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高速公路服务区房建工程施工组织设计简介：
高速公路服务区房建工程施工组织设计是一种详细的工程管理计划，它主要针对高速公路服务区的建筑物施工过程进行规划和安排。这个设计主要包括以下几个部分：
1. 工程概况：对工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、结构形式、主要建筑物等进行介绍。
2. 施工组织：阐述施工队伍的组建、项目经理的任命，以及各工种、各阶段的施工组织和管理。
3. 施工进度计划：明确整个施工过程的时间节点，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修、设备安装等各阶段的工期安排。
4. 施工工艺流程：详细描述每道施工工序的操作方法、质量要求和控制措施。
5. 施工现场管理：包括施工场地规划、材料堆放、安全防护、环境保护等方面的规定。
6. 施工质量与安全管理：制定严格的质量控制和安全管理措施，以确保工程质量和人员安全。
7. 设备与资源配置：根据施工进度和工程需求，合理配置施工机械设备和人力资源。
8. 风险分析与应对措施：识别可能遇到的施工风险，并提前制定相应的应对策略。
这个设计是工程施工的重要指导文件，有助于组织和调度施工，确保工程按计划顺利进行。
高速公路服务区房建工程施工组织设计部分内容预览：
（1）工艺流程安装准备——材质检查——加工制作——平管安装——支管安装——管道试压——管道防腐——隐检记录——管道冲洗——配件
（2）塑料给水管明装管道为主，分在墙内、在吊顶内、管道井中，在楼板、砖、墙内等儿种情况。在楼板之中穿过时用线坠吊其垂直度，校核其管道的垂直度，保证上下层管相接时垂直成一线，检查其预留孔洞的大小偏差是否符合要求。后期四周用微膨胀水泥封死堵严，进行闭水试验，满足要求。在管井内施工立管时，对固定方式及与相邻管道的位置加固，采取在附墙上设支架方式相连牢固。对于在墙中加管道，根据管位及墙面装修情况，确定是否剔除砼或抹灰厚度，设计方案，明装附墙，设支架，利于施工也利于后期维修之便。在吊顶内走水平管时，借助吊顶龙骨等作支架，墙四周设置托架，以保其稳定性。管道支架严格按现行规范中给定的间距进行施工，充分考虑塑料管的伸缩性，确定相应直径的间距。
暗设立管道在各层楼板处做固定支承点，以防止累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。除楼板上设置，每层中间适当增加支承点，详见规程安装手册。
安装准备——材质查验——加工——主管——干管——闭水试验——支管安装——支承件——试验
管道安装时，除设计图上明确了具体位置外，还要与安装图集结合，定出管道与墙面、管道与管道间距离。连接管道采用弯头过渡，不使三通件，减少渗漏的机会，坡度严格按规范进行调整，就大不就小JTS 181-2016 航道工程设计规范(附条文说明)，按标准坡度安装。
加工料，对大型料，有方案草图，有大样图。断管时清除毛刺，接口满足承插要求，削成斜坡，清理插口，用粘接剂涂均匀，转入连接，将溢出的粘接剂擦拭干净。
安装时，按图要求，按交底内容核对无误后再进行组装连接，专职质检员检查无误后固定连接点，认为各管道无问题，方可器具连接，连接各支管相接，按图集、图纸、标准、规范各相应要求，安装各接件，分部位对号连接。
7、卫生器具严格按9ISB有关规定安装、选材。重点放在连接上，承接头处是否严密。
安装准备——材质——组装——稳装——配件安装——检查质量——通水检查。
蹲便器安装前将下水管清净，用水试验是否相通，再找中心线管，收管，墙上定位，用尺校核，双向找平、正，接头堵严，核定标高距墙位置。
面盆：先弹出中心线及平面位置线，安装固定点处画十字线，用塑料胀管，自攻螺丝拧紧，封接口。
管道支架：制作按标准刷防锈漆两遍。外形尺寸、焊缝、标高坡度符合要求，根据标高尺寸确定支架位置，复核达到要求，定点，拉线，画位置，安管道再适当调整，采用预埋件焊接及膨胀螺栓固定。
管道试压：分层分段试验，再进行整个系统试压，按图中要求的各个系统分别打压。班组自检合格，专业工程检查，请监理等单位验收，合格后方可隐蔽，防止二次污染造成浪费。管道冲洗要进行全网清洗，保持连续进行。
8、电气工程主要施工方案及技术措施
1.1审图选材，依据施工图确定钢管及导线的型号、尺寸要求进场钢管及导线证件齐全，无质量缺陷。
工艺流程——断料——套丝——管煨弯——做防腐——部分管与盒连接——预埋——管与管、管与盒连接——跨接线焊接
断料准确，防止浪费，套丝时，套丝的长度应为管接头1/2，套丝完毕处理毛刺。管路敷设应尽量减少弯曲，有弯曲时，弯曲半径应不小于管外径的10倍，管子长度超过30m，无弯曲，长度超过20m有一个弯曲，长度超过15m有二个弯曲，长度超过8m有三个弯曲均应加设接线盒。钢管采用套管连接时，套管长度为外径的1.5—3倍，焊接牢固严密，钢管应沿最近管路暗敷，遇过梁预埋套管，管外壁距结构表面的净距不小于30mm。
工艺流程——制作支、吊架——选固定点——箱盒支、吊架安装——管子铺设——管入盒箱
各种配件准备齐全，管子采用丝扣连接，两端焊好跨接地线，管子弯曲半径不小于管外径6倍，弯曲处无明显皱折，支架牢固管子排列整齐平直，进入盒箱顺直，防腐完整。
工艺流程——清扫管路——穿引线——选管线——引线与导线连接——穿线
本工程各回路穿线严格按图施工，同一交流回路导线穿于同一管中，A、B、C相及工作零线，保护零线分别采用黄、绿、红、蓝、黄绿双色线区分，导线在管内不得有接头和扭结、导线进入开关盒，灯头盒的预留100—150mm，进入照明动力配电箱的按箱体半周长预留，进入动力设备按500mm预留，检测绝缘电阻，照明回路导线应不大于0.5欧姆，动力回路导线应不大于1欧姆。
本工程安装使用电缆一律要求证件齐全，外观质量良好，绝缘检测合格方可进场。
安装条件具备后组织专业技术人员安装。电缆敷设应排列整齐，电缆不允许出现绞拧，交叉现象，电缆转弯半径不小于10倍的电缆外径，电缆配电箱，配电柜的电缆按盘面半周长预留，进入动力设备的按500mm预留，电缆敷设完毕挂好标志牌。
工艺流程：灯具组装——接线——灯具固定——灯具调试
灯具在顶棚及墙面装修完成后开始安装。安装应按设计要求均匀对称。开关，插座安装应方正牢固，高度偏差不大于5mm。
（4）低压配电柜及动力开关柜安装
工艺流程：设备开箱检查——检查型钢制作安装——母线配制——二次回路接线——试验调试——正常运行
设备进场后甲方监理共同检验，在土建条件成熟后开始安装，基础槽钢为18＃（箱式变电站），其型号为180×70。制作完成后预埋，做良好接地，柜体应与槽钢用螺栓连接牢固，与槽钢做好接地，柜体安装后横平竖直。柜内预留的连接铜排相序应与母线槽相配合，电缆进入柜内与柜体之间密封处理一律采用宝塔型橡胶密封圈。
（5）配电箱安装 工艺流程：进场检验——定位——箱体安装——接线
配电箱进场后协同甲方、监理检查验收，合格后进场使用，配电箱是明配还是暗配，位置及标高，依据设计要求及规范规定，箱内配线排列整齐。
（6）接地装置及防雷安装
本工程属三类防雷建筑，建筑防雷接地、电气安全接地、弱地接地共用接地极，接地电阻小于1欧姆，用结构钢筋做避雷引下线。在屋面用ø10镀锌圆钢做避雷带。
在承台砼浇筑前，把桩基内两根主筋采用20钢筋引入承台内与上下两层主筋焊接，柱内引下线再焊接连通构成一个大的整体接地网。
建筑物内所有金属管道、金属构件支架、电气线路金属保护管、金属线槽等均须就与近的做引下线的柱内主筋焊接。
本工程所有镀锌扁钢、圆钢应质量良好。
工艺流程：基层处理——保温层铺设——抹找平层——基层清理——涂刷基础处理剂——附加层施工——卷材铺贴——卷材收头粘结——卷材接头密封——蓄水试验——做保护层
作业前编制作业指导书，施工方案，由专业防水队伍施工，有资质人员持证上岗。采用热熔法施工。
（1）基层处理：基层必须坚实平整、干燥清洁，不允许有起砂、空鼓、掉灰、凹凸不平和严重粗糙等缺陷。基层应干燥。含水率测量方法，用1㎡SBS平铺静置3——4小时，翻开检查表面无水印，即可施工作业。所有的阴阳角均应抹成均匀光滑的小圆角。
（2）涂刷冷底子油：涂刷冷底子油一道，要注意厚薄均匀一致，不漏涂。
（3）附加层的处理：在冷底子油干燥后，应对所有的阴阳角进行加强处理，即在阴阳角部位加一层厚4mm，宽500mm的卷材，附加层应与基层贴结牢固不得有空鼓现象。
（4）铺贴卷材应平整顺直，宜上下长面搭接，搭接尺寸按满铺法要求，长边≥100mm，短边≥150mm，不得扭曲、皱折；
（5）相领两幅卷材接缝应错开1/3幅度宽，即不少于300mm。
（6）喷灯的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或穿卷材；两个人滚毡，一人持灯，使毡内胎不被烧坏。
（7）卷材表面热熔后应立即滚铺，同时排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，辊压粘接牢固；
（8）搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮平封边。
（1）所用防水卷材均须有出厂合格证，防水卷材进场后，应随机抽样3卷进行拉伸性能、耐热度柔性复检，试验合格后方准使用。
（2）防水卷材宜直堆放，高度不超过两层；贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋和受潮。
（3）找平层按要求设分格缝，按排气层面要求留缝，按水泥地面要求控制质量。平整度偏差符合要求。
（4）防水层每完一道工序后，由专职质检员监理工程师，共同进行检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
（5）防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，做蓄水试验。
（6）水落管安装前先弹出安装线，卡子固定用膨胀螺栓固定，保证水落管距墙20mm正侧向顺直。
执行建筑装修装饰工程质量验收规范GB50210—2002
要求：在主体验收达到要求后，方可进行装饰阶段，抹灰用的材料要进场检验，并复验。
①基层抹灰前对墙体、基层提前两天充分浇湿润，砂浆配比要准确。对砼基层及轻体砌块基层抹灰前应处理，除去油污，并满刮TG胶浆，以保证抹灰基层的结合不空不裂。贴灰饼充筋时应有专职负责人，每边墙设上、中、下三道标筋。抹灰时，用杠顺标筋方向刮平、刮直。阴、阳角处用靠尺刮平找直。
②抹白灰面层前，对基层灰应浇水湿润，大面墙用铝合金杠刮平直后，用铁抹子压平压光，应掌握好交活时间，不可压得过嫩或过老，所有阴、阳均用角抹子抹平抹直。
③所有室内阳角均作水泥砂浆护角。
④水泥砂浆和混合砂浆抹灰后GB 8592-1988 土方机械 轮式车辆转向尺寸的测定，视气温情况应洒水养护，防止过快失水收缩裂缝。
①钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥砂浆一道。
②抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据先抹项棚四周圈边找平。
本工程外墙面层主要为粉刷涂料、面砖。 外墙施工工艺：
外墙自上而下流水施工。
（1）施工前用水冲洗墙面GB／T 38076-2019标准下载，清除墙面上的浮尘物，刷界面剂一遍。
（2）抹灰前，将大角，窗口边立线用起准仪测设垂直线，关在墙上部位弹线，在大角处套方抹灰饼，沿角和窗口线通挂立线。
（3）基层抹灰前对墙体基层提前两天充分浇水湿润，消除基层表面污物，砂浆配比要准确。对砼基层抹灰前应处理，除去油污，并刷界面剂以保证抹灰基层的强求合不空不裂。贴灰饼充筋时应有专职负责人，抹灰时，用杠顺标筋方向刮平、刮直阴、阳角处用靠尺刮平找直。