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某市某水厂安装工程施工组织设计简介:
某市某水厂安装工程施工组织设计,通常会是一个详细的项目管理计划,旨在指导整个安装工程的实施。以下是一个简介的大致框架:
标题:某市某水厂安装工程施工组织设计
一、项目概述 1. 项目背景:介绍项目的背景、目的,以及水厂的地理位置和规模。 2. 工程内容:明确水厂的设施安装任务,包括泵房、水处理设施、管道连接等。
二、组织机构 1. 项目组织架构:列出项目经理、工程技术人员、施工队伍等关键角色及其职责。 2. 合作伙伴:如有必要,说明与设计单位、监理单位、供应商等的合作关系。
三、施工进度计划 1. 施工阶段划分:将整个安装过程划分为不同的阶段,如基础建设、设备安装、调试等。 2. 时间节点:设定每个阶段的开始和结束日期。
四、主要施工方法与技术 1. 施工工艺:详细描述各项工作的具体施工方法和工艺流程。 2. 技术标准:引用适用的建筑和设备安装行业标准。
五、资源配置 1. 人力资源:明确所需的人力资源数量和专业技能。 2. 设备与材料:列出所需的主要设备和材料清单。
六、质量与安全管理 1. 质量控制:建立质量管理体系,包括质量检验、验收标准等。 2. 安全管理:制定安全操作规程,预防和应对可能出现的安全风险。
七、环境与职业健康安全管理 1. 环境保护:明确对施工过程中的环境保护措施。 2. 职业健康:保障员工的职业健康,包括防暑降噪、防尘防毒等措施。
八、风险评估与应对 识别可能的风险因素并制定相应的应对策略。
九、总结与结论 1. 对整个施工组织设计的总结和展望。 2. 重申项目目标和执行的关键点。
这只是一个大致的框架,实际的施工组织设计会根据项目的具体情况和要求进行详细编写。
某市某水厂安装工程施工组织设计部分内容预览:
3、滤板间、滤板与滤池间的接缝处理。在滤板固定后,应先清扫干净接缝内尘地及杂物,然后,严格按施工图要求用聚合水泥砂浆和【恒智天成】:【恒智天成】水泥砂浆分层填入接缝,并捣实。保证接缝严密,不得漏气、漏水。
1、滤头安装时,先将滤柄安在预埋滤板中的套管内,然后再安装滤帽。
2、在安装各个滤头时宁东(灵州)-浙江(绍兴)±800千伏特高压直流输电线路工程长江大跨越基础工程(北岸标段)施工组织设计纲要(2014年10月),应使滤头出气孔的标高差不大于±【恒智天成】mm。
堰板对沉淀池起着调节水量的作用。根据我公司类似工程施工的经验,堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在±【恒智天成】mm内,且严密不漏水。为达到以上要求,堰板的制作与安装采取以下措施:
1、严格控制堰板制作质量
①要保证堰板安装后各沉淀池相对标高误差在【恒智天成】mm以内,在制作过程中,必须控制同一张堰板溢流口水平度在【恒智天成】mm内,故需采用专用模具进行冲压加工,达到溢流口均布且相对标高误差在【恒智天成】mm内。
②堰板搭接头折弯要按设计图严格控制,防止因压不紧而出现渗漏。
2、堰板的安装标高具有可调性
为满足安装后的堰板标高的可调性,堰板安装螺孔应为长孔,以便堰板上下调整。
在堰板与沉淀池基础结合面,堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理,以满足密封要求。
采用水准仪与自制连通管配合进行精确测量。堰板安装完成后再次复测并进行最后精调,保证通水前达到标高要求。
行车式虹吸排泥机安装工艺
沉淀池行车式虹吸排泥机是净水厂中极为重要的设备之一,现以虹吸排泥机安装为例进行阐述。泵吸排泥机与此类同。
一、行车式虹吸排泥机主要结构
该机主要由行车箱梁、端梁、驱动装置、反冲洗潜水泵、刮泥板、抽气潜水泵、排泥及吸泥管架、行程控制机构、电气控制系统等组成。
沉淀池两侧轨道基础复测→轨道安装→行车架组装→驱动装置安装→排泥管安装→抽气、反冲洗潜水泵安装→刮泥板安装→行程控制机构安装→电气控制系统安装→单机试运转。
1、轨道安装根据设计图纸,严格进行池两侧轨道基础复测,主要复查预埋件位置,标高是否符合设计要求,并逐块检查预埋板是否有空鼓现象,不符合要求者,须待土建处理合格后方可施工。
基础检查合格后,放出轨道安装基准线,同时将标高基准点固定于池顶,并作出标记,以此作为轨道安装检验的基准。
铺设轨道时注意两平行轨道的接头位置应错开,其错开的距离不应等于虹吸排泥机前后车轮的基距。
铺设完后隔几组固定螺栓,用水准仪调好标高,用经纬仪调好直线度;轨道的坡差允差为轨道长(【恒智天成】m长)的【恒智天成】/【恒智天成】,应每【恒智天成】m测1点,全行程内高低差不大于【恒智天成】mm;同一截面内轨道的相对标高差不超过【恒智天成】mm;轨道接头处偏移不超过【恒智天成】mm,轨道接头处伸缩缝间隙应符合设计要求,允差为+【恒智天成】mm;轨道跨度偏差不超过±【恒智天成】mm。
轨道找正后应把紧所有连接螺栓并无松动现象。
先在轨道上安装好行车端梁并临时固定在轨道上,然后组装桥架。安装时要打开行走轮的轴承盖,清洗后加上润滑脂并用手盘动,行走轮应转动灵活,无卡阻,否则应进行处理后再组装桥架。桥架按图组装后应及时装上走道板及两侧扶手栏杆及踢脚板。栏杆接头焊缝光滑,无毛刺。两端扫轨器待试车后再安装。
3、安装驱动装置时应清洗减速器,清洗干净后加注润滑油。两侧的制动装置松紧应调整一致。先可调松一些,待试车时再调紧。弹性柱销联轴器安装时,同轴度应符合要求,柱销应能自由穿入,不得强行打入。
4、刮泥装置安装时,注意刮泥板与池底的间隙,应符合设备技术文件要求。刮泥板与不锈钢管架间连接紧固。安装角度应符合设计要求。
罗茨鼓风机设备安装工艺
主要由鼓风机本体和附件组成。本体包括风机、电机底座等。由皮带轮传动,附件包括进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器、隔间罩和挠性接头等。
基础复测→开箱检查、清洗→本体吊装就位→本体找平找正→二次灌浆→精平→附件安装→电气系统安装→单机试运转。
1、设备安装前严格进行基础复查,其预留螺栓孔洞位置尺寸偏差应符合设计要求。合格后将上表面打成麻面。
2、设备开箱检查按装箱单清点应配套齐全,并核对主要安装尺寸与设计是否相符,主要零部件有无碰伤和明显变形,进气口和出气口密封待接管时再拆开。
3、清洗齿轮箱内齿轮,检查清洗润滑、冷却系统应畅通。
4、风机搬运和吊装时吊绳不得捆绑在皮带轮和机壳上,只能按设备设置吊点吊装。
5、风机的纵、横向安装水平应在主轴和进气和排气口法兰面上测量,其偏差不应大于【恒智天成】/【恒智天成】。
6、调整垫铁,当设备找平找正后,进行二次灌浆。
7、按图安装进气过滤器、进气消声器、出气消声器、排气消声器等附件,并单独支承与基础连接牢固。
8、调整电机来调节皮带传动轮松紧程度。
9、加注润滑油,接通冷却系统冷却水。
10、按随机说明书进行不少于【恒智天成】min空负荷运行。
11、负荷试运行时,轴承温度不应超过【恒智天成】℃,润滑油温度不应超过【恒智天成】℃,【恒智天成】min内温升不应大于【恒智天成】℃,负荷试运行时间不少于【恒智天成】h。
铸铁(钢)闸门安装工艺
1、铸铁(钢)闸门安装前,应仔细核对型号、规格是否符合设计要求。认真检查有无损伤,手动是否灵活可靠,开启无卡塞现象。对允许解体检查的阀门应进行解体检查,检查内部连接是否可靠,密封是否良好(可用红丹做印迹试验),以上各项必须符合设计要求。
2、铸铁(钢)闸门安装允许偏差必须符合随机文件的规定。若无规定,必须符合下列要求:
①轴导与轴间的周边间隙均匀,用塞尺检查;
②闸门门框垂直度不大于【恒智天成】/【恒智天成】;
③启闭机与闸门的连接轴垂直度不大于【恒智天成】/【恒智天成】;
④闸门安装后与设计标高偏差不得大于±【恒智天成】mm。
3、铸(钢)铁闸门安装就位吊装的选择,应避免碰弯阀杆,损伤密封面,可用三角架来吊装。安装完毕,及时将丝杆涂上黄油并包装保护。
4、闸板与闸框应配对供应,为保证止水性能,闸板与闸框不得与同规格的产品互相调配使用。
1、泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。
2、泵安装前,应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,并用红色油漆作出标识。
3、出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸,确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。
4、整体出厂的泵在保证期内,其内部零件不宜拆卸。
5、对于整体安装的泵,纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。无规定时,纵向水平偏差不应大于【恒智天成】/【恒智天成】,横向水平偏差不应大于【恒智天成】/【恒智天成】,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。解体安装的泵,纵、横向安装水平偏差均不应大于【恒智天成】/【恒智天成】,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平仪测量。
6、泵的找正应符合下列要求:
①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定。
②若驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。
7、泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。
8、泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求:转向正确、压力、流量应正常;电流不应大于额定值,安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠,出水管应无异常振动。
9、无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定.若无规定,必须符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—98)的规定以及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)的规定。
电动单梁悬挂式起重机安装工艺
一、根据设计图及《起重设备安装工程施工及验收规范》对轨道安装进行复测。
1、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于工字梁悬挂起重机不应大于【恒智天成】mm。
2、轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允差为±【恒智天成】mm。
3、轨道沿长度方向在水平面内的弯曲,每【恒智天成】m测量长度内允差为±【恒智天成】mm。
4、轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的【恒智天成】/【恒智天成】。
5、轨道接头连接应符合有关规定。
二、电动葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缝的间隙应为【恒智天成】-【恒智天成】mm。
链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上,链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
三、电动单梁悬挂起重机在吊装前,应按下表的规定进行检查:
1、当在现场组装主梁时,应检查主梁旁弯度;
2、主梁上拱度F=S/1000。
1、工程施工前,必须认真熟悉施工图纸,了解工艺流程。
2、设备开箱时,应在业主和设备供货商、监理等有关人员参加下,根据装箱清单,按下列项目进行检查,并作出记录:
①箱号、箱数以及包装情况;
②设备的名称、型号和规格;
③装箱清单、设备技术文件资料及专用工具;
④设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑤需要记录的其它情况。
3、设备在安装前,将基础及其周围杂物清扫干净,认真检查基础的位置,建筑物的轴线或边缘线以及标高,划定安装基准线。
4、应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。
5、设备定位基准的面、线或对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差某某农场道路工程钢栈桥及钢平台安全专项工程施工方案.doc,应符合下表规定:
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
6、设备的找正调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:
②支承滑动部件的导向面;
浙江省生活垃圾治理专项规划技术导则(试行).pdf③保持传动部件的导向面或轴线;
④部件上加工精度较高的表面;
⑤设备上为水平或铅垂的主要轮廓面;