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1地下室外墙、顶板防水施工方案1简介：

地下室外墙和顶板防水施工方案主要是为了防止地下水和潮气渗透到地下结构内部，保护建筑物的稳定性，延长其使用寿命。以下是该施工方案的一般简介：

1. 初步设计：在开始防水施工前，需要对地下室外墙和顶板的结构进行详细的工程分析，包括地形地貌、土壤类型、地下水位等，以确定防水等级和防水材料的选择。

2. 材料准备：常用的防水材料有防水涂料、防水卷材、防水膜等，根据设计要求和工程特性选择合适的材料。

3. 基层处理：确保混凝土表面平整、干燥，无油污、灰尘等，必要时进行基层打磨和修补，提高防水层的粘结性。

4. 防水施工：首先进行底涂施工，增强基层与防水层的粘结；然后铺设防水卷材或涂刷防水涂料，确保均匀无遗漏；对于复杂的结构节点，如变形缝、阴阳角，需要进行加强处理。

5. 验收与保护：防水施工完成后，需进行严格的质量检查，确保防水层的完整性和质量。同时，要对防水层进行保护，防止后续施工破坏防水层。

6. 防水检测：施工完毕后，通常会进行蓄水试验，以检验防水效果。如果通过检测，可以进行下一步的填充、回填等工作。

总之，地下室外墙和顶板防水施工是一个系统工程，需要严格遵循设计规范和施工流程，确保防水效果达到预期。

1地下室外墙、顶板防水施工方案1部分内容预览：

底涂层：液料：粉料：水=10：12：10～14；

中间涂层：液料：粉料：水=10：12：0～2；

面涂层：液料：粉料：水=10：12：4～6。

注：水的添加量是唯一可调节的组分，通过适当调整水的添加量可调节涂料粘稠度，以满足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求。

5号外脚手架（盘扣式）施工方案.docx（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等；

（2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器；

（3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚刷、软毛刷等；

（4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀等。

（5）平铲、钢丝刷、棕笤帚、粉线、刷子、汽油喷灯等；

1、基层应有足够的强度，坚实、平整、不起砂；

2、基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净；

3、平面与立面相交处、转角处及阴角部位应用水泥砂浆抹成小圆角；

4、与基层连接的管件等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；

1）、基层必须抹光、坚实、牢固，无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷，并会同监理工程师严格执行交接检查。

2）、基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2米直尺检查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1处。

3）、粘贴施工的基层表面应尽可能干燥，含水率宜小于9%。测定方法是：将1㎡的卷材覆盖在基层表面上，静置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为符合粘贴施工要求。

4）、基层若高低不平或凹坑较大时，应用1：3水泥砂浆进行找平处理。

5）、平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。

6）、突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等产以清除干净。

7）、防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方，并远离火源，应避免日晒、雨淋。

8）、存放材料的仓库现场必须严禁烟火，同时要配备消防器材。

五、地下室侧墙施工工艺

基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→涂刷第一遍→涂刷第二遍→涂刷第三遍→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工

将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。

基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。

（2）滚刷底涂，底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力。

在管根管道、阴角等细部节点应增铺一道300宽玻纤网格布进行加强处理，并多进行涂刷一至二遍JSA防水涂膜做增强处理。

细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

在第二遍涂层干燥后进行第三遍涂层的施工，涂刷的方向与第二遍相互垂直，干燥后再涂刷下一遍涂层，直到达到设计厚度。

（7）面层涂膜施工及收头处理

最后一遍涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保护，以免人为或外为破坏防水层。防水层保护材料宜采用聚苯板保护。

3、细部节点构造做法：

产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5℃的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完；

2、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。

3、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；

4、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；

5、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；

6、涂膜应完全干燥2天后方可进行土方回填施工，土方回填时应注意对防水层的保护.

六、地下室顶板防水施工步骤

清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→铺贴SBS卷材→热熔搭接缝→检查验收。

（1）清理基层：防水卷材施工前，应对施工基层清理，清理要求严格按照上述施工基层准备要求。

（2）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂（冷底子油）涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度方可施行热熔施工，以避免失火。

（3）细部附加增强处理：对于阴阳角、管道根部以及转角部位等应做附加增强处理，附加层的宽度为330mm。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，粘结率100%，并压实铺牢。

（4）弹粉线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

（5）热熔铺贴卷材：大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后粘结搭接缝。

将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m。由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。将端部卷材铺牢压实。

起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量大泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

接缝收头处理后，检查防水层铺设是否合格，合格后做保护层保护铺好的卷材防水层。

1、在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷严禁对着人，应注意施工安全，佩戴防护用品。

2、施工现场应清除易燃物及易燃材料。并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。

3、施工使用的易燃物及易燃材料，应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。

4、五级风及其以上时停止热熔施工。

我公司严格按照业主的质量要求做好质量工作，确保本工程为无渗漏工程。

(1) 严格依据现行国家规范及验评标准、结合工程实际特点编制施工方案。

(2) 认真组织项目部管理人员及施工操作人员学习公司和现场各项规章制度，加强员工对质量意识的培养，牢固树立“肯定—来自我们的所有客户”的企业理念。

(3) 按照ISO9001国际质量体系和ISO14001国际环保体系的要求建立质量和环保组织体系，建立岗位责任制。

(4) 进场管理和作业人员均应通过专业培训，并取得上岗资格证后方能上岗作业。

(5) 质量保证流程图如下：

(1) 进场材料必须提供出厂合格证和质量保证书。

(2) 进场物资必须进行明确标识，分类堆放、严格保管，避免使用不合格材料。

(1) 严格执行国家现行规范、标准及公司的各项规定GB 51401-2019：电子工业废气处理工程设计标准（无水印，带书签），严格按照施工方案施工。

(2) 开工之前，严格对操作班组进行技术、质量、安全交底。

(3) 施工实行“三检制”，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。

(4)严格执行自检、互检、交接检及工序检查，不合格的工序不经过返修合格不得进行下道工序的施工。

(5)认真抓好班组自检工作，质检员必须严格控制施工过程中的质量，严把质量关，不得隐瞒施工中出现的质量问题，并督促操作者及时整改。

(6)自检合格后报请监理和总包方进行验收。

DB4404／T 30-2022 道路运输车辆智能视频监控系统预警信息处置规范.pdf应严格按照国家质量验收规范的规定进行实事求是地检验。