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暖卫工程施工方案简介：

暖卫工程施工方案，全称为暖通空调和给排水工程的施工方案，它是对建筑物暖通空调系统和给排水系统进行设计、规划、安装和运行管理的详细操作指南。这个方案通常包括以下几个部分：

1. 工程概况：包括项目的名称、地点、规模、施工时间等基本信息。

2. 系统设计：设计暖通空调系统（如供暖、通风、制冷等）、给排水系统（如供水、排水、排污等）的具体配置和工作原理。

3. 施工方法和流程：详细描述各个系统的安装步骤，包括材料准备、设备安装、管道连接、调试运行等。

4. 质量控制：规定施工过程中的质量标准和验收要求，确保工程的施工质量和安全。

5. 安全措施：制定具体的施工安全措施，包括应急预案、人员安全培训、设备安全操作等。

6. 进度计划：对整个施工过程的进度安排，包括各个阶段的开始和结束时间。

7. 预算和成本控制：列出工程的预算和成本预测，以及如何控制成本和提高效率。

8. 环保与节能：强调施工过程中对环境的影响和如何采取措施实现节能减排。

暖卫工程施工方案是项目顺利进行的重要文件，它为施工团队提供了明确的指导，帮助他们高效、安全地完成工程。

暖卫工程施工方案部分内容预览：

5.5.2.2管道安装坡度水同向流动的热水采暖管道坡度应为3‰，不得小于2‰；水逆向流动的热水采暖管道坡度应为5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

5.5.2.3补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

5.5.2.4平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

5.5.2.5波纹补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

GB／T 6346.24-2021标准下载5.5.2.6除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

5.5.2.7采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。

5.5.2.8散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

5.5.2.9上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接。

5.5.2.10在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。

5.5.2.11膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。

5.5.2.12当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

5.5.2.13焊接钢管大于30mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。

5.5.2.14管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

5.5.2.15管道和设备保温应符合设计要求。

5.5.2.16散热器组对后，应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

5.5.2.17散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。

5.5.2.18散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计要求。如设计未注明，应为30mm。

5.5.2.19铸铁散热器表面的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

5.5.2.20分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

5.5.2.21采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。

5.5.2.22系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

5.5.2.23系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运转和调试。

6.1施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册、结合本楼要求明确做法。

6.2要与土建专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞以及需断筋处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理。

6.3每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工。

6.4各项技术资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报。

6.5坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间，经检验合格后再大面积施工。

6.6一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检、使工程质量牢固的建立在班组的基础上。

6.7质检人员要坚持质量评定标准，不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。

6.8管路、线槽安装时应考虑避开其他专业的管道，以防止各专业相互交叉打架。

6.9施工班组对各种设备、管道、标高及坐标要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复，对所有管道的坐标甩口处都必须做到及时加堵堵严。

6.10工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。

6.11材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底，大批量的订货应按样品或样板进行生产，对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装。

6.12班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具完好率和利用率的要求。

7 环保及安全文明施工：

7.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。

7.2进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，要戴安全帽、严禁吸烟。

7.3每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”施工中要精神集中，不嬉戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工。

7.4施工现场内要注意各种危险信号及标志。

7.5电焊、气焊施焊应注意的事项：

7.5.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。

7.5.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。

7.5.3工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕需检查无误后方可离去。

7.5.4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机把线移位时需拉闸断电，每台电焊机必须装漏电保护器。

7.5.5电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机、焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到位，且中间无接头、无破损，绝缘良好。

7.5.6焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。

7.5.7气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求。

7.5.8在焊接新型、易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。

7.5.9成立义务消防队并设专人负责。

7.5.10冬季焊接最好在上午进行,以防不测。

7.6高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作。

7.7没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改，进入吊顶内工作上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢。

7.8使用套管机、砂轮、无齿锯、台钻、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板，机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电动工具、未曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作，各类电动工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得带手套。

7.9局部照明灯、行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12V。

7.10 砂轮必须装设不小于180º的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮。

7.11搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前呼后应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。。

7.12使用电炉子要有批准手续，电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零接地，电炉子要安放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子冷却后收好。

7.13工长要根据施工建筑的特点、施工对象、班组人员的状态等情况，按分项工程，有针对性的做好安全、消防工作的书面交底，并协助施工人员落实具体的安全、消防技术措施。

7.14冬、雨季施工要有季节施工措施交底。

7.15加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境破坏。

7.16努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。

8.1工长应对该工程成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。

8.2施工人员操作过程中对各成品，半成品保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定。

8.3水管、部件及各种设备应平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有防雨措施。

8.4水管、部件及各种设备在装卸、运输和安装过程中轻拿轻放，以防损坏成品。

8.5设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物后方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏，丢失零部件。

8.6保温材料应根据施工进度情况，按施工情况分批运至现场，现场存放应遮蔽，并与地面架空，特别是吸水性强的材料应做好防水措施，合理用料尽量节约材料，收工时未用的材料，应及时整理或堆放在不影响施工的地方，防止丢失或损失。

8.7保温施工时应遵循合理的施工顺序，确保施工完的保温层不被破坏，与其他工种交叉作业时，注意共同保护好成品。

8.8要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构。

8.9设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人，防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施。

8.10搬运、储存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。

8.11保护建筑内各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时深基坑支护与降水专项施工方案.doc，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。

9 施工中注意事项说明：

9.1、本工程为结构“长城杯”标准，未经设计人员同意，不得随意打洞。

9.2。所有大型设备，施工前均需经甲方确定，监理认可。

地下二层 3.95米、地下一层 4.5米、一层 4.5米、二层 3.9米、三层 3.9米、四层 3.9米、五层 3.9米、六层 3.85米、顶层 4.7米。

吊顶：一～五层房间2.6米间道2.4米，六层房间2.5米间道2.3米，地下一层间道2.4米。

DB41／T 1277-2016标准下载9.4、。本工程使用专业图：〈另配一套建筑、结构专业全图配合施工〉

S069G1—ST060—101～133共计33张

S069G1—NT060—101～113、S069G1—NT060—133共计14张