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某电力有限公司22000立方干灰库工程施工组织设计简介：

标题：电力有限公司22000立方干灰库工程施工组织设计简介

一、项目背景： 本项目为电力有限公司新建的22000立方干灰库工程，其主要目的是为了处理和存储公司的火力发电产生的灰渣，以实现废物资源化，符合环保要求，同时也是公司能源管理的重要组成部分。

二、工程概况： 干灰库总库容为22000立方米，建筑结构可能包括钢筋混凝土结构，设计上需要考虑库体的稳定性、密封性以及环保排放的要求。项目地点、占地、施工工期等基本信息也会在此部分列出。

三、施工目标： 本工程施工的主要目标是保证干灰库的高效、安全、环保建造，满足设计规范和标准，确保施工质量和工期，以及对周围环境的影响降到最低。

四、施工组织： 1. 组织机构：成立专门的项目部，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员等，明确各岗位职责。 2. 施工流程：按照施工图进行施工，包括地基处理、库体建设、防腐防渗、设备安装等环节。 3. 施工进度计划：制定详细的施工网络计划，确保各阶段施工的有序进行。

五、技术措施： 采用先进的施工技术和设备，如机械化施工，以提高施工效率和质量。同时，将实施严格的施工质量控制和安全管理体系，确保工程安全。

六、环保与安全管理： 将环保和安全作为施工的首要任务，采取措施减少施工噪音和扬尘，防止施工废水和废弃物对环境造成影响。严格执行安全操作规程，保障施工人员的生命安全。

总结，本工程施工组织设计旨在通过科学合理的施工组织，高效安全地完成22000立方干灰库的建设，满足公司生产和环保要求。

某电力有限公司22000立方干灰库工程施工组织设计部分内容预览：

钢筋进场应由专人负责验收工作，验收包括钢筋出厂的标牌、质量证明书、外观检查和力学性能试验等。外观检查和力学性能试验应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

钢筋由钢筋成型车间统一配制成型，并挂下料牌。

钢筋现场绑扎前，应校对钢筋的下料单并准备绑扎材料、绑扎工具以及控制砼保护层的垫块等。对于钢筋砼底板、顶板的上部钢筋应配马凳筋，马凳筋用钢筋焊成，直径选用：高度为300~400mm时采用φ16圆钢；高度超过500mm时选用Ф20钢筋。马凳筋布置间距不大于1.5m。

现浇砼柱、墙板与基础连接用的钢筋，位置一定要精确而且牢固，以免造成柱轴线偏移。梁、板等纵向受力钢筋采用双排时，两筋间应垫以Ф≥25mm的短钢筋恒大全国性材料物资使用手册及材料标准表-装修类2011-101页.pdf，以保持其间距。

框架接连处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶主筋的净距≥25mm，以利于浇筑砼。钢筋焊接采用闪光对焊或竖向焊。为保证质量，采取以下措施：

（1） 严格执行电焊工持证上岗制度；

（2） 做好焊前考核；

（3） 焊接件作弯曲及拉伸试验。

按规范规定，受拉钢筋在同一截面处绑扎接头不应大于钢筋截面的25%，绑扎钢筋的搭接长度大于45d，有抗震要求的则按图纸规范要求施工。

水泥：选用质量信誉高的供应商供应。供应商应在交货同时交水泥出厂合格证。施工单位对水泥按规定的检验批见证取样，送试验室进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度试验。水泥选用散装或袋装，混凝土搅拌站主要采用散装水泥。现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。

砼搅拌用水：砼搅拌用水，水质应符合现行标准规定。

混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点，主要外加剂有砼减水剂、缓凝剂、微膨胀剂、早强剂、抗冻剂等，另外还有粉煤灰等。

外加剂应有合格证和性能检验证明。并应经试验室试配确定掺量。外加剂的掺用应遵守外加剂应用现行规范。粉煤灰应符合有关标准要求。

砼的配合比设计要进行试配。根据施工单位的混凝土质量控制水平，施工一个阶段后可进行配合比调整，配合比调整必须由试验室进行。砼的配合比随季节变化进行调整、因骨料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。

砼中是否掺加外加剂及粉煤灰等，应由技术部门提出要求，由试验室确定掺量。

搅拌站利用我公司的全自动砼搅拌站，我公司在洛阳共有两座搅拌站，原厂区内一座HZS60型，在洛南开发区另有搅拌站一座，配备有HZS60及HZS90两台搅拌机，同时我公司为搅拌站配备有混凝土运输车10辆，砼输送泵2台，完全可以满足本工程混凝土运输及浇筑的需要。

以上工作做好后根据质安员签发的浇灌许可证准备浇灌砼。

砼的布料：根据工作面情况确定布料方法。

基础、楼层用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。混凝土搅拌车运输。零星混凝土采用塔吊及其它垂直运输设备运输到位。

砼的下料高度超过时，要加串桶或溜槽，以防砼离析。

砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。

砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。

在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备应付可能发生的问题。

垫层、散水、楼板、预制构件砼采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架砼采用涂刷养护液养护；大体积砼养护除了保湿以外，同时控制砼的内外温差，具体养护办法的参照《大体积砼施工工法》。

养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。对于养护期间的砼强度≮1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。

砼水平施工缝的处理： 砼初凝前，应及时清除表面未凝固的砂浆，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净。

砼垂直施工缝的处理：支模时在竖向施工缝位置固定密眼钢丝网或快易收口网，在浇灌时允许少量砂浆漏出，在砼初凝后，终凝前用压力水冲洗掉砂浆，这样就形成了一个粗糙干净的表面。

园煤仓建筑装饰主要包括墙面粉刷、涂料、油漆等。

墙面粉刷一般应抓好基层清理、界面处理、分层抹灰、养护等工序。粉刷前应将混凝土表面凿毛湿润并涂刷加胶水泥浆或水泥砂浆。内筒壁粉刷采用满堂架，外粉刷采用吊篮进行。

为保证整体效果，涂料施工时应采取以下措施：

认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。

原材料应一次进货，防止出现色差。

墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象。

加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后再刷面层。

本工程油漆工程主要为金属结构油漆。主要控制原材料的合格检查，基层的除锈、分层涂刷时稀料掺加控制、分层涂刷的遍数，防止偷工减料。

⑴屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。

⑵基层处理：板缝应按设计要求等级灌细石砼填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。

⑶基层坡度要正确，排水通畅，无积水。

⑷基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。

⑸基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。

⑹屋面防水层应由专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，具体施工时编制《屋面施工作业指导书》。

9、水电、暖通、工艺管道及除尘

水、电、暖通工艺管道及除尘安装工程分三个阶段组织施工：

第一阶段：配合土建施工阶段，认真熟悉施工图，根据施工图和规范要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位置、标高正确，核实设备基础的位置、标高、规格尺寸，防止事后打洞的情况出现。

第二阶段：集中安装阶段，在主体工程具备安装条件时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进行安装，每完成一个分部进行自检、互检、交接检，待整体完成后，进行系统调试。

第三阶段：竣工交付阶段，水电暖通除尘全部安装完成后，进行系统试运行，同时汇集整理技术资料，做好交工前的准备。在施工安装全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程。

9.1给排水、消防及工艺管道工程

（1）设备与材料运到现场，施工人员必须认真检查，根据设备与材料清单把数量与型号核对清楚，设备与材料必须符合国家和部颁的现行技术标准，必须有合格证、全名称、型号、规格、质量符合要求，并报业主和监理认可后方可使用，各种材质证明要认真收集并妥善保管，不准丢失，并及时做好验收记录，不合格产品绝不能用在工程上。

（2）施工人员认真看图，充分理解设计意图，认真学习规范，严格按施工图纸施工，要密切配合土建做好预留、预埋工作，各种资料同步填写，并及时回收、保存。

9.1.2给水、消防及工艺管道工程施工方案

配合土建预埋预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压→冲洗消毒→除锈刷漆→交工验收

a. 配合土建预埋预留，在土建主体工程施工阶段，根据图纸中管道穿越建筑物平面位置与标高，准确地按照规范要求预埋、预留，并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管，以防渗水。

b. 根据管道的管径大小，合理地选用支架、吊装架，其尺寸、型号、精度及焊接质量要符合设计要求，安装支吊架的位置标高正确间距合理，造型美观，安装平稳、牢固。

c. 管道安装按照先主管、后支管的顺序，管道安装严格按照其工艺流程进行，在安装时，先清理内部异物，安装中断及完毕的敞口处，应另设封闭，以免异物进行入造成堵塞，管道安装完毕后，立即与支架固定，需要与支架焊接的进行焊接。埋设在地下的管道，在安装完毕后，应报请业主与监理验收，合格后立即回填，并及时做好记录。

d. 消火栓、阀门安装

消火栓要对栓阀的位置按照设计要求定位，甩口经业主核定后，固定消防箱，考虑到电厂施工的特点浙J56 建筑防水构造一(BAC、BS-P防水卷材和SPU防水涂料)，交工前只能将消防箱壳体装上，待交工时一次性将箱门及消防带挂上，阀门在安装前要进行拆检研磨、试水，然后按照其设计位置进行安装。

e. 管道试压、管道安装完毕后，进行试验压力，如工作压力小于或等于0.6Mpa，试验压力为工作压力的1.6倍，如工作压力大于0.6Mpa，试验压力在工作压力的基础上增加0.3Mpa，试压时报请业主与监理验收，并做好记录，请业主与监理工程师签章，试压后将管道中的水泄尽。

f. 给水管道安装试压完成后，进行给水冲洗工作，冲洗到管内水的清洁度与进水一致为合格。

g. 管道与支吊架除锈刷油，管道冲洗合格后，按照要求对支架管道进行除锈刷油，做到涂刷附着均匀，无流淌现象。

(1)安装顺序：先干管CJ／T 470-2015 瓶装液化二甲醚调压器.pdf，后支管，先下后上，分系统进行，在条件保证的情况下，安装卫生洁具。

a. 按照图纸的卫生器具的安装位置，结合卫生器具的排水口情况，找出各卫生器具排出管，穿越楼板的中心位置，进行预留和预埋工作。

b. 根据管材、管件排列情况，按照设计要求或规范具体确定管道、支架的位置，管道支架的安装要牢固可靠。