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某高速公路管养工程施工投标文件施工组织设计简介：

在高速公路管养工程施工投标文件的施工组织设计简介部分，通常会包含以下关键内容：

1. 项目概述：简要介绍项目的名称、地点、规模、工程内容以及投标单位对项目的理解和认知。

2. 目标与任务：明确施工任务，包括路面维护、设施修复、绿化保养等具体工作内容。

3. 施工组织：阐述施工队伍的组织架构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍等，以及他们的职责分工。

4. 施工方案：详述主要施工方法和技术路线，如使用何种机械设备，采用何种养护技术等。

5. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制措施。

6. 质量管理：介绍质量控制体系，包括质量标准、控制措施和验收流程。

7. 安全管理：强调安全施工措施，包括风险评估、应急预案以及安全教育培训等。

8. 环保与文明施工：阐述如何进行环保施工，如何做到文明施工，降低对周围环境的影响。

9. 资源保障：说明施工所需的人力、物力、财力资源的保障措施。

10. 应急预案：针对可能遇到的突发情况，如恶劣天气、设备故障等，制定应对措施。

以上内容旨在展示投标单位对项目的专业理解和实施能力，以提升投标竞争力。

某高速公路管养工程施工投标文件施工组织设计部分内容预览：

为此，我公司根据该工程的性质及规模，经过全面分析研究及科学核算，制定了科学合理的施工进度计划，我们将充分利用先进的施工工艺，积极采用新技术、新工艺及新材料，合理组织施工；同时运用网络计划技术，对工程进度实行有效的监督与控制，通过两班（甚至三班）作业制及倒排工期等有效手段，确保各阶段的工程施工进度符合工程总体进度的要求，以保证总体工程按期完工。

详见附后的《施工总体进度计划横道图》及《施工总体进度计划网络图》。

JB∕T 7697-2013 工程机械用金属冷却风扇 技术条件第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法

一、各区段施工的施工总体方案

综合楼工程基础条基和柱下独基，砼浇筑利用搅拌机拌砼、塔吊运输的方法；主体施工利用一台中塔作为垂直运输工具。内、外粉用卷扬机井架，外双排脚手架。

综合楼施工平面段落划分为三个施工流水作业段。①～②轴为第一段，③～⑥轴为第二段，⑦～⑧轴为第三段，竖向按层分段，每层为一施工段。施工顺序为先下后上，先基础、后主体，先框架，后砌体填充墙。

模板的选用：构造柱、梁选用组合钢模，框架柱采用可调式钢板柱，现浇板选用竹木胶合板模板，楼梯模板选用木模。

锅炉房：锅炉房平面段落划分为一独立施工作业段，垂直运输利用卷扬机井架，砼运输基础采用机动小翻斗，主体采用卷扬机井架及架子车。

构造柱、圈梁模板选用组合钢模，顶板选用竹木胶合板模。

配套工程：在具备施工条件的情况下与上述工程穿插作业。

变电所、洗车及修理间、蓄水池、公厕：砂浆采用砂浆搅拌机，砼搅拌自落式搅拌机，运输基础用机动翻斗车配合架子车，模板除顶板外，其余用竹木胶合板模板。蓄水池基坑采用机械开挖，并做基坑排水沟，砼养护采用涂刷薄膜、养生液养护，施工缝设在底板与池壁连接的斜托上部，池内1：2防水砂浆分层紧密连续涂抹。蓄水池混凝土配合比设计要经试验确定：

1、水泥采用不低于425号的普通硅酸盐水泥为宜；

2、混凝土浇捣完毕后，应在12小时内加覆盖和浇水；

3、混凝土浇水养护不得小于14昼夜，亦可采用蓄水或涂刷薄膜养生液养护；

4、平均气温低于5摄氏度时，不得浇水，应采用保温措施，在炎热气候条件下应采取降温措施；

5、拆膜后，混凝土表面加覆盖，防止阳光曝晒和寒潮袭击。

室外工程：平整场地采用推土机配合压路机施工，挖掘机装载，自卸车运输。土建、管网、电气及水井工程与上述工程穿插作业。

二、主要分部分项的施工方法

（一）土方开挖及房心土回填、地梁、地沟施工

（1）施工程序：地基检测→绘制开挖平面图→防护设施安装→制定开挖顺序→制定安全保障措施→检测→钢筋制安→钢筋下放→砼浇筑、振捣→养生→地梁施工。

预留筋调直清理(或承台插筋)→柱主筋就位焊接(电渣压力焊)→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。

①柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。

②柱主筋的连接采用电渣压力焊接头，其施工操作要点及技术要求见下章。

③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距用粉笔划好箍筋间距线。

④按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用缠口绑扎。

⑤箍筋与主筋要垂直，兰州为抗震区，箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d。

⑥柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。

⑦柱筋保护层厚度为25mm。垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm。

(1)梁槽底保证夯实，铺垫松散干炉渣，严格控制标高，保证梁标高正确。

(2)地梁放线时，除放出中线外，还要放出地梁边线，钢筋绑扎要严格按钢筋工程操作规程进行质量把关，保证钢筋的锚固长度，搭接长度及其位置正确无误。

(3)地梁砼施工要严格按照砼施工有关规程及工艺标准进行。浇筑砼时应沿地梁浇筑方向采用斜向振捣法，倾角约为60度，振动棒间距以50cm为宜，防止漏振，后按标高抹平。

(4)地梁后浇带施工

①后浇带的梁钢筋不得断开，后浇带砼应在主体封顶后浇筑。

②后浇带采用密孔钢板网垂直进行封堵。

③后浇带砼采用比原设计砼强度提高一级，由无收缩UEA膨胀剂配制的砼浇筑密实，并加强养护，养护时间不得少于14d。

④后浇带两侧的模板必须待后浇带砼达到设计强度后方可拆模。

（1）地沟施工采用水准仪按设计标高及坡向进行标高测量。

（2）沟基素土及3：7灰土采用机械夯实，灰土中不得含有有机物，并且及时进行过筛。

（3）留足地沟盖板在地沟墙体的搁置位置，以防塌陷。

（4）地沟内粉刷要严格按照抹灰有关操作规程及工艺标准进行施工。

（1）填土内不得含有机杂质，其最大颗粒量、含水量均要满足填土要求。

（2）房心土应先进行原土翻夯，其内杂物要清理干净。

（3）回填土应分层铺摊和翻夯，采用人机配合，每层铺土厚度为200mm 。

（4）沟槽回填土应两侧同时进行或在沟内采取加支撑措施。

（5）回填土时要及时准确做好记录和取样试验工作。

（1）根据总平面布置，钢筋在规定区域按规格、牌号分类堆放整齐，标识清楚。

（2）所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经试验部门及时取样复试合格后方可使用。

（3）钢筋加工前，由钢筋翻样严格按施工图设计、会审纪要及国家现行有关规范、96G101平法标注做好钢筋配料单。

成型用机械成型。Ⅰ级钢筋端部180°弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径的3倍；Ⅰ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍；Ⅱ级钢筋的弯曲直径应不小于钢筋直径的5倍；箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。

成型钢筋应按不同规格、级别、形状分类分捆堆放，并注意出厂的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。

（1）独立柱、构造柱钢筋绑扎

独立柱预留筋调直清理(或承台插筋)→柱主筋就位焊接(电渣压力焊)→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。

①柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。

②独立柱主筋的连接采用电渣压力焊接头，其施工操作要点及技术要求见下章。

③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距用粉笔划好箍筋间距线。

④按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用缠口绑扎。

⑤箍筋与主筋要垂直,兰州地区为抗震区,箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d。

⑥柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。

⑦柱筋保护层厚度为25mm。垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm。

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。

①清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

②按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。

③绑扎板筋时用顺扣或八字扣，由于本工程中大部分板为双向板，因此，要求钢筋节点全部绑扎，负筋下应设马凳，负筋节点应全部绑扎。

④钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。钢筋的搭接长度与搭接位置要符合设计要求。

a 焊接电源控制箱、焊接夹具、焊剂罐等焊接设备必须符合有关规定，确保焊接质量。

b 焊剂要有出厂合格证，并存放在干燥的库房内，防止受潮。

检查设备、电源→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、石棉垫子、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。

闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上、下钢筋端头之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

电渣过程：随着电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。

挤压过程：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

①钢筋的品种和质量，必须符合有关标准的规定。

检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

②钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。

检查方法：观察或尺量检查

③电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。

以每一楼层同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍作一批。

检验方法：检查焊接试件试验报告单。

④钢筋电渣压力焊接头应逐个做外观检查，结果应符合下列要求。

a 焊点较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。

b 电极与钢筋接触处安全生产评价表（结构_装修阶段），无明显的烧伤缺陷。

c 接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

d 外观检查不合格的接头就应切除重焊或采取补救措施。

接头焊接完毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。

在钢筋电渣压力焊接中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心，夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。

2、 支模前将构造柱、圈梁处杂物全部清理干净。

砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于Φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

框架结构的框架柱，采用可调式钢板柱合肥市装配式建筑应用技术些列手册04--钢结构施工篇（合肥市城乡建设局2020年4月），施工工艺如下：