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中国普天大厦预应力施工方案简介：
中国普天大厦的预应力施工方案，作为一项复杂的建筑工程项目，通常会包含以下几个关键步骤：
1. 设计阶段：首先，会根据大厦的整体结构设计，如梁、板、柱等，确定预应力筋的布置、张拉力和锚固方式。这一步需要精确计算，以确保预应力对结构的贡献达到预期效果，同时也要考虑施工的可行性和安全性。
2. 预制阶段：预应力施工通常采用预制构件的方式，将预应力筋预先设置在构件中，然后进行浇筑混凝土。这种施工方式可以有效控制预应力的准确度和均匀性。
3. 张拉阶段：预应力筋在混凝土硬化后，通过张拉设备施加预应力。这个过程需要严格控制张拉力和张拉速度，以防止构件损坏。
4. 放张与封锚：预应力筋张拉到位后，需要逐渐放松，进行封锚以固定预应力。这个阶段也需精确操作，以保证预应力的稳定。
5. 后张法施工：如果采用后张法，预应力筋在混凝土浇筑完成后进行张拉，这种施工方法更灵活，但技术要求更高。
6. 质量控制：整个预应力施工过程，都会进行严格的质检，确保预应力筋的位置、张拉力等参数符合设计要求，以保证大厦的结构安全。
以上只是一个大致的介绍，具体的预应力施工方案会根据大厦的结构特点、施工条件和工程技术要求进行定制。
中国普天大厦预应力施工方案部分内容预览：
预应力钢绞线：Φs15.2，强度级别1860Mpa，Ⅱ级松弛；
І类锚具，ηA≥0.95，εu≥2%；
有粘结预应力筋张拉端采用DZM15型锚具。
钢绞线及锚具进场时必须附有产品质保书小河清淤疏浚工程招标文件，产品质量必须符合相应的国家标准。
1.1.2 劳动力计划安排
·技术及管理部分：6人
·施工工人：约15人（根据施工进度安排进场）
预应力劳动力需用量计划
1.2有粘结预应力施工方案
·根据设计要求编制有粘结预应力施工方案；
·报送有关施工资料，办理各项施工手续；
·准备有关材质检验试验资料；
·组织有关人员熟悉图纸和技术资料；
·施工前与总包土建、水电等专业施工技术管理人员进行一次技术交底，并就工艺流程及配合事项进行说明；
·学习掌握本工地有关规章制度，对班组长进行书面技术交底，上岗培训。
1.2.2现场施工工艺流程
1.2.3施工技术措施
1.2.3.1预应力材料的加工、运输、储存、成品保护
·预应力筋按照施工图纸规定进行现场下料，按施工图上的结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，同时也考虑每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度及场地的平整度进行下料；
·预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊；
·对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放，其张拉端与锚固端位置可根据现场实际情况进行对调；
·预应力筋、锚具及配件在铺放使用前，应按规格分类标识，将其妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，如露天放置需加盖塑料布，防止因雨淋、遇水产生锈蚀；锚具、配件要存在室内，码放整齐，按规格分类，避免长期受潮，切忌砸压和接触电气焊作业，以避免预应力筋受损伤；
·预应力筋上面不得堆放任何物品，如钢模板、木模板、架管、钢筋、水泥等。
1.2.3.2有粘结预应力筋的布设
·在预应力布筋前应在梁箍筋上跟椐预应筋曲线布置大样图焊支承点。
·对有粘结预应力梁应先从梁一端穿入波纹管，边穿边用连接套管连接，连接套管两端应用粘胶带缠绕密实；波纹管就位后按照图纸要求将规定数量钢绞线打开后单根或成束从一端穿入波纹管并从另一端穿出，穿筋时注意不要戳伤波纹管且两端外露的钢绞线长度要相等。一端张拉预应力筋应先套好P锚垫板再从固定端波纹管穿入。波纹管在每一支承点处用铁丝绑扎固定,排气孔在每一波峰处安装。
·留设排气孔，在锚垫板上设有灌浆兼排气孔，单端张拉排气孔设在固定端端部，曲线孔道在每一波峰位置设一排气孔。
·预应力筋铺放完毕之后，应逐根检查曲线、矢高、反弯点位置及高度，检查支垫高度和支垫点是否绑牢，对波纹管或预应力筋外皮破损处应用塑料水密性胶带缠绕修补。
1.2.3.3混凝土浇筑
·全部预应力钢筋铺放完成并经过自检后，与其他钢筋一起进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。
·总包单位浇混凝土，应认真振捣，保证混凝土的密实，尤其是承压板，锚板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应避免踏压碰撞预应力筋、波纹管、支撑架以及端部预埋部件。
1.2.3.4有粘结预应力筋的张拉
·张拉设备标定及锚具试验；
·预应力筋理论伸长值计算；
·清理张拉端并安装锚具。
·安装限位板、千斤顶和工具锚；
·将预应力筋张拉至控制应力的10%[134.1Mpa]，测量预应力筋外露长度 L1并作记录；
·启动油泵进行张拉，张拉力达到设计应力的100％[1341Mpa]时测量预应力筋外露长度L2并记录；
张拉记录应及时整理并记录到记录表中去，不得拖延，记录必须将张拉过程中发生的问题如实反映出来，包括：砼破碎、空洞、断丝断束及其位置、数量等情况。
·砼强度达到90％后方能张拉；
·张拉时实际伸长值与理论伸长值应接近，相差幅度为−6％— +6％，如实际伸长值不在此范围内，应立即停止张拉，查找原因并处理后方能继续张拉；
·对有粘结预应力筋应待灌浆完成后方可拆除框架梁下模板。
·委托试验室做水泥试配（包括水泥原材试验、强度试验），试配应在灌浆前一个月进行；
·试验室提供了水泥配比及7天试块强度报告后即可进行购买所需水泥；
·备齐灌浆所需的机具；
·灌浆前用压力水冲洗管道，一方面湿润孔道 ，保证水泥浆流动正常，另一方面检查灌浆孔和排气孔是否畅通；
·检查已张拉预应力筋和锚具有无异常，如发现异常情况应妥善处理。
·灌浆应在张拉后72小时内进行，将灌浆机的出浆口与灌浆孔相连，确保密封，开动灌浆泵注入压力水泥浆，待远端排气孔出浓浆后，封闭排气孔，继续加压30秒后封闭灌浆孔，灌浆过程中，灌浆压力应在0.5～0.6Mpa之间，如果超过这一压力，应立即停机，待查明原因并采取措施后方可进行灌浆；
·每次灌浆过程中应留水泥浆试块2～3组，每组6块。其28天强度不小于M30。
1.2.3.6切割、封锚
（1）灌水泥浆三天后切除多余外露预应力筋，切除后的外露预应力筋露出夹片的长度不小于30mm；
（2）封锚前将锚具周围清理干净；
（3）用与梁同标号的砼对预应力筋张拉端进行封锚，要求砼必需振捣密实。
1.3.1预应力工程概况
本工程为中国普天大厦工程，由中国电子工程设计院设计，地下四层，地上十七层，基本柱网为8.7m×12.0m。地上二层及其以上楼板框架梁中配置有粘结预应力筋。预应力筋张拉控制应力为0.7 fptk（施工中超张拉3％），混凝土强度达90％后方可张拉预应力筋。
1.3.2预应力施工要点
1.3.2.1有粘结波纹管施工技术要点
（2）不同跨梁分别留设泌水管，用绑丝将塑料盖板与波纹管绑扎紧，波纹管与塑料盖板间的海绵垫应比塑料盖板外边宽出5mm，排气孔上端塑料管口应用胶带缠严并至少高出砼顶面150mm。详见下图：
泌水排气孔的设置。锚垫板上设有灌浆兼排气孔，单端张拉排气孔设在固定端端部，为保险起见，锚固端排气孔绑扎两个，曲线孔道在每一波峰位置设一排气孔。
（2）波纹管在孔道端部与预埋垫板喇叭管相接，在接缝处应进行密封以防漏浆。有粘结预应力筋固定端波纹管端部应用水泥混和棉纱后密封。
1.3.2.2有粘结节点安装技术要点
有粘结预应力采用群锚体系，若张拉端处结构构件配筋较密，则张拉端群锚要放在构件外边，后浇混凝土封闭； 锚固端锚垫板与波纹管端部钢绞线裸露自由段长度对于本工程7孔波纹管应不小于800mm，本工程有粘结托梁张拉端和锚固端按下图节点大样施工；
1.3.2.3张拉方案
（1）张拉时间及张拉程序
当混凝土达到设计强度的90%时，即可进行预应力筋张拉。
0→1341 N/mm2→锚固
张拉过程中以应力控制为主，通过油表读数及伸长值测量对预应力筋张拉实行双控管理，其实际伸长值应不大于理论伸长值的±6%。张拉时对于较短的预应力筋可以一次张拉到位并锚固。当预应力筋长度超过一定长度时张拉力一次不能到位，但伸长值达到150～200mm时应立即回油，进行第二次张拉，每次张拉伸长值均不能超过200mm。
1.3.3预应力施工与各工种的配合
预应力在施工中应与其它工种密切配合可用于工地围挡的公益宣传主题画面的说明.pdf，保证工程的顺利施工。
（1）预应力筋铺放前，普通钢筋定位应确保准确，以保证预应力筋顺利穿过，梁中普通筋的绑扎定位，其工作内容包括：梁中主筋、箍筋、腰筋、吊筋要铺放好，并且位置准确，但拉结筋在梁中预应力筋布完后再放；
（2）其他各专业在施工时要注意避免改变预应力筋位置，施工中当普通钢筋及水电管线与预应力筋发生位置矛盾时，应优先保证预应力筋的位置。
（3）由于梁内的预应力筋呈曲线布设，在接近支座处与框架梁的箍筋弯钩发生矛盾，导致波纹管的矢高不能满足设计要求，为解决这一矛盾，建议总包单位在绑扎预应力梁时，在距支座1.5米范围内将箍筋旋转180度后绑扎。见右图：
桥梁桩基工程专项施工方案.doc2. 与混凝土工种配合
浇筑混凝土时，振动棒应尽量避开预应力筋及配件，以免造成预应力筋的移位，同时我方在浇混凝土时派专人进行成品保护