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厂区管网及道路施工组织设计简介：

厂区管网及道路施工组织设计是一个详细的计划，用于指导在工厂区域内进行的基础设施建设工作，包括管道（如供水、供电、煤气、废水处理等）和道路的建设。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对整个项目的总体介绍，包括项目的目标、规模、地理位置、施工范围等。

2. 施工准备：包括施工前的场地调查、现有设施的评估、施工图的审阅和施工许可证的申请等。

3. 管网设计：详细描述每种管道的类型、规格、走向和埋设深度，以及相关的连接和阀门设置。

4. 道路设计：包括道路的长度、宽度、车道布局、路口设计、排水系统等。

5. 施工方案：包括施工工艺、施工方法、施工进度计划、施工质量控制措施等。

6. 安全与环保：阐述施工过程中的安全措施，以及对环境的影响和控制措施。

7. 应急预案：为应对可能发生的意外情况，制定详细的应急预案。

8. 施工组织与管理：包括人员组织、物资采购、施工设备配置、施工进度调度等。

9. 预算与成本控制：对整个项目进行成本预算，设定成本控制目标和措施。

这个设计是施工的蓝图，对保证工程质量和施工效率，以及确保施工过程的安全性都至关重要。

厂区管网及道路施工组织设计部分内容预览：

振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动。漏浆等情况，并及时纠正。

振动板振捣中，缺料的部位，应辅以人工补料找平。

每幅道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够刚度和质量，底部应焊接或安装深度4mm左右的粗集料压实齿DBJ50∕T-186-2014 装配式住宅建筑设备技术规程，保证4±1mm的表面砂浆厚度。

整平包括抹面机压浆整平饰面、精整饰面三道工序，这里需强调的是三道整平工序缺一不可。

抛滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2~3遍压实整平饰面。抹面机配备每幅路面不宜少于1台。

铺贴前，对预制块的规格、尺寸、外观质量等进行挑选。

在水泥风化砂垫层上铺设预制块，应待底层水泥风化砂垫层抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。并对其表面进行清理，冲洗干净。

铺设前在水泥风化砂垫层上摊铺砂层，随摊随铺设面层。

根据场地标高和坡度要求，以中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定预制块的铺设厚度，再根据预制块的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理。

根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。严格控制标高和坡度。

面层铺设完毕后，应在及时进行填缝等工作，随作随清理，并做好保护。

面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直无缺陷。

预制块间和预制块及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。

（1）由于本工程采用合槽开挖，而各专业管线底高程均不相同，在机械挖槽时应向机械司机详细交底，并配有专人指挥。交底内容包括挖槽断面，包括深度及宽度、堆土位置，现状地下管线位置情况及施工技术安全措施等；指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度防止超挖。

（3）当下一步工序不能与本工序连续进行时，槽底应留20cm左右的土层不挖，待下道工序开工时再进行人工开挖。

（4）沟槽开挖应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》中的规定：

a、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖严禁用土回填，应按规定进行处理；

b、槽底不得受水浸泡；

c、沟槽允许偏差符合规范规定。

7.2.1 验槽合格后方可进行垫层施工、安装、接口，排水管经过检验后，运至槽边按设计排管，经核对管径管件位置无误方可下管。

（1）下管采用机械人工配合的方法，污水管线采用5吨吊车进行吊装。

（2）采用分散下管方式：吊车沿沟槽移动，将管子分别下入槽内。

（3）机械下管注意事项

a、采用吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况确定吊车距槽边的距离，管材存放位置及其他配合事宜，吊车进出场路线应事先进行平整，清除障碍。

b、吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路下工作时其安全距离不得小于有关规定。

c、吊车下管应有专人指挥指挥人员必须熟悉机械吊装安全操作规程及指挥信号。

d、指挥信号统一明确，吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后方可向司机发出信号。

e、绑扎管子应找好重心，管子起吊速度均匀，回转平稳，下落低速平放，不得忽慢或突然制动。

（4）管座：采用混凝土管座基础时，管节中心，高程复测合格后，应及时浇筑管座混凝土，并应及时将管内的多余灰浆拉掉，包管时应两侧安放楔子，以防管子轴线发生位移。

7.2.2管道基础施工措施

（1）施工程序：垫层——基础——施工放线——安管——接口——养护——基础包管——养护。

（2）混凝土基础模板制作采用钢木混合模板。模板应事先拼装好，拼装高度大于混凝土浇筑高度，接缝应有防止漏浆措施。

（3）支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇制混凝土浇筑高度。

（4）混凝土灌筑采用下部设扁长形漏口的混凝土罐，由拌合机出料直接装入混凝土罐，然后用机动翻斗车运至浇筑现场，再用5吨汽车吊，直接将混凝土卸入浇筑仓面内，人工摊铺并振捣密实。

（5）浇混凝土基础注意事项

a、先将模板内清扫干净；

b、浇筑时要分层，第一层可摊铺薄一些，振捣时使一侧的混凝土从管下部涌向另一侧，即两侧混凝土要碰头成为一个整体；

c、管底以上与管子接触的三角部（肩三角），要采用混凝土振捣后原浆抹平；

d、注意管口处插捣密实，防止管口漏水，配合浇筑勾好内缝。

7.2.3污（雨）水井施工

管道施工至污水井位置时，要准确留出污水井所需空间，并派人及时砌筑，首先按设计要求先浇筑混凝土底板，待底板砼强度过5MPa时方可行井身砌筑。

（1）污（雨）水井的施工要点及注意事项

a、污水井流槽，应在井壁砌到管顶以下进行砌筑，采用砖石砌筑表面应用砂浆分层压实抹光。

b、井室里的踏步应随砌随安，其尺寸符合设计规定，踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

c、预留支管应随砌随安，管口应深入进5cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。

d、砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，需要收口时为三面收，则每次收进最大不超过5cm。

e、砌筑污水井的井室，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。

7.3.1 验槽合格后方可进行垫层施工、安装、接口，给水管道及管件经过检验后，运至槽边按设计排管，经核对管径管件位置无误方可下管。下管采用人工下管、分散下管方式。

7.3.2阀门井等施工同雨污水井室。

（1）管沟槽回填土施工必须在隐蔽工程验收合格后进行，沟槽回填土，对不同的部分有不同的要求，以达到即保护管道安全又满足上部承受动。静荷载，既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路，放行后的安全检查，对沟槽回填土的部位划分为三个区，以采用不同的施工方法。

（3）填土应在管基础砼强度达到5MPa以上后进行，回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。槽内不得有积水。

（4）沟槽两侧应同时回填夯实，以防管子移位。

（5）回填土时不得将土直接砸在接口及防腐绝缘层上。

（6）检查井四周应同时进行回填土。

a、下管以前，应按照图纸对开挖好的沟槽符合一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。

b、排水沟畅通，尺寸及坡度符合施工要求，且用木板支撑牢固，以免塌方，影响降水。

c、基槽内应无杂物，基面无扰动，清底合格。

d、槽壁不能有裂缝，有隐患处除采用加固措施外并应说明。

e、如曹沟支撑防碍下管，可进行倒撑。对倒撑质量进行检查。

组织强有力的指挥管理班子及过硬的施工队伍组织施工，以项目法为基础、以先进技术为依托、以机械化施工为主导，推行平行流水、立体交叉作业，合理的组织工序穿插，严格计划管理、质量管理，确保质量、确保工期，达到一次验收合格，按期交付使用，以实现投标承诺。

图纸到位后，组织管理人员进行学习，了解设计意图，提出审图意见，进行图纸会审。

编制详细的施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，以便指导施工。

编制施工预算，提出设备材料明细，按施工进度的要求编制设备材料分段供应计划。

编制总体及分阶段详细的施工作业计划，控制分阶段工期，确保在合同工期内全面竣工。

根据场地情况及总平面布置，按照“两型五化”的要求，进行施工总平面规划，布置临时建筑、架设电线、设置供水管路、办公室、加工棚等位置、施工用水用电的走向、材料堆放位置、划出施工总平面图，使施工现场整齐有序，使有限空间得到合理的利用。组织作业班组，合理进行人员配置，按工种分工进场、到位。

根据本工程特点组织作业班组，合理进行人员配置，按工种分工进场、到位。

落实材料，机具设备的进场计划。

为保证该工程工期目标的实现，确定以下几个主要工期控制点进行进度控制：

第一控制点 2009年5月20日 开工（场地平整、管网施工）；

第二控制点 2007年5月29日 垫层砂石施工开始；

第三控制点 2007年6月5日 地面混凝土开始施工；

第四控制点 2007年6月15日 基层施工结束；

第五控制点 2007年6月10日 地下综合管线施工结束；

第六控制点 2007年6月30日 面层混凝土工程结束；

工程的总工期计划为：2009年5月20日开工，2009年6月30日竣工，总日历工期为40天。

CECS 408：2015 特殊钢管混凝土构件设计规程2.1施工进度计划安排

根据工程的特点进行了科学合理的计划编排，使得投入工程施工的资源得到合理的配置和利用，更加有效地达到工程的要求，也使工程项目的投入创造出最佳的社会效益和经济效益，为业主负责，为业主服务，同时也为企业的发展作出最大的努力。

2.2 施工安排及施工段和流水段的划分

2.2.1 根据工程的特点，将本工程划分为四个主要施工阶段，即管沟土石方开挖、地面以下管道敷设及回填施工为第一个阶段；垫层施工为第二阶段；混凝土面层浇注为第三阶段；第四阶段为细部处理和竣工清理阶段。在四个阶段施工时应充分利用时间、空间，组织平行流水和立体交叉作业，地下结构施工过程中应及时穿插水泥稳定碎石垫层施工，为下一步施工打下良好基础。

2.2.1.1 在平面施工阶段，以场区道路为界分为多个施工段进行流水作业，各工种之间采用平行流水作业，为加快工程进度亦应合理穿插互相配合，创造更多的工作面。

根据对工程特点的分析铁总工电〔2018〕125号普速铁路桥隧建筑物修理规则.pdf，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往组织重点工程的经验，拟制定以下措施，保证施工进度计划的落实。