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某桥第一联现浇箱梁预应力张拉及孔道压浆施工方案简介：

预应力张拉及孔道压浆是现浇箱梁施工中的重要环节，主要用于增强桥梁的承载能力和稳定性。以下是简要的施工方案介绍：

1. 施工准备：首先，对箱梁的预应力钢筋进行定位和固定，确保其准确无误地放置在设计的位置。同时，准备张拉设备和压浆设备，并进行检查，确保其性能良好。

2. 预应力张拉：使用张拉机对预应力钢筋进行张拉，按照设计的张拉曲线进行，以达到设定的预应力值。张拉过程中，需要密切关注张拉力的变化，以保证钢筋的均匀受力。

3. 孔道留设：在张拉完成后，会在预应力钢筋的周围预留出孔道，以便后续的压浆。孔道的留设应保证其畅通无阻，避免压浆过程中出现堵塞。

4. 孔道压浆：压浆是将水泥浆通过预留的孔道灌入，与预应力钢筋紧密结合，形成预应力区。压浆过程需要控制好水泥浆的流速和压力，以保证水泥浆的密实性和均匀性。

5. 压浆养护：压浆完成后，对箱梁进行适当的养护，以保证水泥浆的硬化和预应力钢筋与混凝土的良好粘结。养护期一般根据设计要求进行，通常在14天以上。

6. 质量检查：施工结束后，对预应力张拉和孔道压浆的质量进行严格的检查，确保预应力体系的性能达到设计要求。

以上就是现浇箱梁预应力张拉及孔道压浆的主要施工步骤，具体操作还需根据设计图纸和相关规范进行。

某桥第一联现浇箱梁预应力张拉及孔道压浆施工方案部分内容预览：

顶板横向预应力张拉顺序：

砼强度达到设计强度的100%时。

先将钢丝束略微张拉以消除钢束松弛状态，并检查几道曲线，锚具和千斤顶是否在一条直线上，并注意钢束中每根钢绞线受力均匀，张拉接以下程序进行。

DB14／T 1718-2018标准下载0 初应力(10%σk) 20%σk 100%σk（持续加荷5min封锚）

张拉应力，张拉力，油表读数，伸长量的关系见下表：

实际伸长量ΔL=(ΔL2－ΔL0)＋ΔL1

张拉时压力油表应与千斤顶号相配套使用不能混用。顶号001与表号200655164配套使用，顶号002与表号200655166配套使用。

计算实际伸长量ΔL与理论伸长量ΔL理的差值与理论伸长量的比值。ΔL理－ΔL实/ΔL理：

如果≤6% 合格；

如果＞6% 则应暂停张拉，待查明原因并采取措施并调整后，方可继续张拉。

张拉时顶号001与表号20065516配套使用，002表号200655180配套使用。

计算出实际伸长量与理论伸长量进行比较。

在张拉完毕24h后开始压浆，为了提高压浆质量，我部采用真空辅助压浆方法选用 压浆机，输浆管长度 m，水泥浆搅拌机选用 。

M50水泥浆配合比(已批准)

水泥 水 减水剂

1345 525 20.2

水泥采用上虞海螺P.o 42.5 袋装水泥，已运至现场，减水剂采用咸阳砼外加剂有限公司生产的FD～高效减水剂。

张拉完毕后，用砂浆将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。

压浆前，吹入无油分的压缩空气清除，管道松散微粒，然后用高压水浆孔道冲洗干净再用空压机将孔道内的积水排除。

压浆时，先压注下层孔道，并由最低点的压浆孔压入，在另一端用抽真空设备进行抽真空，使水泥浆由最高点排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度，使管道充满水泥浆。

压浆的压力控制在0.7MPa，压浆时，当出浆口流出原浆时，关闭出浆口，并稳压2min以上。

每次调制好的水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌，并在30～45min内用完，水泥浆的稠度控制在14～18s之间。

夏天施工，如气温高于35℃，压浆在夜间进行。

压浆结束后，立即用高压水把箱梁被污染的表面进行冲洗，对于需要封锚的端头，砼面还应凿毛，然后设置钢筋网，支模浇筑封锚砼。

预应力管道及管道两端必须密封。

水泥浆泵及其吸入循环应完全密封，以避免气泡进入水泥浆内。

水泥浆的拌和严格按配合比执行。

水泥浆的拌和应首先浆水加入拌和机内，再放入水泥，经充分拌和后，再加入减水剂，拌和应至少2min；直至达到均匀的稠度为止。

压满浆的管道应进行保护，使其在一天内不受振动。

抽真空时管道内真空度(负压)控制在－0.06～－0.1MPa之间。

1、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。

2、张拉时千斤顶与压力表应配套使用，不能混用。

3、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

4、锚具、夹片等应妥善保管，使用时不得有锈水及其他污物。

5、安装锚具前将锚固夹持段钢丝上的浮锈及污物清除干净，以避免引起滑丝。

6、安装锚具时， 锚板应与支垫板齿口对正，夹片安装后要齐平。

7、从施加预应力到锚固后期间，除非采取有效屏蔽措施，操作人员不得在锚具正前方活动。

8、多余的钢绞线应用砂轮切割机切割，禁止用电焊切割。

9、安装千斤顶时，应特别注意其活塞上的工具锚的孔位和构件端部工作锚的孔位排列一致。严禁钢绞线在千斤顶的穿心内发生交叉，以免张拉时出现断丝等事故。

10、千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净。

11、使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。

12、应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。

13、顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。

14、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和号令，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。

某箱梁第一施工段张拉控制计算

1、预应力钢绞线张拉采用双控指标，即锚下张拉力和延伸量，以锚下张拉力为主，延伸量校检。

2、预应力筋理论伸长量ΔL(mm)计算：

(近似)

式中：Pp — 预应力筋的平均张拉力(N)

L — 预应力筋的长度(mm)

Ap — 预应力筋的截面面积(mm2)

Ep — 预应力筋的弹性模量(N/ mm2)

F — 预应力筋锚下控制张拉力(MPa)

以T(1)a , D(1)a为例，计算如下：

T(2)a 单束长16.8m ，则

根据《桥规》附录G－8，计算预应力筋平均张拉力

F(1)a束 θ1=9.8+11.1×2+12.1=44.1°=0.770rad

F(2)a束 θ2=8.8+11.1×2+12.2=43.1°=0.754rad

F(3)a束 θ3=7.4+11.1×6+12.2=86.2°=1.504rad

F(4)a束 θ4=6.5+11.1×6+12.3=85.4°=1.491rad

(2)计算X值(取钢束长度)：

即 X1=78.62 X2=78.61 X3=78.96 X4=78.96

(3)取系数k及μ值：

K=0.0015

GB∕T 25616-2010 土方机械 辅助起动装置的电连接件 μ=0.0015

(P=1339.2×140)

即 对于 F(1)a 束 Pp1=0.860 P

Pp3=0.789 P

Pp4=0.790 P

F(1)a束 (设计490mm)

F(2)a束 (设计490mm)

GB／T 18916.19-2015 取水定额 第19部分：铅冶炼生产 F(3)a束 (设计476mm)