资源下载简介
某某农场道路工程钢栈桥及钢平台安全专项工程施工方案.doc简介:
某某农场道路工程钢栈桥及钢平台安全专项工程施工方案.doc部分内容预览:
5.1.11、项目部每旬召开一次全体项目人员(包括所有工人)安全会议,建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。每月进行安全检查。
5.1.12、开展班组“三上岗、一讲评”活动,班组在班前要进行上岗交底。对班组的安全活动,实行考核措施。
5.2、施工机械及设备安全保证措施
5.2.1、基本安全要求:
a、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全操作规程培训《斜行电梯制造与安装安全规范 GB/T35857-2018》,考试合格后,持有效证件上岗。
b、机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业。
c、机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁。
d、严禁在行走机械的前方休息(包括乘凉、午睡),行走前应检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。
5.2.2、机械及设备施工安全:
a、履带式起重机作业安全:起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走各停放。在正常作业时,坡度不得大于3º,并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机变幅应缓慢平稳,严禁在超重臂未停稳前变挡位;超重机载荷达到额定超重量的90%及以上时,升降动作应缓速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。当起重机带载行走时,载荷不得超过允许超重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在超重机正前方向,重物离地不得在于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。超重机上下时应将超重臂仰角适当放小,下坡时应将超重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。超重机通过构筑物时,必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。
b、振动桩锤作业安全:作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内;作业前,应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的坚固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动;夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不行松动,液压缸根部的接头防护罩应齐全;应检查夹片的齿形,当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊工修复;使用前,应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板试夹;悬挂振动桩锤的超重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置,振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳;振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业;沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松,在桩入土3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度,在桩入土3m时,不得再进行校正;作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。
c、平板拖车作业安全:行车前,检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好,且轮胎气压符合规定;拖车装卸材料、机械时,要停放在平坦坚实的路面上,轮胎要制动并用三角木楔塞紧;行驶的前方不得有障碍物和人员行走或站立;转弯或调头时用最低速度;作业后停放于平坦安全的地方,并拉上制动器。
d、点焊、对焊机:焊机设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好;焊接前,要根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,立即更换,禁止使用;操作时要戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材;对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理;冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
5.3、栈桥使用注意事项
5.3.1、严禁车辆超载、超速工作和行驶,同一跨内只能有一辆重车行驶或停放,不得在桥面上随意堆放材料及重物。
5.3.2、当行走砼重车时,相邻跨内只允许停放一辆重砼车,砼重车只行走在便桥中间。并且交汇车仅在灌注桩平台处进行并汇。严禁在便桥进行交汇。
5.3.3、当履带荷载从主栈桥进出平台时,须在桥面作较大转向时,必须在桥面铺设20mm厚的钢板,以免产生较大的转向扭矩及损坏桥面板;汽车荷载转向也必须缓慢进行。
5.3.4、防台时车辆行走机械必须撤离栈桥,台风过后必须对栈桥作全面检查方可恢复工作。
5.3.5、栈桥使用期必须经常检查栈桥状况,如有异常情况,必须查明原因,经处理后方可继续使用。
5.3.6、严禁外来荷载碰撞栈桥,严禁在栈桥上进行船舶系缆。
5.3.7、当风力超过9级风时应停止作业。
5.3.8、在每三跨的桥面的左右两侧布设沉降位移观测点,沉降每天观测一次,位移每周观测一次,当发现沉降基本没有时,变为每周观测一次,或发现异常时观测,观测后做好记录。
本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,并在公司系统内选择建制的,能打硬仗的,并有施工过类似建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本工程施工任务。施工组织保障图如下。
建立生产例会制度,利用计算机动态管理实行三周滚动计划,每星期至少1次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施,保证计划完成。
根据工程实际的进展情况,及时调整工作面和修订施工组织计划,对每日、每周的计划执行情况按照超产有奖,逾期罚款的方法,来促进进度的按时完成。
6.4.1、广泛应用成套的施工机具,充分发挥机械作用,根据工程特点,配备性能良好、高效先进的施工机械,在施工中配备足够的设备修理人员,认真搞好施工机械的维修,保证机械设备的完好率、利用率,实行机械化作业。
6.4.2、加强设备易损件的库存,保障设备正常维修。
6.4.3、建立项目管理机构,加强计划管理和资源管理,做好人才、设备动员工作,积极调配,将指标落实到位,以确保计划的兑现。
6.4.4、每旬根据施工计划,合理安排资金,专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,保证施工一线所需物资、设备的采购,做好后勤保障的优质、高效。
6.4.5、配备先进的计量、监测设备,提高施工功效和监测的准确性,加快施工进度。
各工序平行作业流水作业,以加快施工进度。设备进场后,进行检验合格,才能进场。在施工期间,派专人对在场设备进行维修保养,定期进行检查,确保在场设备的正常运行。
6.7.1、勘察现场,确定施工平面布置;
6.7.2、根据图纸,做好可行性强的施工进度计划;
6.7.3、办好开工前的一切手续,如施工方案、原材料检验等;
6.7.4、调度好劳动力、机械设备配备充足。
工程现场由项目经理进行统筹部署,项目经理到岗率达100%。现场由施工员进行施工负责,采用步步紧跟的方法进行施工,做到无工作面停歇的情况发生,使工期达到最短。
6.9、人、财、物投入量保证
我公司曾施工过多项类似工程,积累了不少的施工人才和施工经验,在人员的选择上,我公司保证选用施工过多次类似工程的施工班组进行施工。为本工程的质量、安全提供保证。
资金方面,我公司作为国家一级的企业,有足够的能力和信心完成本工程。
在施工机械、设备方面,保证投入足够设备,确保正常运行。
6.10、雨季和节假日期间的施工安排
6.10.1、在施工准备阶段,要做好各个区段的排水设施,设专人进行维修养护,保证施工工作面区域无积水。
6.10.2、对工地内的施工便道,表面应筑成2~4%的施工横坡以利排水,两侧均要设置排水沟,保证水沟畅通,道路畅通。
6.10.3、节假日施工时,将采取有效的经济手段稳定临时工,动员其坚守生产岗位,保证施工生产的正常有序进行。
6.10.4、提高机械化施工程度以减少使用临时工,设置足够大的地材储备场地以防地材来源紧张。
6.10.5、为防止劳力不足,节假日将采用少休假或不休假,在节前后安排轮休的办法来保证施工需要。
7、重大危险源分析及其应急预案
7.2.1应急预案的方针与原则
发生事故时应遵循“保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大。
7.2.2 应急组织架构
成立由项目经理任组长,总工、副经理任副组长,各部室负责人及施工队长为组员的应急救援小组。
应急救援小组为常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况,指挥、协调应急救援工作及善后处理,按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。
负责“预案”日常的管理工作,负责重大事故的报告,通知指挥全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作,按照项目经理的命令调动抢险队伍。机械物资及时到位,实施抢险救援工作。组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒,控制,组织人员有序疏散。
针对事故现场情况展开切实有效的救援,极力控制和减少人员伤亡及财产损失。
组织医护人员迅速展开对伤员的急救,有必要时应立即与120急救中心联系,请求增援,并派人在路口等候指引。
迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物资,必要时立即切断主电源,并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。
负责对事故现场勘察取证,查清事故原因和事故责任,总结经验教训,制定防范措施,提出对事故及责任人的处理意见,配合上级调查组工作。
根据国家有关规定,负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作。并与保险公司协调理赔事宜。
DB63/T 1429-2021标准下载7.2.3应急预案工作流程图
应急准备和响应程序见下图:
7.2.4钢栈桥施工存在的危险因素及预防措施
②人员违规作业,野蛮施工。
③临电设施未按规范设立,未采用三级配电、两级保护。
④无资质人员进行平台安装、拆除。
①吊装作业:起吊物吊点正确,速度均匀、平稳,必要时清除附着物,起吊后人员必须离开起吊范围,待起吊物放置平稳、牢固后方可将吊钩去掉;起吊设备严格进行定期保养和维修,检查钢丝绳有无断丝、卡头、松动,连接件有无脱扣、松动、损坏现象;吊装过程中必须设专人指挥,且吊装前进行空转试吊。
②作业人员及操作手必须经岗前安全教育培训CJ∕T 254-2007 管网叠压供水设备,且进行专业知识考核。考核达标者方可上岗作业。