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市政施工组织设计（营房采暖)简介：

市政施工组织设计，主要是针对城市建设和市政工程项目的规划和管理，其中包括营房采暖工程的部分。在营房采暖施工组织设计中，主要涉及以下几个方面：

1. 工程背景：首先，需要对营房的地理位置、规模、采暖需求、气候条件等进行详细的了解，以确定采暖系统的设计和施工方案。

2. 施工目标：明确采暖系统的安装、调试、运行等各阶段的目标，包括供暖效果、能效指标、环保要求等。

3. 施工计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，以及所需的人力、物力资源。

4. 施工组织：确定施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并明确各自的职责和任务。

5. 施工方法和技术：选择适合的采暖设备和施工技术，如地板辐射采暖、散热器采暖等，并制定相应的施工工艺和质量控制措施。

6. 安全管理：考虑施工过程中的安全隐患，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全。

7. 环保和质量管理：确保施工过程中的环境保护，如减少尘土、噪音污染，同时保证工程质量，达到设计要求。

总的来说，市政施工组织设计（营房采暖）是一个系统性的工程，需要综合考虑工程的多个方面，以确保施工的顺利进行和最终目标的实现。

市政施工组织设计（营房采暖)部分内容预览：

2、设备经允许拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和有关零部件的相对位置，并作出标记和记录。

3、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符号要求，方得装配。

吉J2006-004住宅厨房卫生间防火变压式排气道图集4.1.2.4水泵安装：

1、水泵就位前作出下列复查：

A、基础的尺寸位置、标高符合设计要求。

B、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。

C、盘车应灵活，无阻滞现象和无异常声音。

2、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。

3、水泵的找平符合下列要求：

整体安装的泵的纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000，并在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量，解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

4、水泵的找正符合下列要求：

A、主动轴与从动轴用联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备设计文件的规定。

B、电动机与主体连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。

C、主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。

D、泵与管路连接后，复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。

5、管子安装应符合下列要求：

A、管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应有损伤。

B、管道与水泵连接后，应复核泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

C、管道与水泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，管道上的阀门应单独设置支吊架。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入水泵内和损坏泵的零件。

4.1.3散热器的安装

4.2.3.1按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

4.2.3.2托钩和固定卡安装：

4.2.3.3柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸

 4.2.3.5用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。

 4.2.3.6用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。

 4.2.3.7用同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。    

4.2.3.8每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。

4.2.3.9钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

4.2绝热保温施工工艺

4.2.1施工准备和要求

4.2.1.1设备管道的绝热工程施工，应在设备及管道的强度试验、水压试验及防腐工程完工后进行。

4.2.1.2雨雪天、寒冷季节施工室外绝热工程时，应采取防雨雪和防冻措施。

4.2.1.3须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具，施工场地必须临时设置供水、供电、消防等设施，道路应畅通，且有相应的加工场地，施工机具应匹配合理。

4. 2.1.4绝热材料及其制品出库时，应核对其品种、规格、有效期限、并做外观检查。

4. 2.1.5绝热层施工前，必须具备下列条件：

1）支承件及固定件就位齐备。

2）设备、管道的支、吊架及结构附件，仪表接管部件等均已安装完毕。

3）清除被绝热设备及管道表面的油污、铁锈。

4.2.2保温施工工艺一般要求

4.3.2.1 保温材料要符合设计要求，有产品合格证，严禁受潮或变形。

4.3.2.2 设备、管道应按规定水压试验，经试验合格后方能进行保温工作。在特殊情况下，管道的保温工作允许在未水压试验前进行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的长度，端面作防水处理。留出部分管道，应在水压试验合格后施工。

4.3.2.3 进行保温工作前必须完成下列工作：

1、按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全。

2、设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。

3、除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。

4、保温层的表面应平整、圆滑、干燥。

5、检查保温材料的制造厂合格有效的产品质保书和材料理化性能测试报告是否有效和是否符合要求。

4.2.3水管保温施工

4.2.3.1水平管道的纵向接缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，管道端部或盲板的部位敷设绝热层，并应密封。

4.2.3.2防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚贴、汽泡、 褶皱、裂纹等缺陷。

4.2.3.3除设计规定外，管道均应单独进行保温，管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。

4.2.3.4施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封、规整。

4.2.3.6托架、吊架、三通等处，施工时橡塑保温材料要加工与管道配件吻合，加工的橡塑保温材料接缝处及端部用专用胶水满涂，进行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。

4.2.3.7 阀门、法兰、伸缩节必须单独保温，保温施工时先将凹处填实,然后再进行下料,接缝处.端部满涂专用胶水进行粘接。接缝处粘接密实，铝箔胶带贴缝，外形要象原壮、平整、光滑。其做法必须符合《管道和设备保温、防结露及电伴热03S401》的规定。

4.2.3.9弯头及软接头保温施工

水系统部分的弯头保温也很重要，分为管径DN≤50和管径DN＞50的情况进行保温材料按照45O进行切割。连接处采用专用粘贴剂粘贴，粘贴剂应粉刷均匀无气泡产生。

在调试时前，详细阅读设计图纸和有关技术文件，室内、外计算参数，风量、负荷并根据设计图纸理清风、水、电系统，自动调节系统的设计原理和实际安装情况。同时认真检测测试，调试工具是否能正常工作，一切准备工作就绪后方可进行。

5.1.1水系统调试的顺序

5.1.1.1检查各设备看托盘内是否有异物和污物，如有，则应有先把其清理干净。

5.1.1.2关闭进出水管路上的各种阀门，通过盘车看运转是否灵活，检查水泵运转情况，转向是否正确。

5.1.1.3一般按照水流方向进行正向补水。然后根据系统设置情况，先将每层水平干管上控制一个系统的主阀门打开，检查水平干管这一段有无漏水情况，如有的话应把水放掉进行修复，再打开设备进回支管上的阀门，看整个楼层的管道通水情况有无渗漏，如有渗漏，应尽快作好标记，然后关闭阀门，放水重新修复后再试，直到系统不漏水为止。然后依次打开其它系统的阀门，逐个系统检查。

5.1.1.4系统灌满水无渗漏后，便可进行系统大循环，打开循环水泵，看水泵的流量、扬程等是否达到了设计要求，运行半小时后，打开总回水管道上过滤器，去下滤网，清除脏物。

5.1.1.5水泵和主机联动，先启动循环水泵，再开启主机，达到设计温度后，开启各个机组，用手拧动其上面的手动排气阀，放掉积存的空气，并清理其进水支管上的赃物，看其制冷效果。

5.1.1.6在整个系统运行后，查看机组托盘内的凝结水，看排水是否畅通，如有积水则应检查管路，重新调整坡度。

5.1.2.1水泵试运转前，应作下列检查：

1、电动机的转向应符合水泵的转向要求。

2、各紧固连接部位不应松动。

3、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

4、预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通。

5、安全、保护装置应灵敏、可靠。

6、水泵起动前，水泵的出入口阀门应处于下列位置：入口阀门全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。

5.1.2.2水泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

5.1.2.3水泵的启动和停止应按设备技术文件的规定执行。

5.1.2.4水泵启动前，平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动，自吸泵的吸入管路可不充满液体。

5.1.2.5水泵转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门关闭起动时，关闭时间不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线中驼峰处运转。

5.1.2.6水泵的转向应用点动方法检查。

5.1.2.7水泵在额定工况点连续运转不应少于2h，并需符合下列要求：

1、附属系数运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。

27-和谐住区建设与社区规划.pdf2、运转中不应有不正常的声音。

3、各静密封部分不应泄露。

4、各坚固连接部分不应松动。

5、滚动轴承的温度不应高于800C，滑动轴承的温度不应高于700C；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。

6、填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，填料密封的泄露量应不大于下表，机械密封的泄露量不宜大于5ml/h。

7、电动机的电流不应超过额定值。

DB32T 4087-2021 特种设备隐患排查治理工作规范.pdf8、水泵的安全保护装置应安全、灵敏。

9、振动应符合设备技术文件的规定。