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研修楼电气安装工程施工组织设计简介：

"研修楼电气安装工程施工组织设计"是一个详细的工程项目管理计划，主要用于指导电气安装工程的实施。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对研修楼的基本信息进行介绍，包括建筑物的规模、结构、功能等，以及电气安装工程的具体内容和要求。

2. 设计依据：列出施工的法律、规范、设计图纸和技术标准等依据。

3. 施工组织：包括施工队伍组织、施工工艺流程、施工顺序、施工场地规划和施工设备配置等。

4. 施工方案：详细阐述电气线路的布局、开关插座的安装位置、照明系统的设置、防雷接地措施等。

5. 进度计划：根据工程量和施工能力，制定出详细的施工进度计划和关键节点的时间节点。

6. 质量控制：提出质量控制措施，包括材料质量把关、施工过程的质量检查和验收标准。

7. 安全措施：强调施工安全，包括电气安全操作规程、应急预案等。

8. 环保及文明施工：如何在施工过程中保护环境，减少噪音和污染，以及保持施工现场的整洁。

9. 施工风险及应对措施：识别可能的施工风险并提出应对策略，保证工程的顺利进行。

总的来说，这个施工组织设计是确保研修楼电气安装工程按期、按质、安全完成的重要工具。

研修楼电气安装工程施工组织设计部分内容预览：

5.2.11.1、电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇测，并做好摇测记录。

5.2.11.2、电气照明器具试运行应按系统进行，全部照明器具的开关均打开，运行时间为24小时，每隔8小时记录一次电压、电流。

5.2.12、配电箱、柜的试运行

5.2.12.1、配电箱、柜运行前，检查柜内有无杂物，线路排布是否合理，铭牌是否齐全。

5.2.12.2、空载情况下SY∕T 0027-2007 稠油注汽系统设计规范，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

5.2.12.3、送电空载运行24小时，无异常现象。

5.2.12.4、满负荷运转时间为2小时，每隔半小时测量一次电压、电流。

5.3、雨季施工技术措施

5.3.1.、施工现场准备

5.5.1.1、现场加工区、材料码放区、并有防雨设施，依靠地面径流，排向现场入口处的雨水井。

5.3.1.2、对各种用电机械和埋设线路进行严格检查，做到防雷、防漏电。

5.3.1.3、临时设施、材料仓储设备按防水标准修建。

5.3.2、主要技术措施

5.3.2.1、现场室外使用的机械必须按规定加设雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

5.3.2.2、成立防汛指挥小组，及时处理雨季存在的各种问题。

5.3.2.3、所有施工机械、机具、用电设备、配电箱等必须有防雨设施，并安置漏电保护器。

5.3.2.4、电工经常检查外露电线的绝缘情况，发现破损及时维修防止漏电。

5.3.2.5、各种电器设备必须按规定做接地接零保护，并经常测试其接地的可靠性，接地电阻值不得大于5Ω。

5.3.2.6、配电箱和电闸箱一律专用，电箱做到防雨、防潮、防漏。

5.3.2.7、风雨过后，电工应对电气线路进行全面检查，及时排除积水。

5.4、冬季施工技术措施

为了制定有针对性冬施，使冬施准备工作项项落实做到有备无患，保证冬季施工的顺利进行。根据北京地区的气候特点，结合本工程的工期要求，在施工到B座16层、A座5层、C座4层以后将进入冬季施工。

5.4.1、冬季施工及部署

5.4.1.1、冬施原则；由于本工程工期紧，工程量大，所以现场冬季不能停止施工。

5.4.1.2、冬施组织机构；

冬施材料；进入冬施之前，项目应根据工程的实际情况要求提前配备相应的冬季施工材料。

5.4.1.3、冬施现场准备工作；

做好各种管线的保温工作。

施工现场不得生火取暖，要配足必须的灭火设施及器具。

做好电器管理工作，严禁使用电炉、碘钨灯等取暖。

冬季水压试验在水中适量加入乙醇，以降低冰点，试压完毕后，用压缩空气分段将管道中的残留水吹干净。

冬施施焊时，应调节焊接工艺参数，焊接前应将被焊件先预热，焊后用石棉带覆盖，使焊缝缓慢冷却。

大风大雪的气候条件下，不能再室外高处作业。

要经常对全体施工人员进行冬施教育和培训工作。

5.4.2、其他的冬施技术及冬施安全措施

5.4.2.1、冬施前项目经理应组织有关人员对现场的小型机械电器设备等进行检查、维修。工程管理人员应对施工班组进行安全教育和冬施技术交底。

5.4.2.2、严格执行动火申请制度，现场用火及电焊必须经安全保卫部门下发的动火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。

5.4.2.3、电气焊操作必须申请，同意后方可施工。并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。

5.4.2.4、严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得用裸线，线路架设按要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结而造成漏电、断电事故。

5.4.2.5、根据冬季施工特点对工人进行消防教育，结合工程实际，做好交底工作健全制度，制定可行的安全、消防、保卫制度。

5.4.2.6、现场消防器材齐全、消火栓、上下水的管线要试水检查，并有防冻措施和明显标识。

5.4.2.7、施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度，并开具动火证。

5.5.1.1、敷设管路时，保持墙面、顶板、地面的清洁完整，油漆涂刷不得污染建筑物。

5.5.1.2、材料、机具、半成品等搬运、装卸过程中轻拿轻放。

5.5.1.3、暂停施工的系统管路，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。

5.5.1.4、成品在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料设备混放在一起，并有防雨、雪设施。

5.5.1.5、配合土建浇灌混凝土时，应派专人看护，防止管路位移或受机械损伤。

5.5.1.6、电气管路敷设完毕后立即进入保护，其他工种在操作时应注意不要将管子踩扁和踩坏。

5.5.1.7、剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽、过大，以免影响结构。

5.5.1.8、在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道做支吊架，不允许将其他支吊架焊在或挂在管道、法兰及支吊架上。

5.5.1.10、设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施，并派人看护。

5.5.1.11、在安装过程中，与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制定统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后再进行破坏性安装。

5.5.1.12、在安装调试阶段，设备、器具、附件等应采取保护措施，以免碰坏、弄脏、丢失。

5.5.1.13、调试过程中各种设备及不见在装卸、运输时，应注意成品保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

5.5.1.14、在通水试验之前，应设专人检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，零件有无短缺，管道是否存在堵塞现象，然后按部位进行通水，以免漏水使装修工程受损。

5.5.1.15、设备部件和控制阀应采取保护措施，防止随意碰动后，发生跑水造成损失。

6.1.1、质量目标；

本工程按国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求进行质量检查，合同质量目标北京市优质结构工程。

6.1.2、质量保证体系；

6.1.3、组织保证体系；

6.1.4.1、质量管理程序：

6.1.4.2、施工质量预控

6.1.4.3、加强工程用料质量检验及控制。

工程用料包括各种原材料，半成品及建筑设备，均必须先将生产厂家简介、材料技术资料和实验数据、材料样品、实地试验结果等技术指标报送监理及建筑方进行审核，材料在使用前的复检严格执行国家有关规定。

6.1.4.4、编制内容详细的作业指导书。

并严格遵照执行。其内容包括：施工进度、劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题，并以此为依据对安装工程的质量进行分项有效控制。

6.1.5、制定标准工序流程制度：本工程各专业各工种之间的交叉施工，尤其是土建与安装的交叉施工对工程质量影响极大。因此，须根据设备安装和装饰工程的内容，详细编制安装和装饰的标准工序流程，合理科学地安排施工程序。在每一分项施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作，校对空间尺寸，互通设计细节，研究交叉配合中的有关问题，按流程顺序进行。

6.1.6、加强交叉施工过程中的成品保护制度。

在各工程交接时，双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面报交接手续。

6.1.7、施工过程质量保证措施

6.1.7.1、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。

6.1.7.2、严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。

6.1.7.3、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。

6.1.7.4、严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由责任工程师制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。

6.1.7.5、实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工。

6.1.7.6、在关键部位建立质量管理点，在班组中成立ＱＣ小组开展群众性ＱＣ活动，向科学管理要质量。

6.1.7.7、在关键部位建立质量管理点，在班组成立QC小组开展质量管理点。

DB45／T 2517-2022 氧化-捕捉耦合处理碳钢镀锌酸洗废酸液技术规程.pdf6.1.8、质量控制措施

6.1.8.1、工程质量是各职能部门、各项工作质量的综合反映，根据本工程的质量目标，项目部坚持“质量第一的方针，把加强施工质量的控制作为各项工作的基础来抓，对影响工程质量的多种因素加以全面控制，主要抓住材料供应、材质检查、技术管理、文明施工质量检查、成品保护六个环节，贯彻“预防为主”的方针，加强施工全过程的质量控制与管理，对作业层重点加强工序过程的质量控制，编制《过程检验控制与过程检验计划》、《施工质量检验程序与报验程序》以及《结构工程质量实施细则》，规定了项目施工全过程对工序质量的控制与报验程序、工序质量控制难点和关键工序管理点，对重要工艺、重要部位和施工的薄弱环节进行重点控制和跟踪检查。

6.1.8.2、原材料的质量控制

6.1.8.2.1、材料的质量是保证工程质量的基础，项目制定以下控制措施来加强对材料的质量控制：

6.1.8.2.2、本工程提供的所有材料均需提供样品，经报监理、业主审批后方可进行批量采购。

6.1.8.2.3、各种材料进场时由物资管理部进行验证，由生产厂家提供出厂合格证JB／T 9047-2018 弧形方坯连铸机结晶器铜管.pdf，材质证明，由项目经理部记录验证结果。进入施工现场的Ａ类（钢材、铸铁管等）：Ｂ类（工程设备、水电材料、保温材料等）物资一律由物资管理部组织验证，验证必须根据物资计划，合同条款和现行〈〈建筑材料规范大全〉〉规定、执行标准。验证不合格的物资由验证人填写〈〈不合格品通知单〉〉报项目主管经理，按有关规定进行处理。