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立交盖梁张拉施工方案简介：

立交盖梁张拉施工方案是一个专业性强的工程项目，主要用于桥梁、高架桥等大型结构的建设中，主要涉及到预应力混凝土施工技术。以下是其简介：

1. 施工背景：立交盖梁，通常是大型桥梁的重要组成部分，为了增强桥梁的承载能力和稳定性，一般会采用预应力混凝土结构，通过张拉施工来施加预应力。

2. 施工流程：首先，需要在盖梁上预设张拉孔道，然后通过千斤顶等设备将高强度的钢绞线或钢丝束拉紧，通过锚具将其固定在预应力钢筋上。这个过程中，钢绞线会形成一定的预应力，提高混凝土的抗压强度。

3. 施工要点：张拉施工需要精确控制张拉力和张拉速度，以保证预应力的均匀分布，避免因应力过大或过小导致的结构破坏。同时，施工过程中还要注意安全，防止钢绞线断裂或锚具损坏。

4. 施工设备：常用的设备有张拉机、千斤顶、穿心套筒、锚具等，这些都是对施工精度和效率有很大影响的设备。

5. 安全措施：施工过程中需佩戴安全防护设备，严格按照操作规程进行，确保施工人员安全，同时也要对周围环境进行保护，避免对行人和车辆产生影响。

总的来说，立交盖梁张拉施工方案是一项技术含量高、操作要求严格且需精心策划的工程活动。

立交盖梁张拉施工方案部分内容预览：

预应力钢束的标准强度Ryb=1860Mpa，张拉控制应力бK=0.72Ryb=1339.2Mpa，N1，N2钢束每束张拉力为1472KN；N3，N4每束张拉力为1840.06KN。

0 0.2бK 1.0 бK 持荷5分钟锚固

1.3张拉过程中，应严格按照设计要求的张拉顺序，不得超前和滞后，张拉时要对称张拉，以免使盖梁局部受力过大而破坏。盖梁预应力张拉顺序为：

待盖梁混凝土强度达到90%后对称张拉预应力钢束N1，N2，管道灌浆。

吊装预制主梁TBT 3561-2020 铁路桥梁黏滞阻尼器和速度锁定器.pdf，浇筑横梁，湿接头。

对称张拉预应力钢束N3， N4，管道灌浆，拆除盖梁支架。

浇筑桥面板及桥面铺装，安装栏杆。

2.1盖梁混凝土浇注完成后，待现场同条件混凝土试块混凝土达到90%设计强度时。方可进行盖梁张拉。

施工负责人：王效 于卓雁 李如印 张英

施工人员：张百灵、李中海、杨宝顺、林玉喜、韩宝才

QYC230型千斤顶1台 压浆泵1台 搅拌机1台

3 主要施工方法及张拉工艺。

3．1张拉的工艺流程及施工工艺如下：

钢铰线编束 钢铰线穿束 安装工作锚环 安装工作锚夹片 安装限位板 安装千斤顶 安装工具锚

安装工具锚夹片 张拉到初始应力 张拉到控制应力(超张拉应力) 持荷5分钟卸荷 卸工具夹片和锚具

卸千斤顶 孔道灌浆 封端混凝土

3．2预应力孔道铺设：

3.2.1预应力钢束孔道波纹管在安装前进行外观及性能指标实验检测，合格后方可使用，整体铺设，尽量减少接头数量，接头处采用塑料布多层缠堵严密。

3.2.2波纹管插入喇叭口的长度不小于喇叭口的直线长度，锚垫板与孔道中心一致，端部垂直，波纹管与锚垫板相接处多层缠裹，锚头与钢筋焊接固定。

3.2.3在波纹管的波谷与波峰处预留排气孔，塑料管穿过内衬海绵的波纹管片，插入波纹管的预留孔，波纹管片与波纹管铁丝绑扎并用胶带缠绕密实。

3.2.4波纹管与φ10定位筋绑扎固定，孔道安装坐标准确，保证高程及直顺度，控制高差≤5㎜。

3.2.5穿束后再彻底检查波纹管外观、裂缝及孔洞做缠堵处理，以防漏浆堵孔。

3.3.1钢铰线进场后，要有合格证并附检测报告，码放要有固定场所，下垫木板，防止水淋生锈。钢绞线采用无齿砂轮锯切割，并在切口5㎝处用塑料胶布做防松散处理，单根钢束预留张拉长度满足张拉设备安装后，每端再增加1m。选为摩阻测试钢束长度每端增加2m。

3.3.3张拉前先进行孔道摩阻测定，测定时委托市政局研究院测试，采用传感器测试，测试数据出来后，就根据实测孔道摩阻系数及时调整张拉应力及伸长值。

3.4.1 盖梁混凝土浇注前组织有关人员对梁体钢筋、模板、预应力孔道的进行全面验收，保证波纹管绑扎牢固，孔壁无漏洞。玉泉山西路盖梁混凝土一次浇注完成，分层振捣，孔道及锚头位置采用小棒振捣，慢插慢拔，保证密实。

3.5.2预应力张拉时，采用双控即张拉控制应力达标的前提下，对钢束实际伸长值进行校核，实测伸长值与理论伸长值相对误差控制在±6%，如果张拉过程中发现实际伸长值超过以上允许误差范围，应立即停止张拉，分析原因并采取相应措施，妥善解决后方可继续进行。张拉达到控制应力后，持荷5分钟锚固，并及时填写好张拉原始记录。

3.5.3张拉过程中专人负责记录实测伸长值，伸长值计算如下：

ΔL0：初应力至双倍初应力伸长值

ΔL1：初应力至控制应力伸长值

实测伸长值与理论伸长值比较符合精度要求后，单束张拉结束。

《水利泵站施工及验收规范 GB/T51033-2014》3.5.4理论伸长值计算：

理论伸长值计算式：ΔL= P×L/（Ay×Eg）

盖梁钢束理论伸长值计算表见后

3.5.5张拉锚固后要及时压浆（一般在48小时内完成），水泥浆强度不低于设计规定，水泥采用525号普遍硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比控制在0.4—0.45之间，为了防止收缩，水泥浆掺入适量铝粉膨胀剂，掺量为0.01%，加入的铝粉应经脱脂处理，水泥浆稠度控制在14—18之间，水泥浆从调制到灌入孔道时间控制在30—40分钟，并且在灌入过程中不断搅动，孔道压浆应按自下而上的顺序进行，孔道出浆口冒出浆液无汽泡，并与放口处相同即可停止，然后，将所有出浆口、入浆口及其它孔眼封闭，压浆时泵压力不少于0.7Mpa，且最少维持在10秒钟再停泵封口，及时预留7.07×7.07×7.07cm立方体灰浆试块三组标养，以便测定其强度，孔道压浆时及时填写压浆记录。

3.5.6孔道压浆后，将工作锚外钢铰线切掉，在切割过程中，应及时在钢铰线上洒水，防止钢铰线受热而产生滑丝收缩现象，切割完成后，按照设计要求进行封锚，封锚钢筋与盖梁钢筋焊接要牢固，注意两次浇注接合部位，要保证混凝土外观质量。

4。1张拉区应有明显标志，非工作人员禁止入内，梁的张拉两端要设置挡板，在千斤顶后部不得站人。

4．2操作千斤顶和测量伸长值的人员JGJT14-2011 混凝土小型空心砌块建筑技术规程.pdf，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。

4．3张拉时，千斤顶行程不得超过额定行程（≤20㎝）。