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交易大厅夹层平台钢结构安装施工方案简介：

交易大厅夹层平台钢结构安装施工方案是一种针对大型公共建筑，如交易大厅，进行钢结构安装的详细施工计划。这种方案通常包括以下几个关键步骤：

1. 设计：首先，根据交易大厅的结构和使用需求，由专业的结构工程师进行设计，确定钢结构的类型、尺寸、材质和连接方式。这通常涉及到力学、材料科学和建筑规范的考虑。

2. 材料采购：根据设计图纸，采购适合的钢结构构件，如H型钢、工字钢、角钢、钢板等，并确保其质量符合标准。

3. 预处理：对钢结构进行表面处理，如除锈、防腐处理，确保其在安装过程中的耐腐蚀性和使用寿命。

4. 现场安装：根据施工图，进行现场测量、定位，然后采用吊装、拼装、焊接等方式将钢结构构件安装到位。这可能涉及到复杂的高空作业和大型机械设备的使用。

5. 质量检查：每一步安装完成后，都需要进行严格的质量检查，包括几何尺寸、焊接质量、强度测试等，确保钢结构的安全稳定。

6. 装饰和防护：钢结构安装完毕后，通常需要进行涂装和防护处理，以提高其防腐和美观性。

7. 验收：最后，整个施工过程完成后，需要通过相关部门的验收，确保所有工作符合设计和施工要求。

这个施工方案需要严格按照建筑法规和安全规定执行，以确保施工过程的安全和质量。

交易大厅夹层平台钢结构安装施工方案部分内容预览：

3.各专项工种施工方案审核完成。

4.钢筋混凝土基础完成，化学锚栓和植筋已经施工完毕并经验收合格。

JGT472-2015 钢纤维混凝土5.施工临时用电用水铺设到位。

7.施工机具安装调试验收合格。

8.构件进厂验收检查合格。

构件、设备及人员准备→放线及验线(轴线、标高) →化学锚栓和植筋验收及基础面处理→构件中心线及标高线→安装柱、梁核心框架→高强度螺栓初拧、终拧→柱与柱节点焊接→梁与柱、与梁节点焊接→零星构件(隅撑)安装→焊接、螺栓连接→补防锈漆和涂防火涂料→楼层板安装→其他专业施工工作

1.钢结构的材料构件的二次搬运(楼底到七层室内)

本工程因在已有建筑物的七层室内增加夹层平台，原有建筑物正在使用中，只能通过6号电梯垂直运送到7楼。

在搬运起吊施工前，先准备好各种规格的钢丝绳、扣环、焊接工具、操作人员防护用具，经验收完毕后方可吊装。

在吊装过程中，要有专人负责上下协调工作，做好各项安全措施，吊装过程中必须保证做到慢、稳、准，确保协调统一。

钢结构吊装一般需划分吊装作业区域，钢结构吊装按划分的区域，平行顺序同时进行。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序，待几个片区安装完毕后，对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊后复测完后，根据现场实际情况进行本层楼层板的吊放和部分铺设工作。

柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制在.+5mm以内，定位轴线的偏差控制在±2mm以内。

吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确定。

一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。当多个构件在地面组装成扩大单元进行安装时，吊点应计算确定。

1)钢结构工程中，钢柱采用单把杆用手拉葫芦吊装。

2)起吊时钢柱必须慢慢垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。在钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。

3)必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。

钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度校正。

放下钢柱后，利用柱底板下的螺母控制钢柱的标高，精度可控制在±1mm以内，柱底板下预留的空隙，可以用高强度、微膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实。当使用螺母作为调整柱底板标高时，应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。

对线方法：在起重机不松钩的情况下，将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置

采用缆风绳校正方法。用两台呈90~的经纬仪找垂直。在校正过程中，不断微调柱底板下螺母，直到校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有微小偏差，再重复上述过程，直至无误，将上螺母拧紧。

地脚螺栓上螺母一般用双螺母，可在螺母拧紧后，将螺母与螺杆焊实。

4)柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制

柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制可以用两种方法：一是按相对标高安装，另一种是按设计标高安装。一般采用相对标高安装。钢柱吊装就位后，用大六角头高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板，但不能拧得太紧，通过起重机起吊，撬棍可微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打人钢楔、点焊限制，钢柱下落，考虑到焊缝及压缩变形，标高偏差调整控制在4mm以内。

5)经验值测定：梁与柱一般焊缝收缩值小于2mm；柱与柱焊缝收缩值一般在3.5mm，厚钢板焊缝的横向收缩值可按下列公式计算：

式中：S——焊缝的横向收缩值，mm；

A——焊缝横截面面积，mm；

T——焊缝厚度，包括熔深，mm；

K——常数，一般取0.1。

日照温度影响：其偏差变化与柱的长细比、温度差成正比，与钢柱截面形式、钢板厚度都有直接关系。较明显观测差发生在上午9～10时和下午14～15时，控制好观测时间，减少温度影响，室内不考虑温度影响。

1)钢梁在吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距，并应在梁上装好扶手杆和扶手绳，以便待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全。

2) 钢结构工程中，钢梁采用双把杆用手拉葫芦抬吊。钢梁就位并临时固定后，需对已吊装的柱、梁进行误差检查和校正。校正方法参见单层钢结构安装工程柱、梁的校正。

3)梁校正完毕，用高强螺栓临时固定，再进行柱校正。对梁、柱校正完毕后即紧固连接高强螺栓，焊接柱节点和梁节点，并对焊缝进行超声波检验。

4)在安装柱与柱之间的主梁时，会把柱与柱之间的开档撑开或缩小。因此必须跟踪校正，预留偏差值。

5)次梁根据实际施工情况逐步安装完成。

在框架安装、校正、螺栓紧固后，即应进行底层钢柱柱底灌浆，灌浆方法是先在柱脚四周立模板，将基础上表面清除干净，然后用高强度聚合砂浆从一侧自由灌入至密实，灌浆后用湿草袋或麻袋养护。

主梁与钢柱间的连接，一般上、下翼缘用坡口电焊连接，而腹板用高强螺栓连接。次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接，少量再在上、下翼缘处用坡口电焊连接，柱与梁的焊接顺序，先焊接顶部柱、梁节点，再焊接底部柱、梁节点，最后焊接中间部分的柱、梁节点。

坡口电焊连接应先做好准备(包括焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板，并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热)。柱与柱的对接焊接，采用二人同时对称焊接，柱与梁的焊接亦应在柱的两侧对称同时焊接，以减少焊接变形和残余应力。

对于厚板的坡口焊，打底层焊多用直径4mm焊条焊接，中间层可用5mm或6mm焊条，盖面层多用直径5mm焊条。三层应连续施焊，每一层焊完后及时清渣。焊缝余高不超过对接焊体中较薄钢板厚的1/10，但也不应大于3.2mm。焊后当气温低于0℃时，用石棉布保温使焊缝缓慢冷却。焊缝质量检验均按二级检验。

(1)建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。

(2)多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面，或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合规范规定。

(3)多层建筑采用坐浆垫板时，坐浆垫板的允许偏差应符合规范规定。

(4)当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合规范规定。

(5)地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差应符合规范规定。

(1)钢构件应符合设计要求、规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

(2)设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

(3)钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。

(4)当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于l0mm；当采用大型混凝土屋面板时，钢梁(或桁架)间距的偏差不应大于10mm。

1.高强度螺栓、栓钉、焊条、焊丝等堆放在库房的货架上，堆放层数最多不超过四层。

2.钢构件堆放要求场地平整、牢固、干净、干燥，堆放整齐，下垫枕木，并做到防变形、防锈蚀。

3.不得对已完工构件任意焊割，空中堆物。对施工完毕并经检验合格的焊缝、节点板处应马上进行清理，并按要求进行封闭。

4.吊装钢结构就位时，应缓慢下降，不得碰撞已安装好的钢结构。

5.对制作好的钢柱等要认真管理，以防放置的垫基点不合理产生弯曲变形。

6、环境、职业健康安全控制措施

1.焊接时用钢管搭设防护栏杆，在栏杆周围用彩条布围住，防止电弧光和焊接产生的烟尘外露。

2.对于工程施工过程中和完工后产生的废弃物，应进行回收处理。

6.2职业健康安全控制措施

1.高空作业的安全技术措施及其所需机具，必须列入工程的施工组织设计。

2.单位工程施工应建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施，未经落实的不得进行施工。

3.高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好后，方能投入使用。

4.攀登和悬空作业人员，必须持证上岗，定期进行专业知识考核和体格检查。上岗时必须戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

5.高空作业区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。

运输吊装构件时，严禁在构件上站人指挥和放置材料、工具。

8.构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

9.高空作业时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。

10.施工作业场所有可能坠落的物件GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》.pdf，应一律先进行撤除或加以固定。高空作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸。

11.在钢屋梁上下弦登高操作时，对于三角形屋架应在屋脊处、梯形屋架应在两端设置攀登时上下的梯架。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆；并应预先在下弦挂设安全网。

12.雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、霜、雪均应及时清除。

对高耸建筑物施工，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。施工前到当地的气象部门了解情况，做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。暴风雪及台风暴雨前后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即加以完善。

13.多层与高层及超高层钢结构楼梯，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。

14.结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置北京某楼基坑降水及支护工程（循环钻 土钉墙）施工组织设计-secret，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外；不符合以上条件时，应设置安全防护层。

15.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口等)，均应搭设安全防护棚。超出24m的层次上的交叉作业应设双层防护。