中山市某大道中顶管工程施工组织设计

中山市某大道中顶管工程施工组织设计
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中山市某大道中顶管工程施工组织设计简介:

中山市某大道中顶管工程施工组织设计是一份详细规划和管理的文件,主要用于指导大型基础设施项目的实施,如大道中的顶管工程。顶管工程通常涉及到在城市地下铺设管道,如供水、排水、燃气、电力等,以避免对地面交通和建筑物造成影响。

该设计简介可能包括以下内容:

1. 工程概述:介绍顶管工程的地理位置、工程规模、主要建设内容以及对城市交通、环境等方面的影响。

2. 施工目标:明确工程的完成时间、质量标准和安全目标。

3. 施工组织:包括施工队伍组织、设备配置、施工流程和施工方法的详细规划。

4. 工程技术方案:详细描述顶管技术的选择(如开槽顶管、盾构顶管等)、施工步骤和注意事项。

5. 安全与环保措施:制定严格的工地安全规定和环保措施,以保障施工过程中的人员安全和环境保护。

6. 施工进度计划:包括详细的施工时间表,以确保工程按计划进行。

7. 应急预案:对于可能遇到的突发情况,如地质变化、设备故障等,预先制定应急处理方案。

8. 质量控制:介绍质量管理体系,包括质量检测、验收标准和质保期等。

9. 风险管理:识别并评估施工过程中可能遇到的风险,提出相应的防范和应对策略。

以上内容仅为可能的简介部分,实际的施工组织设计会根据项目具体情况更加详细和复杂。

中山市某大道中顶管工程施工组织设计部分内容预览:

一、非顶管井的检查井施工

顶管段检查井(除了顶管工作井及接收井以外的检查井)施工主要采用沉管法进行施工,即是采用的预制钢筋混凝土管下沉做为检查井。

(一)沉管检查井施工流程图:

GY/T358-2022标准下载1、井位放线准备。定出井位并采用绑点定位的方式做好标记。

2、地面开挖采用1:1放坡的50cm,平面尺寸考虑周边50cm的操作空间。并铺设一层10cm厚度碎石砂并振平。

3、吊机吊装管材,一人绳索配合就位后复测轴线及平整垂直度。注意平稳、轻放。有偏差必须吊起处理好垫层后再吊装定位。

4、上口承插口垫木垫保护钢承口。垫木的高度比钢承口高1cm。在上面架设简易小型葫芦吊垂直运输土。

5、挖土下沉的过程随时复测标高及平整度。偏差及时调整。采用标注红线专人观察四边沉降的均匀度。或者采用垂球方式调整垂直偏差。发现偏差在下口处采用支撑或者采用压重结合不平衡挖土进行纠偏。

6、移除承口保护垫木,安装橡胶密封圈。

7、装设下一节管道密封圈并安装到位。采用两点起吊安装,确保管道安装平稳垂直。注意施工不得碰撞下段已下沉的管段。

8、继续挖土下沉。挖土工程中注意降水。

10、破管前注意校核位置及高差。注意接驳管最佳控制在纵管中间,破管时不能损坏混凝土管井口外围。

二、顶管井处的检查井施工

1、按基础的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每5米设置高程控制桩,按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层混合料,检平垫层面,人工夯实或用夯土机夯压密实,并做好垫层验收记录。

2、垫层完成后如面上有水时,不得浇筑基础砼,必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼施工。

4、素砼基础垫层浇筑完毕后,抹平砼面,并保证12小时内不得浸水,初凝后及时进行养护,待砼强度达到2.5MPA以上时方可拆模。

1、垫层基础完成后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。

2、砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。

3、砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏。

4、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档,每砌筑50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。

5、各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手眼。

6、井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面设计标高与路面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。

第七章 明挖管道施工方法和技术措施

本工程支道采用明开挖施工,采用HDPE双壁波纹管,管道埋深约3米。

一、施工准备及测量放样

工程开工前,进行以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点;核对接入原有管道的高程;测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;测量原地面标高。

明挖段排水基坑深约3m。根据工程地质资料及现场的情况,污水管段基坑开挖采用6米20a#槽钢钢板桩支护直槽开挖的方式,在深度为1.5米处做一层支撑,钢板桩横压采用20a#槽钢,横撑采用20a#槽钢支撑,支撑横向间距3米。(详见下图)。

(二)、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm,利用排水沟和集水井收集地下水,再用抽水机抽排。

(三)、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位,应马上用沙包、稻草或木板进行填塞,以防止淤泥、流砂涌出,掏空钢板桩背后的土体。

如果管道底部处在流塑状淤泥层,按设计要求采用换填砂(碎石),换填厚度为50cm。

垫层采用1:1粗砂碎石25cm厚,密实≥90%,用中粗砂找平。

(一)、垫层基础完成施工后,即可开始管道的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在垫层基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。

(二)、由于管材较轻,采用人工下管,下管以后,将排水管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。

(三)、管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。

1、调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

2、连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

3、接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴就位。

4、插口插入承口时,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装,严禁使用施工机械强行推顶管子插入承口。

5、粘接前应先用环己酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环己酮刷涂刷基面后再涂刷粘接溶剂进行粘贴。

6、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施,可间隔1m在管的两侧打木桩系绳固定固定或回填部分胸腔石屑。当管道安装完毕尚未还土而遭水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。

(一)、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。

(二)、砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。

(三)、砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏。

(四)、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档,每砌筑50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。

(五)、管伸入检查井内的部份,应剪切到与内壁齐平。

(六)、各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手眼。

(七)、井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面设计标高与路面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。

(八)、管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定,可采用0.24m。

1、按基础的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每5米设置高程控制桩,按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层混合料,检平垫层面,人工夯实或用夯土机夯压密实,并做好垫层验收记录。

2、垫层完成后如面上有水时,不得浇筑基础砼,必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼施工。

4、素砼基础垫层浇筑完毕后,抹平砼面,并保证12小时内不得浸水,初凝后及时进行养护,待砼强度达到2.5Mpa以上时方可拆模。

污水管安装以及检查井砌筑完成后,进行闭水试验。闭水试验如未能通过,应立即将管内的水抽干,仔细检查渗漏原因,并修补。

(一)闭水试验通过后即进行回填,为保证回填的密实度,管道两侧同时回填石屑,回填时两侧高差不超过50cm,当基坑填土压实高度达到支撑杆的高度时,方可拆除支撑。拔出板桩后的孔洞应用石屑填实。

(二)回填施工前应先做密实度试验,验证碾压质量能否达到设计密实度要求。

(三)回填采用分段、分层压实,按设计要求每层厚度不大于30cm,各段应设立标志,以防漏压、欠压或过压,上、下层的分段接缝位置应错开。

(四)管顶10cm以上的土方回填采用人工配合机械进行,分层填筑分层碾压,每层厚度不超过30cm。

(五)雨期回填应经常检查回填材料的含水量,随填随压,回填压实度应满足设计要求。

第八章 原有道路恢复

二、水泥稳定层施工工艺流程

开工前要做好水泥石屑稳定配合比试验,施工时严格按照配合比拌和稳定。稳定摊铺后用人工配合机械整平,然后用压路机反复碾压至设计标高并使密实度达到设计要求。

三、砼路面浇注施工流程

混凝土采用商品混凝土。浇注时要注意震捣均匀,浇注完成后要注意养护。

第九章 质量目标及质量保证体系

(一)、本工程质量目标是合格工程。

(二)、本工程质量的评定执行:

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);

4、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);

8、《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》;

9、中山市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。

10、本工程的招标文件。

(三)、本工程分项质量目标:

DBJ50/T-259-2017标准下载1、各工序验收合格一次性通过;

2、管材试验合格率达l00%;

3、闭水试验合格率达l00%;

4、实测丈量评分达到85分以上;

5、外观质量评分达到90分以上;

6、资料评分达到85分以上。

某工程工程施工组织设计.doc第二节 质量保证体系

本项目我们将采用ISO9001-2000国际质量体系和全面质量管理,严格控制施工质量,百分之百满足业主的要求。

(二)、由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,成立质量自检小组,形成第一级自检体系。

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