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青龙路施工组织设计简介：

"青龙路施工组织设计"通常是指一项具体的工程项目，用于规划和管理青龙路的建设过程。这个设计会详细阐述以下几个关键部分：

1. 项目概述：对青龙路的地理位置、长度、道路类型（如高速公路、城市主干道等）、设计标准等基本信息进行介绍。

2. 施工目标：明确施工的完成时间、质量标准和安全目标。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织、项目经理、施工流程的安排，以及各个施工阶段的任务分解。

4. 施工方案：阐述具体的施工方法、技术措施，如路基处理、路面铺设、桥梁建设、交通疏导等。

5. 施工进度计划：按照时间轴设定各个施工阶段的开始和结束日期，确保工程按期完成。

6. 资源管理：包括人力、物力、财力的分配和使用计划。

7. 安全与环保：对施工过程中的安全措施和环保措施进行详细规划，以确保施工过程中的人员安全和环境保护。

8. 应急预案：预设可能遇到的突发情况，如天气变化、设备故障等，并制定相应的应对策略。

以上内容只是大致框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际需求和特点进行详细编写。

青龙路施工组织设计部分内容预览：

5、挖至土石分界线时，经监理工程师现场确定后，按石方爆破施工。

6、当挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开挖。

7、深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水材料覆盖，并修建一部分临时排水设施，防止边坡被冲刷。

1、深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外《110kV～750kV架空输电线路设计规范 GB 50545-2010》，在施工前应详细复查设计图纸所确定的深挖路堑地段及路堑边坡的工程地质资料。

2、由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条0.2m×0.2m的坡口沟（若岩石裸露则采用红油漆等标注），以防施工中边坡错位。

3、施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作，拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。

第三节、排水工程施工技术方案

对施工图及所有的设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。

认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地下公用管线及地上杆线情况。

对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线，桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每隔100米放设施工用的临时准点，要求设在不受工程施工影响处。

与各施工段施工衔接处，应相互调准水准点和中心桩，以防误差。

测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。

测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。

（1）采用挖掘机机械开挖，双侧侧弃土。一般开挖放坡1：1.0左右，当挖深大于3.0米时，采用钢板桩支撑开挖。支撑开挖详见下图：

（2）为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高20CM时停止，再用人工除剩余土方至设计槽底，并边挖修坡，立即实施管基垫层。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。一般需采用塘渣回填，或加厚管基垫层。

（3）做好沟槽排水工作，根据现场的地下水位勘察结果，降水采用水窝子法将水位降至槽地下0.5m左右方可进行基础施工。开槽坡度为1：1.25，管道两侧工作面宽不小于0.5m。当槽深大于4m时，采用钢板桩支撑开槽。

从施工现场的总体地下水高程情况来看，采用随沟槽开挖布设水窝子进行降水。

沟槽开挖至基底标高时，水窝子沿沟边设置。对于有沉泥井的检查井处，采用加深、单独设置水窝子，使其地下水位降至井底标高以下30cm。

采用φ32PVC管，0.75kw真空泵吸水。槽外坡顶设置截水沟及散水坡，阻止槽外地表水流入槽内。

为防止意外，备100kw柴油发动机组一台。

基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砾石砂或塘渣填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.00M左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。

管道基础的砾石砂垫厚度为20cm，砾石垫层应按规定的沟槽宽度满堂辅设、摊平、拍实。砾石砂辅设结束后，在铺好的砾石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分别列出。混凝土的级配应由试验人员按设计的混凝土强度进行配合比设计。

沟槽回填至管顶以上50cm范围内回填，要求相对密度≥85%。其他部分回填土，压实度95%。雨水口连接管埋深浅，采用混凝土满包处理。

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5米范围内必须人工回填，严禁机械推土回填：管顶0.7米以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。

在车行道下，管顶的覆土高度不宜小于0.6米。

管道接口用的橡胶圈其性能应符合：邵氏硬度55±5MPa，伸长率≥500%，拉断强度≥16MPa，永久变型≤20%，环刚度≥8KN/m2，冲击强度TIR≤10%。

（2）雨水口与检查井连接的Φ300mm砼管道，I≥1%碎石管基，覆土大于30CM。当检查井与雨水口间连接管覆图厚度小于30厘米时采用360°砼管基进行抱管。

（4）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至光线槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：

①、根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；

②、在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍和站人；

③、操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；

④、如发现设备有故障，严禁带病作业；

⑤、起重作业完成后驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。

⑥、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水、复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。

a根据高程样板定出的管道中心位置，先在二端排二节管节。标高、方向和中心位置应符合要求。

b在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线离外壁10mm左右。

c排管应从下游开始向上游，承口向上插口向下，承口和插口用水清洗干净。

d用水平尺校正坡度，用管边直线校正中心位置，每排两节用高程板复核一次管底标高。

e稳管垫块上应涂水泥砂浆，以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于15cm。

⑧、重型钢筋混凝土排水管排管方法：

a承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。

b四周应均匀平顺、无扭曲。

c将一只管节凿成两个半节管子，带承口的外节管子排在检查井的进水方向，带插口的半节管子排在检查井的出水方向。当检查井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。检查井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm，应加设管枕及垫板。

d根据高程样板定出管道中心位置，垂直引出铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。

f排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游往上游，插口向下，承口向上。

⑨、管道铺设的质量标准：

a管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；

b排管时，基础面无淤泥等杂物；

c管节接缝宽度保持均匀；

d管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；

排水管道连接示意图如下：

本标段雨水管所采用的检查井均为砖砌检查井（盖板式）。

由测量人员放出各个检查井和雨水口所需砌筑的高度。检查井及雨水口的基础按要求浇筑且凝固后，检验管道的方向、标高及稳定性使之符合规定，并将基础面上的杂物和积水清除干净，然后进行砌筑。将砌筑用砖按规定洒水、湿润。

检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑，溜槽与上下游管道底部要注意接顺。井室砌筑时同时安装踏步，踏步位置需准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑时还应作到墙面平直，墙角垂直，边角垂直整平，宽度一致，上下错缝，内外搭接，砖缝饱满平整。砂浆要随用随拌，严防凝固失效。

检查井砌筑的同时，按照设计要求安装踏步，踏步采用塑钢踏步。

排水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

试验管段应按井距分隔，长度不宜大于lkm，带井试验。

管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

管道及检查井外观质量已验收合格；

管道未回填土且沟槽内无积水；

全部预留孔应封堵，不得渗水；

管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；

除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

管道闭水试验应符合下列规定：

当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

当计算出的试验水头小于1Om,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，

且符合下列规定时，管道严密性试验为合格；

实测渗水量小于或等于规定的允许渗水，对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T·L。

q―实测渗水量（L／min·m）

T―观测时间（min）

闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，对于混凝土管道允许渗水量（D为管道内径，单位是mm）。

管道以隐藏工程验收合格后哈尔滨某超级市场施工组织设计，准许沟槽回填。

沟槽回填土在管道隐蔽过程验收合格后进行，要求相对密度≥85%。安装完毕的排水管道，经验收合格后，进行土方回填。回填时沿管道两侧对称进行，分层回填，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管顶上。所有部位的回填应均匀入槽，不得集中推入。在基槽回填时，应先将检查井盖板座浆盖好，并在井墙与井筒周围同时回填。管沟两侧回填土的高差不大于0.3m。雨水口连接管埋深浅，采用混凝土满包处理。其他部分回填土，压实度应符合路床要求。

沟槽回填顺序。应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；与其他管道交叉的地方回填土时，要做妥善处理。

回填土的质量按回填土的密实度进行控制。

沟槽土沟回填土质量控制图表见下图。

沟槽土方回填质量控制图表

道路上的各类检查井（包括雨水口）CJ∕T 166-2002 建设事业IC卡应用技术，为满足机械作业应随着结构层的高度逐渐升高。结构层施工时，用临时井盖盖严井口，防止粒料进入井内。

当进入道路面层施工时，应根据检查井井盖高度和路面结构的厚度，预先调整好高程，使道路与井盖一致。