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蓝天大厦基础、主体施工方案简介：

蓝天大厦基础、主体施工方案部分内容预览：

在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

A.钢筋进场时抽取试件做力学实验墙面干粘石施工工艺，其质量必须符合有关标准。检查钢材复试报告和质保书。

B.纵向钢筋的连接方式应符合设计要求：框架梁、柱墙内纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。

C.钢筋安装时，受力筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求。

A.钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

C.钢筋接头宜设置在受力较小处。焊接接头外观应符合要求。设置在同一构件内接头相互错开，具体按《混凝土结构施工质量验收规范》中5.4钢筋连接要求。

D.钢筋安装位置的偏差应符合《混凝土结构施工质量验收规范》中5.5钢筋安装的要求。

㈠模板支设 ⑴支承: 采用钢管脚手架支承，在架子上标出控制标高，核实无误且柱模通过复核后支梁模，将梁底控制标高翻上，支梁底模及侧模，支设时应从两端向中间铺设，将不符合组合模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合。施工时应先支设梁底模，后支梁一侧的侧模，并校正固定，在梁钢筋绑扎完毕后封合一侧侧模。 ⑵梁、柱：本工程施工过程中，框架梁、方柱采用九夹板拼装，梁柱节点处模板用九夹板拼装到位。当梁大于6m时模板按跨度的3‰起拱，悬臂构件按跨度的5‰起拱。

支设宽大于300mm，高大于700mm的大梁时，设Ф12螺栓固定，螺栓分布按竖向第一边300mm，其余及横向均为500mm布置。

⑷剪力墙模板：剪力墙模板采用满堂钢管脚手架支撑。模板背楞木方间距为300。立杆间距约1.2m×1.2m。支撑架水平杆用2道，

剪力墙中预埋φ20PVC管以利于螺杆重复利用，管中设Ф12对拉螺栓固定，螺栓分布2M以下为500×500mm，其余为600×600mm布置.

楼板底模采用九夹板，板面涂刷脱模剂，钢管脚手架支撑，立杆间距不大于1200mm，支撑的水平管每隔1.5m设一道，楼板铺九夹板只要在两端及交接处钉牢，中间尺量少钉或不钉，以利于拆模。

现浇砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑与主体施工同步进行，为上下提供方便。施工前根据实际层高放样，先装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，套画出踏步侧面位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板，并用对拉螺栓固定，对拉螺栓为每三个踏步设一个。（见附图）楼梯高度要均匀一致，特别要注意粉刷厚度和饰面厚度，防止出现踏步高度不等。

抄平、弹线→绑扎井筒钢筋→安装定型短钢筋→井筒外模就位→校正及固定→安装穿墙对拉 螺栓→井筒内模就位→校正及固定→拧紧穿墙对拉螺栓→全面检查。

　竹（木）胶合板拼装成大模板时应进行强度和刚度验算。对于层高3m左右的电梯井剪力墙模板，其方木内、外楞中距一般为400～500mm；截面尺寸60mm×80mm；水平外钢楞3道，井筒外模的外钢楞与楼面支撑系统的水平杆用扣件连接，为便于拆除外模，亦可在外钢楞与楼面支撑系统间加水平短钢管（以下简称钢顶管）用扣件连接；斜撑间距约1．5m；井筒内格构式井架采用48钢管搭设，它由立杆、水平横杆及剪刀撑组成，施工中一般保持4个自然层高即可，井筒内模的外钢楞与井内格构式井架间加钢顶管用扣件连接。为保证模板的侧向刚度，还同时采用穿墙螺栓加套管的方法。穿墙螺栓直径为12～16mm。套管可采用钢管或PVC管（用后埋在混凝土中不取出），其长度等于剪力墙厚度，间距按计算确定；对于层高3m左右的剪力墙，可按双向＠600布置。

③剪力墙模板平面安装位置的控制

施工时先在楼面上准确弹出电梯井四周剪力墙的轴线，再根据电梯井剪力墙截面与轴线间的几何尺寸关系在楼面上弹出剪力墙的外边线，即为模板的安装位置线。井筒外模就位后用钢管连成定位框固定模板根部，并与楼面支撑系统连成整体，以确保模板就位准确。井筒内模就位时，底部搁置在井内预埋的穿墙钢管上，或预埋的18～25钢筋支脚上，其底部应低于楼面50～100mm，并紧贴下层井壁，以防错位及漏浆。在井内格构式井架上安装钢顶管，一端顶住内模，并 与内模上的钢管外楞用扣件固定，另一端固定在格构式井架上。内模通过穿墙螺栓与外模连接牢固。

④剪力墙模板垂直度的控制

　　施工时，在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时外模可通过调整钢管斜撑的倾斜度或通过调整钢顶管的外伸长度来满足垂直度要求。垂直度满足要求后，立即用扣件连接斜撑及外模上的钢管外楞与楼面支撑系统；内模可通过调整钢顶管的外伸长度来满足垂直度要求。垂直度校核完毕，适当拧紧穿墙螺栓。 ⑤剪力墙厚度的控制

　　剪力墙厚度，可同时采用下述两种方法进行控制。 （1）定型短钢筋控制：定型短钢筋直径14～20mm，长度等于剪力墙的厚度，施工时垂直焊接定型短钢筋与剪力墙的两排竖向钢筋（注意避免烧伤竖向钢筋断面），也可用铁丝扎牢。此定型短钢 筋两端顶住模板，间距一般按双向＠600布置。 （2）穿墙螺栓加套管控制：安装时尽可能使套管与模板面相垂直。

⑥剪力墙钢筋保护层厚度的控制

对于层高3.6m左右的剪力墙，可同时采用在竖向与水平分布钢筋相交处绑扎预制的混凝土垫块控制。另在模板上口处外露的竖向分布钢筋上，加焊或绑扎一排定型短钢筋，以防模板上口外露竖筋错位。

现浇砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑与主体施工同步进行，为上下提供方便。施工前根据实际层高放样，先装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，套画出踏步侧面位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板，并用对拉螺栓固定，对拉螺栓为每三个踏步设一个。（见附图）楼梯高度要均匀一致，特别要注意粉刷厚度和饰面厚度，防止出现踏步高度不等。

为了使砼表面光洁，不拉裂、损坏，同时增加模板的周转次数，工程选用成品脱模剂。 ⑽振捣口：

由于本工程层高较高，故柱模支设时在柱中设置浇筑口,待砼浇灌至浇筑口时再封模。 ㈡模板拆除：悬臂梁及超过8m的大跨度梁砼强度达到100％方可拆模，其它砼强度达到设计强度75％时拆模。

①模板使用前要刷脱模剂，拆除后要清除表面混凝土及铁钉。

②模板搭设按设计要求进行，扣件紧固，支架稳定。

　　③模板拼缝密实，有缝隙处用白铁皮补缝。

④墙、柱模支好后，检查位置是否正确，上下吊垂线检查垂直度是否符合要求，拉通线检查是否顺直。达不到要求进行整改。

⑤梁板模支好后，用水准仪检查平整度情况，符合要求及标准才准下道施工。

⑥在封模前，检查预埋件、预留洞是否遗漏。位置是否正确。杂物是否清除。

　　⑦待砼同条件养护试块试压结果表明混凝土强度达到拆模强度要求时才准拆模。

⑧在混凝土浇筑中如发现变形、松动现象及时修整加固。

安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板具有承受上层荷载的承载的能力.上下支架的立杆应上下对准,并铺设垫板.

C.模板内的杂物应清理干净.预留孔洞位置准确,

D.现浇结构模板安装轴线位置、标高表面平整度符合《混凝土结构施工质量验收规范》中现浇结构模板安装的允许偏差。

本工程填充墙为地下室内墙采用MU10多孔砖，M7.55混合砂浆砌筑，地面以上外墙、卫生间隔墙采用MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑，地面以上内墙采用240和120厚大三孔砖，M5混合砂浆砌筑非承重空心砖，为配合装饰，加快施工进度，当主体分段验收合格后立即插入砌体施工。

㈠工艺流程:施工准备（熟悉图纸、各专业配合预留、预埋。砌筑砂浆试配、砌块检验、原材料检验、楼层测量，修正、拉结筋的处理）→施工放线（砖砌体定位线、水平基准线）→基层找平→立皮数杆→砌块砌筑

外墙除满足上述（1）要求外，还应做如下加强：

当窗边的填充墙长≥2米时，应在窗边设置砼构造柱，外墙通长窗下墙体中应在转角处及每隔3米左右设置砼构造柱；

构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面500长，构造柱待框架主体完成后浇灌，且构造柱上端留出50左右空隙，粉刷墙面时用

湿润砌块：砖应提前1～2天浇水湿润，砌筑前应先将砌筑部位清理干净， 放出墙身中心线及边线。

操作方法：砌砖操作方法采用“四一”砌砖法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉，添一刀头灰”的操作方法。不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法；尤其竖缝宜采用挤碰头灰法，大于3cm的竖缝用细石砼灌实。

木砖预埋：木砖采用砼块内埋木块的方法，木块应用水柏油防腐。木砖应预埋在门窗洞口边。

砌体灰缝：砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不少于8mm。也不大于12mm。

砂浆饱满度：为了避免外墙渗水，使外墙水平灰缝砂浆饱满度保证在90%以上，且严禁出现透缝现象重庆市公路工程补充性造价依据(2019-1)（渝交路[2019]29号 重庆市交通局2019年4月23日）.pdf，内墙水平灰缝砂浆饱满足不少于80%，竖缝采用挤浆法，严禁用水冲浆灌缝。

拉结筋构造要求：在柱、构造柱与填充墙交接处，沿墙高度＠500mm设置2φ6拉结筋，伸入柱中250mm,本工程主楼为一级抗震结构、拉结筋通长设置。主体施工完后，拉结筋采用打眼后用锚固剂锚固钢筋。

顶砖斜砌：墙体砌筑时，顶部稍停一段时间待墙体沉实后（7天左右），用普通粘土砖用斜砌法与梁板底卡牢。

检查：质安员、工长跟踪检查砖墙垂直度、平整度、灰缝厚度、洞口尺寸等，测量员每半层砖墙砌筑后检查标高控制情况，如发现偏差过大，超过允许范围，随时限期整改。

注意事项：外墙砌筑前必须对已浇筑的框架结构进行测量，确保外墙墙面垂直平整，各楼层的窗、洞口顺直。外墙每砌完一步架都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。砌体构造柱严格按设计和规范进行施工，大马牙搓先退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，浇筑构造柱时必须将柱内落地灰清理干净，并洒水充分潮湿。

⑾工种配合：各专业工种（水电专业及砖砌体班组）必须密切配合、定期（每周一次）召开工作协调会，及时处理技术、质量、进度各方面的问题。

知名企业科技管理促进安全管控讲义PPT㈢砌体工程主控一般项目：

A.砖和砂浆的强度等级（检查试验报告）