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建筑工程基坑围护及土方工程施工方案简介：

建筑工程基坑围护及土方工程施工方案，是建筑工程中一项非常关键的步骤，主要用于保护施工现场的稳定性，防止土体的坍塌，以及为地下结构的施工提供安全的工作面。以下是其基本介绍：

1. 基坑围护：这是防止基坑开挖过程中土体垮塌和周边环境安全的重要措施。常见的基坑围护方式有地下连续墙、钢板桩、SMW工法、喷锚支护等。这些方法都能提供稳定的支撑，保护周边建筑物和地下管线，同时也能为后续的开挖提供安全的工作面。

2. 土方工程：主要包括基坑开挖、土方运输和回填。开挖方法根据基坑深度、地质条件和周边环境等因素选择，如正铲、反铲、拉铲、挖掘机等。土方运输一般采用自卸车或者专用的土方运输设备。回填则需要按照设计要求，分层回填并夯实，确保地基的稳定性和承载力。

3. 施工流程：一般包括测量放线、基坑开挖、围护结构施工、土方开挖、土方运输与回填、基底处理、验收等步骤，每个步骤都需要严格按施工规范进行，确保工程质量。

4. 安全管理：基坑围护和土方施工过程中，必须重视安全，采取防坠落、防淹埋、防土体滑坡等措施，同时配备必要的安全设施和应急预案。

5. 环保措施：施工过程中要注重环保，如控制扬尘、噪声，处理好废水和弃土，尽量减少对周边环境的影响。

总的来说，建筑工程基坑围护及土方工程施工方案是确保工程质量和施工安全的重要环节，需要专业技术人员精细设计和严谨施工。

建筑工程基坑围护及土方工程施工方案部分内容预览：

该基坑支护工程采用土钉喷锚结合人工挖孔桩及木桩支护，土钉墙坡面挂φ6.5﹫250×250的双向钢筋网，压筋横向2Φ14通长，竖向压筋采用2Φ14L=300，然后喷射100厚的C20砼面层的支护形式。

(1) 电焊机2台,每台功率为10KW。

(2) 搅拌机1台，每台功率为7.5KW。

(3) 潜水泵10台DB37∕T 5174-2021 山东省沿海地区建筑工程风压标准，每台功率为1.1KW。

(4) 卷扬机10台，每台功率为2.5KW。

(5) 注浆机1台，每台功率为2.5KW。

(6) 钻机4台，每台功率为3KW。

(7) 喷射机1台，每台功率为7KW。

p＝10×2＋7.5＋10×1.1＋10×2.5＋2.5＋4×3＋7＝85KW

选用K＝0.6，cos＝0.75

P1＝Kp／cos＝（0.6×85）／0.75＝68KW；

照明用电P2=10kw

P=P1+P2=68+10=78 KW

K取0.94

I=k · P/ 3 ·V线 ·Cos

=(0.94×78×1000)/( 3×380×0.75)=85.7 A

选用一条BV铜芯橡皮线50mm2。设配电总箱一个，分配电箱四个，另设电力箱，引入单机箱或固定开关，再设照明电箱，工作和保护零分开设置，采用三相五线制。

测量放样→人工挖孔围护桩施工→锁口梁土方开挖→锁口梁施工→基坑土方开挖→喷锚施工→木桩施工→喷射混凝土。

根据场区测量控制网及桩位轴线设计图,测定桩位轴心点,在桩位外设置定位轴线，当孔口护壁砼浇筑后,将桩中心线引到护壁顶上,用红漆标定。同时测定桩顶标高并标注在护壁上。

孔内挖土由人工从上到下逐层用锹、镐进行挖掘,遇坚硬土层时用风镐、锤凿进,挖土顺序为先中间后周边,依次开挖,按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面,并严格控制垂直度。

孔内清渣采用电动绞车,并设有卡紧保险装置，绞盘绞绳采用∮16尼龙绳,电动绞升提土。挖孔时,孔内清出废土及时清理外运。

孔桩开挖时分两批采用间隔开挖,待第一批桩身砼浇注后再开挖第二批桩。

桩孔开挖正常每8001000mm(一节)作为一个施工循环,若土质较差地段应根据情况调节每节开挖深度,现场可准备一些稻草等物品，以备孔桩开挖时出现塌孔等现象时，作为应急堵塞用，可保证护壁未施工前,孔壁安全稳定。当局部位置因水量较大，采用人工挖孔无法成孔时，可改用冲孔桩进行施工。

护壁砼为C20,当桩孔的第一节土挖深1m后,立即按设计要求施工护壁,后续护壁的施工长度视土质情况而定的挖土节深而定。

护壁视土质情况,按设计要求施工,采用钢筋砼,按设计要求绑扎钢筋,安装模板,每一节护壁砼立模后,均应挂线校正,以确保孔径及垂直度，护壁砼强度达到安全要求后,方可继续下节护壁施工。

钢筋笼制作在施工场区钢筋加工场加工成型,其技术指标为:主筋间距偏差10mm;螺旋筋间距偏差20mm;钢筋笼直径偏差10mm;钢筋笼长度偏差50mm。

钢筋笼采用孔外焊接成型，在孔外焊接成型的钢筋笼按设计要求制作,主筋连接采用焊接,且主筋接头在同一截面上应不超过50%,在钢筋笼主筋内侧每隔2m按要求设置一道加强筋,主筋、加强筋及螺旋筋应点焊牢固；为防止钢筋笼吊装弯曲变形,采用两个吊点起吊,同时每间隔一加强筋增设一道井字支撑与主筋焊牢。在桩孔孔深、孔径、垂直度、孔底清渣等检查合格后,方可进行钢筋笼吊装,并设专人指挥。钢筋笼吊离地面时,应有人扶持,入孔时对准中心,下放过程要轻缓慢进。如钢筋笼入孔遇阻,应查明原因,采取相应措施进行处理,不得强行吊放。

钢筋笼的保护层控制采用预制园型空心滚动套环,其半径为5cm,每3m设置一组(两对)。

钢筋笼安装后,应对钢筋笼标高、轴线、垂直度、主筋受力方向、保护层进行验收无误后,方可浇筑桩芯砼。

桩孔挖至设计标高时，终孔后应清理护壁上的残渣，浇注封底砼，并尽快浇注桩芯混凝土，桩芯混凝土强度为C25，采用预拌混凝土，拌制混凝土用的原材料即水泥、砂、石子必须检验合格，搅拌过程必须严格按照规范要求，确保混凝土质量满足要求；浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；并采用窜筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土采用插入式振捣器捣实。

B、锁口梁土方开挖及混凝土浇注

锁口梁土方采用人工开挖，开挖深度为500，锁口梁土方开挖后及时按照设计要求制作钢筋及按装模板，浇注混凝土。

（三）锚喷支护及基坑土方开挖

用经纬仪测定基坑坡顶及坡底的控制线，做好标志的控制，每皮开挖边线；用水准仪测定高程，并做出标志，以便施工中控制。

开挖过程中注意不要碰撞已施工桩基，挖至桩基周围时用人工进行清土。

土钉采用螺旋钻机成孔。钻孔前应根据设计要求定出孔位，土钉直径大于110，长度误差控制在±30mm，并进行清孔作业。

a、按设计要求加工土钉，杆体采用1Φ16、18钢筋，并每隔2.0ｍ设置对中支架。

b、安装土钉：先认真检查锚杆及土钉、安装时防止杆体扭曲。随杆应绑扎注浆管。土钉不得随意敲击、悬挂重物等。

注浆采用搅拌均匀的水泥净浆，水灰比0.45~0.5；采用常压注浆，第一次注浆控制孔内灌满为止，一小时后从新补浆，注满注浆时应做好孔口闭浆；

机械开挖完成后，由人工对边坡虚土进行清除修整。

钢筋网采用Φ6.5﹫250×250，钢筋之间的搭接采用绑扎，搭接长度>35d。钢筋网应与坡顶插筋绑扎牢固。压筋采用横向2Φ14通长，竖向采用2Φ14L=300并与土钉焊接；

坡面设置φ40PVC泻水管L=500，插入坡面300，插入部分打Φ40花孔，PVC塑料管外包尼龙纱网，外露200，泻水管间距3000，外倾5%。

砼喷射采用HPZ6T型砼喷射机，砼按设计配合比严格配制，且随拌随用。喷射作业开始时，先送风后开机，再给料。结束时，待砼料喷完后，再关风。喷射时，喷头处的工作风压须保持在0.1~0.2Mpa，喷头处应与受喷面尽量保持垂直，且相距0.8m~1.0m的距离。喷射应自下而上进行，喷头一般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动；喷射搭接长度20cm，回弹物不可重新喷射；喷射混凝土厚度为100mm。喷射砼终凝后两小时应进行养护，养护时间不得少于7天。

基坑坡顶及四周布设位移及沉降观测点，坡顶监测点的间距为不大于15米，坡顶位移、地面沉降预警指示：地面沉降近30mm，桩顶及支护结构水平位移近60 mm，水平位移连续3天≥3 mm/天且不能收敛，在施工期间，基坑开挖围护期间每周观测一至二次。稳定后每周一次，雨天适当加密。通过现场施工中对基坑的监测和分析，掌握基坑的稳定状态，安全程度及支护效果，为设计和施工及时反馈信息，以便随时按实际情况调整设计参数及施工方案，确保基坑安全可靠。

基坑四周设置500*600的排水明沟，将水集中至降水点。

根据工程施工实际要求，我公司进行详细的工期计划，基坑支护施工时间正常情况为16天。其中围护桩及锁口梁施工时间计划为20天，基坑喷锚支护时间为10天。

劳力组织布置由公司劳工部门配合项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能信任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人的进场三级教育。劳动力可按照施工情况分批进场，劳动力安排见下表：

各班组人员可根据现场实际施工情况互相调节，互相协助。

七、工程投入的施工机械设备

1、根据施工现场条件及建筑平面布置形式，及甲方工期要求，我公司决定投入测量仪器一套，锚喷设备一套、1立方米反铲挖掘机2台，10辆土方运输车，以保证按期完成工程任务。

2、重要机具设备配备专业维修人员，以防施工中出现故障，各种机具进场，作业前进行试运转，机具零配件齐全，制动灵敏，方能投入使用。

根据工程施工进度，可考虑在施工过程增加各类施工设备。

1、基坑开挖后应设置安全防护措施，沿基坑四周设置高1.2m的围栏，围栏采用两道Ф48钢管，第一道0.5m，第二道1.2m；

2、机械设备的运转部位应有安全防护装置；

3、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀，输送水平距离不宜小于100m、垂直距离不宜小于30 m；

4、空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，一般选用风量9m3以上，风压大于0.5Mpa的空压机；

5、输料管应具有良好的耐磨性；

6、面层钢筋网的各条钢筋，连接要牢靠；

7、挖孔作业前必须进行设备试运转，检查各种设备是否正常运转；

某焊装车间地基处理及桩基工程施工方案-secret8、供人上下井使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置；

9、电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力；

10、挖出的土方必须及时运离孔口，不得堆放在孔口1.0 m范围以内，机动车辆的行驶不得对井壁的安全造成应响；

11、施工现场的一切电源、电路的安装必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用；孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明采用12V以下的安全灯。

12、上下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下工作人员必须经常检查井下是否存在塌方、涌水、涌泥和流砂迹象，若发现异常情况应及时停止作业并通知有关单位及时处理；

DB4403／T 77-2020 新能源汽车充电安全监控平台数据采集规范.pdf13、孔口应设置钢筋网盖板。