资源下载简介

江西某机场航站楼混凝土工程施工方案简介：

在江西某机场航站楼混凝土工程施工方案中，通常会包含以下几个关键步骤和要点：

1. 项目概述：首先会介绍项目的基本信息，如工程名称、地点、规模、主要结构类型（如框架结构、剪力墙结构、钢结构等）以及混凝土的种类和强度等级。

2. 设计与规划：根据航站楼的建筑设计图，制定详细的施工图纸，明确混凝土的浇筑路径、浇筑顺序、模板设计以及支撑系统。同时，考虑混凝土的配合比、养护方式以及施工期间的气候条件。

3. 材料准备：选择优质的水泥、骨料、水、掺合料等原材料，并确保其符合相关标准。同时，混凝土的搅拌和运输设备也应符合要求。

4. 施工工艺：包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、振捣、养护（如覆盖保温、保湿等措施）以及混凝土的拆模时间等关键环节。

5. 质量控制：严格执行国家和行业混凝土施工规范，设置质量检查点，确保混凝土的强度、平整度、密实度等各项指标达到设计要求。

6. 安全与环保：在施工过程中，要遵守安全规定，采取必要的安全防护措施，同时注重环境保护，如减少粉尘污染、噪声控制等。

7. 进度控制：根据项目的时间节点，制定详细的施工进度计划，以确保工程按期完成。

8. 应急预案：考虑到可能遇到的施工难题或突发事件，制定应急预案，以保证施工的顺利进行。

以上是一个基本的施工方案简介，实际操作中还会根据具体工程的特性和需求进行调整。

江西某机场航站楼混凝土工程施工方案部分内容预览：

（9）混凝土振捣时，应同时在振捣棒的四周用橡皮锤在钢模板上敲打，以便于气泡的排出。

（10）柱子浇筑高度为高出梁板底30～50mm，在浇筑顶板时剔除上面的浮浆使柱顶比梁底高出20～30mm。

（1）梁、板浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子清理干净，用水湿润（夏天）。施工段接槎处应做剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润后浇筑混凝土，保证接槎严密。

（2）梁、板浇注用振捣棒，梁内以及板内插棒按照500mm间距，梁内插棒必须插入梁底，板内入棒边插边拖。但不要直接振底模，防止损伤模板影响混凝土外观质量。

（3）楼面混凝土标高控制：浇筑楼面混凝土时先根据柱筋上的50线控制混凝土表面高度GB50068-2018标准下载，在找平时每个开间挂对角线控制混凝土成型面标高，尤其是柱根部。

（4）混凝土压面找平时，用2m杠尺趟平，保证混凝土面平整度，同时距边线15cm以内的范围用铁抹子压光，为大模板施工做好准备。

浇筑楼梯混凝土前，应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。楼梯混凝土浇筑时，要求混凝土塌落度在140mm左右，以免浇筑踏步时混凝土下淌。浇筑楼梯时，应将混凝土泵送至平台处，由人工把混凝土送入踏步模内，以免泵管冲撞模板而导致模板变形。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，向上推进，并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。

10、施工缝混凝土施工

（1）柱水平施工缝设置于高出相应梁、板底标高20mm处。拆模后，根据50线在柱顶四周弹线，用云石机沿线上部5mm切割，剔除上部浮浆。

（2）施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土上料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。

11、后浇带混凝土施工

（1）后浇带混凝土采用比相应部位提高一个强度等级的大膨胀混凝土，为提高后浇带混凝土抗渗及抗收缩能力，使用复合型混凝土外加剂。后浇带大膨胀混凝土浇筑后养护时间不少于28天。

（2）后浇带混凝土采用混凝土泵输送。振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏振。

（3）后浇带混凝土浇筑时间：后浇带在45天以后，且沉降稳固之后才施工闭合，后浇带混凝土的浇注应选在气温较低时施工，以低于10℃为佳，春季为宜。

12、混凝土的试验管理

（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。

（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。

（3）混凝土抗压试块的留置

常温施工期间，按每次浇筑混凝土留够标准养护试块。顶板、梁混凝土留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测混凝土强度达设计强度75%、100%的时间，为顶板、梁拆模提供依据；冬季施工期间，除继续留置上述养护试块外，还要增设至少二组同条件养护试块，一组用于检验冬施转常温28天后混凝土强度，另一组用于确定临界强度；结构实体检验同条件养护试块留置：主体每层竖向柱、板、楼梯及梁分别留置，由监理见证选定。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。

坍落度：+25mm或三分之一设计参数，取二者之间较大者。

压实系数：设计参数为0.8或超过0.8时，取0.04倍设计参数。

设计参数小于0.8时，取0.05倍设计参数。

（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养室，养护条件20±2℃，相对湿度95％以上，养护龄期28天。同条件试块拆模后，注明标识并放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失，采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。

（5）在浇筑混凝土工程的初始阶段，必须每天作个别分析和积累分析，以便较早了解所达到的控制效果。当控制效果已稳定以后，统计分析便每周进行一次。

（1）混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。

（2）混凝土柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。混凝土平面直接用水管浇水养护。

14、混凝土施工质量标准

2）轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直。

3）表面平整、清洁、色泽一致（表面平整度达到高级摸灰标准，偏差不大于2mm；距离柱面5m肉眼看不到明显色差）。

4）表面无明显气泡、无砂带和黑斑（不允许有直径大于5mm的气孔存在。不允许大于20mm2的气孔存在，每平方米的表面积中不能多于3个），表面不允许有空隙、龟裂、偏析或其他缺陷。

5）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性，模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

6）混凝土表面要该是坚固、颜色统一。混凝土表面不应有在3m内可见的瑕疵。混凝土具有较高的耐久性（包括混凝土的无公害性、抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性、体积稳定性、抗碳化以及预防碱骨料反应等各方面）。混凝土具有良好的密实度。

7） 突变不平度不要超过1mm，用1m长直尺检测可容许的最大不超过3mm。

（2）混凝土工程允许偏差及检查方法：

3 混凝土浇注现场组织方法

该工程结构层数不多，但是面积较大，分为5个区23个施工段同步施工，共设有10台地泵，现场场地狭窄，没有循环通道，给现场混凝土的组织工作带来很大的困难。特别是在8.1m板浇注时，按照每个区浇注一个流水段，可能同时浇注的流水段为5个，计划使用混凝土泵为8台，项目部将指定严密的组织措施，保证混凝土的顺利浇注。

（1）混凝土浇注前三天，技术部计算出每个流水段详细的混凝土方量，由工程部将方量和技术参数传真给搅拌站。

（2）由工程部在混凝土浇注前一天组织搅拌站生产、技术负责人和项目部各工区工长召开协调会，从各个方面保证混凝土的浇注。

（3）由各工区工长组织混凝土泵技术人员对地泵、布料机进行详细的检查，保证机械的正常运转。

（4）由各工区工长组织提前一天将水、电接到位，组织工人将地泵管按照布管方案接到位，地泵管的设置，固定段要考虑地泵覆盖流水段的混凝土浇注，减少接、拆管的工作量，尽量减少弯头，尽量走后浇带。

（5）由各工区工长将规划的混凝土罐车回车区、等待区、浇注区的材料及杂物清理干净，将洗车设备准备到位。

（6）提前协调除罐车以外的其他车辆错开混凝土浇注时间进场，安排专人协调现场车辆的进出场，不能造成现场主路堵塞。

（7）浇注前工程部编制混凝土浇注申请单，相关负责人签字后方可进行浇注。

2、现场混凝土浇注组织

（2）现场主道路为6m宽，由于场地限制，地泵均布置在结构的北侧，而且道路不循环，所以在一些临舍前的场地设置罐车回车区、罐车等待区。

（3）大门口设置专人进行车辆进场协调，根据地泵编号提前准备进场卡，要求每个地泵的等待区最多只能停2辆罐车，其余车辆在现场外等待，浇注完出去一辆再进场一辆。

（4）各工区工长现场指挥，罐车回车区、等待区不能占用6m主道路，浇注区罐车占用主道路不能超过2m，车辆能单向行驶。

（5）混凝土进场后，首先要核对小票的部位、混凝土等级与要浇注的部位、等级是否一致，再对混凝土的外观质量、坍落度等进行检查，合格的方能进行浇注，严格控制不能向混凝土内加水。

（6）混凝土浇注时，指挥人员要使用对讲机，及时控制混凝土的泵送和停止，及时指挥塔吊移动布料机。

（7）布料机不能覆盖的区域，根据面积大小，可以采用人工、塔吊和单独布管的方式进行浇注。

（8）工程部负责混凝土罐车的连续到场，一旦罐车供应不足，立即要求搅拌站加快供应速度，必要时派专人到搅拌站监督发车，避免混凝土停止浇注时间过久，产生冷缝。

（9）如果搅拌站或现场出现停水、停电等特殊情况，立即启动应急方案，按照技术要求留设施工缝，同时组织工人进行拆倒管、清洗地泵。

（10）浇注过程中，项目部安全员要进行现场巡视，对浇注过程中存在的安全隐患要立刻进行纠正，有重大安全隐患的，要立即进行停工整改。

（11）浇注完毕后，各工区工长检查小票的出站时间、到场时间、浇注开始时间、浇注结束时间是否填写完整、真实，并将小票收回交到工程部。

4 混凝土工程技术质量保证措施

路堑开挖施工工艺流程图1、商品混凝土质量控制措施

（1）项目部对商品混凝土的供应进行招投标，初步选择3～5家符合要求的商品混凝土厂家，将相关资料报业主工程师，并组织工程师对所有厂家进行考察，最后确定1～2家为本工程的商品混凝土供应单位。

（2）由项目部与商品混凝土供应商签订供货协议，明确供应部位、混凝土技术质量保证措施、车辆组织保证措施、工期保证措施、交通安全保证措施等及业主要求的相关条款。

（3）协议签订后，由项目部总工、生产经理组织供应商召开协调会施工围墙施工方案，进行技术、质量、生产组织等书面和现场交底。

（4）每次混凝土浇注时，供应单位派遣调度员和质检员到现场进行现场指挥，确保混凝土的质量和数量。

（5）每个部位混凝土浇注时，《混凝土开盘鉴定》随第一辆罐车达到现场，由技术部人员对其部位、标号、配合比等参数进行核实，确定无误后方能让混凝土罐车进入现场卸料。