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潭头电站机电安装施工组织设计简介：

潭头电站机电安装施工组织设计，是针对潭头电站机电设备的安装工作所制定的一种详细的工作计划和实施方案。它通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：对电站的基本情况，如地理位置、规模、发电类型（水电、火电、风电等）等进行简要介绍。

2. 施工目标：明确机电安装的目标，如设备安装的精度要求、时间表、质量标准等。

3. 施工组织：详细描述施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及他们的职责分配。

4. 施工计划：根据电站的设备清单，制定详细的设备采购、运输、安装、调试等的时间表和流程。

5. 施工方法和技术：介绍采用的机电安装技术和施工工艺，可能涉及的专用设备和工器具。

6. 质量控制：设定质量控制体系，包括质量标准、检验方法和验收程序。

7. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案等，确保施工过程中的安全。

8. 施工进度和成本控制：制定科学的进度计划和成本控制策略，以保证项目的顺利进行并控制成本。

9. 风险分析与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，并制定相应的应对策略。

总的来说，潭头电站机电安装施工组织设计是指导整个机电安装工程实施的重要文件，对于工程的顺利进行具有关键作用。

潭头电站机电安装施工组织设计部分内容预览：

14、 电力工程电缆设计规范GB50127－94

15、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150－91

4.7.4.2 部颁标准及行业标准

8、 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T5123－2000

GB／T 41571-2022 工业自动化能效诊断方法.pdf12、 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL487－92

14、 电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检查篇）DL/T5048－95

15、 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接结对射线检查篇）DL/T5069－1996

17、 水电部通讯局电力系统通讯运行管理规程（试行）1981年5月

20、 水轮发电机组起动试运行规程DL507－2002

26、 装配通用技术条件

28、 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评选标准

38、 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求

4.8 机电安装工程安全及文明施工管理

4.8.1 工程安全管理

4.8.1.1 我方严格遵守和执行中华人民共和国及当地安全生产和劳动保护的有关规定，保证采取一切必要的安全预防措施，并接受当地劳动保护监察机构和市政安全监督站的监督和检查，以防职员及其他人员因工作而受到伤害。

4.8.1.3 我方执行现场业主有关安全工作的指示，采取现场业主认为有必要增加的安全预防措施。

4.8.1.4 我方保证任何在施工过程中可能会发生危险的地方加以隔离，并挂出安全警戒告示。在业主认为对工人、来访者、公众会构成危险的施工区段，我方在业主的指导下挂出有说明的警戒标志，并保持到结束，或采取其它必要的安全防范措施。但这些安全防范措施的建立并不等于解除我方对施工安全的责任。

4.8.1.5 我方对施工现场的用电安全负责。施工现场用电遵照有关施工现场用电安全管理规定执行。施工用电实行三相四线制。

4.8.1.6 电气设备的使用符合安全使用的条例，严格避免对电气安全不利的环境、潮湿、水、油等。电气设备在接通电源之前，除作常规绝缘测试外，检查是否有工具等异物存在。

4.8.1.7 设备的安装保证在常规的操作过程中不会危及人员的安全，所有移动设备派专人照看。

4.8.1.8 我方严格执行各类防火爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟和动用明火，消防器材不挪作他用，电焊气割按规定办理动火审批手续。

4.8.1.9 我方还采取措施，做好抗洪抢险、防雷击、防暑降温、防冻、防寒、防毒气等工作。

4.8.1.10 我方在施工现场设置一间符合急救条件房间，以及配备的人员中至少有一个常驻的有急救经验人员。一旦施工现场发生人员伤亡、火警、火灾、中毒等重大事故时，我方立即组织抢救，并应按有关规定，在最短时间内（死亡、重伤事故不超过2小时，一般事故不超过24小时），报告业主及劳动保护监察机关和市政安全监督站。我方严格按有关当局的规定妥善处理事故。

4.8.1.11 我方为确保嵩滩埔水电站机电安装全过程人身、设备的安全，组织职工认真学习安全法，加强每位职工自我保护意识，对事故做到防范于未然。

4.8.1.12 我方为安全的施工方法与措施得到贯彻落实，建立严密事故防范与应急处理体系。

事故防范与应急处理体系

4.8.2 工程文明施工管理

4.8.2.1 我方的施工现场做到平面布置合理，施工管理条理清楚，并有围护措施，物品机具、材料应堆放整齐。

我方保持现场和全部施工地区及生活区的卫生状况良好，建设工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。

我方按照卫生标准及通风和照明要求在施工现场建设“五小设施”：更衣室、卫生室、浴室、食堂、厕所，并派专人管理，定期打扫。

4.8.2.2 我方将尽量避免对现有环境的妨碍或干扰，采取有效方式，减少对周边的绿化和环境的不良影响。非经业主代表的授权，不对树木进行砍伐，搬迁或损坏。若有发生由此而产生的一切责任均由我方负责。

我方警惕和避免油污及其他污物向江中和河道中泄漏，避免有害气体向空气中的释放。万一发生类似泄漏事故，立即跟有关部门联系，立即采取措施制止泄漏。我方遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定。

4.8.2.3 所有施工过程中产生的废物输送到临时堆放在指定区域内等待最终处置。所有废物将尽快送到最终地点，并减少沿途丢落。

厨房、生活区等的废物根据市政规则处置。我方在现场准备合适的容器收集废物，按排有关部门及时处置。

4.8.2.4 施工现场的噪音控制。在选择施工设施，设备及施工方式时，我方必将考虑由此产生的噪音标准以及它对职员和周围地区村民的影响。在有关规章规定或业主的要求下，我方向其劳动力提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用的方法。确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的15dB（A）。

4.9 机电安装工程设备管理

4.9.1 永久设备和材料的采购、转运

4.9.1.1 合同规定由承包方采购的设备、材料，我方负责采购、订货、驻场验收、催货、提货、运输、保管等。

4.9.1.3 我方采购的设备、材料，我方负责在工地仓库卸货、入库；按供货厂家要求进行保管；从工地仓库或工地码头运到施工现场。

1、根据现场安装的需要，设备、材料将逐步、逐件转运到安装场所，设备、材料出库应有出库手续。

2、为保证设备、材料从仓库至安装现场的顺利转运，将配备足够的运卸机械（车辆）。

3、运到安装现场机电设备，安装前应及时会同工程师单位开箱检查、清点，对装箱的随机图纸、资料登记造册。

4.9.2 永久设备、材料检查验收

4.9.2.1 由业主采购的设备，在监理工程师组织下，我方配合监理工程师、制造厂代表检查验收。

4.9.2.2 由我方采购的设备、材料，我方负责检查验收，并将检查记录及发票、运输单、质保书抄送监理工程师。

4.9.2.3 检查验收分两步进行：

1、第一步在目的站作外观和数量检查，我方负责办理数量接收手续，同时负责货物得装卸及转运。

2、第二步在潭头水电站工地开箱检查验收。

4.9.2.4 设备、材料外观或内在的缺陷，规格和数量的偏差，属于业主方采购的，由发包方提出交涉；属于我方采购的由我方提出交涉。

4.9.2.5 我方如发现设备存在可修复的缺陷，将组织人员进行检修，试验合格后安装。规格不符或存在不可修复的缺陷的设备、材料，报送监理工程师批准后更换。我方申请代用设备、材料，提供代用设备、材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经设备单位书面同意并经监理工程师书面认可，才能采用代用设备、材料。

4.9.2.6 我方接收的经检查验收，由业主移交的设备、材料，如发现制造上的缺陷；运输过程的损伤、受潮、污染等，我方将及时通知监理工程师，由监理工程师负责处理。我方将尽力做好设备、材料的装卸、搬运、转运保管工作，极力防止设备、材料的损伤、受潮、污染。

4.9.3 工程设备、材料安装使用前的保管

4.9.3.1 临时施工区建有永久设备仓库，用于机电设备如电气盘柜到货至安装期间的储存保管。永久设备仓库将保持通风、干燥。另设一间约25m2的恒温，恒湿、通风良好的保温室，以适应某些有特殊存放条件要求的精密设备、装置、元器件安装前的储存保管。

4.9.3.2 如果机组部件需在库露天场地存放，同样将会做好防变形、防晒、防水、防火等措施。

4.9.3.3 各种设备在存放期，实行定期检查制度，定期检查项目按不同设备要求制定。

4.9.3.4 设备、材料仓库同时建立完善的消防系统，消防系统除有专用消防水管外，另备有水池、砂箱、消防器械及便携式灭火器。

4.9.3.5 设备、材料仓库除设置保管员外，另设专职保卫值岗人员，以保证设备、材料的安全。

第五章 水轮发电机安装

5.1 与埋设有关的安装工程

5.1.1 工作范围

负责全厂二期混凝土中机电预埋管路和预埋件埋设，（二期混凝土中照明管路、电缆管路除外）参加全厂混凝土中预埋管与预埋件检验，负责设备基础的回填混凝土工程及零星混凝土填塞。

5.1.2 施工前的准备

5.1.2.1 人员进点之后，组织有关机、电技术人员，对相关的机、电预埋施工图纸仔细审阅，按设计要求作出预埋材料规格、数量清单，提供物供部门备料。

5.1.2.2 与土建施工单位紧密配合，了解土建施工工期和施工工艺，制定相应的预埋措施。

5.1.2.3 布置施工电源，临时施工起重，电焊等设备；备齐所有施工设备和器具。

5.1.2.4 备足埋件材料，对材料妥善保管，防止锈蚀和损坏。

5.1.2.5 技术人员在施工前对施工工人进行技术交底，并跟班作业。

5.1.3 二期混凝土中埋件施工

5.1.3.1 根据施工图纸中标明的方位、高程对安装位置进行测量。

5.1.3.3 预埋件安装后，支撑要牢固，以防混凝土浇筑引起错位和变形，浇筑过程中，应派人监视埋件浇筑过程的情况。

5.1.3.4 机械管路预埋后按规定进行耐压和渗漏试验，对用于压力在2.5MPa以上的管道应有材质合格证明和材料试验记录。

5.1.3.5 对有特殊要求的某些管路（如调速油系统）DBB模式下施工合同全过程管理效率评价研究，应采用氩弧焊打底的焊接工艺，以保证所埋管路的洁净。

5.1.3.6 所有管道露出地面部分排列应竖直，且排列平行整齐，管口采用钢板或木塞封堵，以免漏浆堵塞。

5.1.4 预埋件的中间检查、验收

5.1.4.1 二期混凝土中的预埋，属隐蔽工程，每一阶段预埋后均应报请监理人进行中间阶段的检查、验收。

5.1.4.2 安装单位预埋完成后，按三检制原则、施工班组、专业技术员、质检人员按各自职责，对照图纸认真检查，发现错、漏处应及时处理。

5.1.4.3 安装单位自检合格后，开具“隐蔽工程验收单” ，送交监理单位，经监理工程师检查签证后《射频电压表检定规程 JJG 308-2013》，方可复盖混凝土。