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夏季混凝土施工方案11简介：

夏季混凝土施工方案是指在高温季节（通常指6月至8月）为了保证混凝土施工的质量和效率，而制定的一系列施工策略和措施。以下是其简介：

1. 适当调整施工时间：由于夏季温度高，混凝土搅拌和浇筑应在早上和晚上温度较低的时候进行，避免中午高温时段。

2. 保证混凝土的温度控制：使用冷水拌和混凝土，或者在混凝土中添加适量的防冻剂和缓凝剂，以控制混凝土的水化热，防止因温度过高导致的热膨胀和开裂。

3. 优化运输和浇筑：缩短混凝土从搅拌站到施工现场的运输时间，减少热量损失。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不宜过厚，以利于散热。

4. 加强保湿养护：在混凝土初凝后，要及时洒水保湿，防止因快速蒸发水分而导致的表面干缩裂缝。

5. 避免暴晒：对裸露的混凝土表面，应采取遮阳措施，防止阳光直射导致混凝土过快硬化和水分蒸发。

6. 选择高性能混凝土：选用具有高温耐性的混凝土品种，以提高其在高温环境下的性能。

7. 建立监控体系：对混凝土施工过程进行实时监控，以便及时发现并处理可能出现的问题。

8. 培训施工人员：确保所有施工人员了解并执行夏季混凝土施工方案，提高施工质量。

总的来说，夏季混凝土施工方案旨在通过科学的施工管理和技术措施，保证混凝土在高温环境下的施工质量，同时保证施工人员的安全。

夏季混凝土施工方案11部分内容预览：

夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，由于高温造成的加速水化反应，对混凝土搅拌、运送、浇捣都有不利的一面，因而需要采取有效控制措施，控制夏季混凝土出料温度不大于30℃，

确保证混凝土的浇筑质量。

降低混凝土出机温度的主要措施：

⑴、为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：料场搭棚避免阳光直接照晒，并对粗骨料进行洒水降温，以利降低骨料温度。

⑵、混凝土生产用水取用温度低的深井水，能有效的降低拌合料的温度，如效果不佳时，采用制冰机对生产用水池中抛掷冰块，以起到降温措施，并适当延长搅拌时间。

⑶、对粉罐、减水剂罐表面进行洒水、覆盖避免阳光直照，以起到降温效果。

⑴、缩短混凝土的运输时间，到达现场后立即进行卸料施工，缩短混凝土的曝晒时间。

⑵、混凝土运输车罐体采用彩条布覆盖隔热遮阳措施。

 ⑴、在满足混凝土的各项设计指标的前提下DB12T 1124—2022 防雷装置检测点分类及确定方法.pdf，通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量，。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。可有效减少水化热的产生，降低混凝土温度。

⑵、为避免坍落度损失过大的现象，避免增加用水，降低混凝土强度的情况，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机搅拌筒中的热积聚。

⑶、现场准备好人员、物资以及设备，确保运输到现场及时施工，在模板上洒水降温、现场搭棚避免混凝土暴晒。

中铁二十五局娄邵铁路扩改工程1标项目部 混凝土搅拌站