压入,当排气孔出现胶液后,停止加压,以环氧胶泥封堵,再以较低压力维持一段时间。

13.验收:根据施工规范和设计规范的要求,锚固区粘结面积不小于90%,非锚固区粘结面积不小于70%。

14.固化养护:结构胶固化为在现在的温度下24~48小时可固化,3天后可受力使用。

15.所有的外露的钢板表面刷防锈漆,且外涂防火涂料。

1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

1.4 防水胶泥:用于密封连接件。

1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。

1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。

1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。

1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2 主要机具:

2.3 作业条件:

2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。

2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。

2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

清理结构表面→ 结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→ 工地收货 → → 挂水平位置→石 料 打 孔 →背 面 刷 胶→ 贴柔性加强材料 → 支底层板托架→ 放置底层板用其定位→调节与临 时固定→ 灌M20水泥砂浆 → 结构钻孔并插固定螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 用胶粘剂灌下层墙板上孔 →  插入连接钢针 → 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 → 临时固定上层墙板 → 钻孔插入膨胀螺栓→ 镶不锈钢固定件 → 镶顶层墙板 → 嵌板缝密封胶 → 饰面板刷二层罩面剂

3.2 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。

3.3 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。

3.4 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.5 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

3.6 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

3.8 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板XX市某医院综合住院大楼施工组织设计方案.doc,用力矩扳子拧紧。

3.9 底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。

3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针:把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

3.11 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

3.12 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

3.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。

3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工《核电厂控制室设计 GB/T13630-2015》,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

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