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海特花园商住楼施工组织设计简介：
海特花园商住楼的施工组织设计，通常是一个详细的计划，用于指导整个建筑项目的施工过程。它包括以下几个主要部分：
1. 工程概况：对海特花园商住楼的地理位置、规模、结构类型、建设目标等基本信息进行介绍。
2. 施工部署：根据工程特点和实际情况，确定施工队伍的组织架构，划分施工区域，明确各个阶段的施工任务和责任人。
3. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括土建阶段、装修阶段、设备安装阶段等，以确保工程按期完成。
4. 施工方案：对各项施工工艺、技术进行详细规划，包括基础施工、主体结构、内外装饰、水电安装等。
5. 材料供应与管理：明确材料的采购计划和进场时间，以及现场的储存和管理措施。
6. 质量安全管理：设立质量管理目标，制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的质量和安全。
7. 环境保护与文明施工：考虑施工对周边环境的影响，制定噪音、尘土和废弃物处理措施，保证文明施工。
8. 人力资源配置：根据工程需求，合理配置施工人员，进行技能培训和岗位安排。
9. 风险管理：识别潜在的施工风险，制定预防和应对策略。
总体来说，海特花园商住楼的施工组织设计是一个全面的施工蓝图，是项目顺利进行的重要保障。
海特花园商住楼施工组织设计部分内容预览：
A、对测量工作的基本要求：测量工作是为工程服务的，按图施工，先整体后局部，高精度控制低精度的原则；测法要科学，精度要合格；要严格审查测量原始依据的正确性，坚持测量工作与计算工作步步有校核，严格执行自检、互检，合格后由主管部门验线确定。
本工程以业主提供的建筑红线为定位依据定位，由于场地有限，故平面采用内控法与外控法相结合的做法，及时对定位红线进行校测，若出现不符，及时与业主联系解决。
B.2精度：量距精度高于1/1000。量角和延长直线精度高于±20”。平面控制网如图。据设计图纸建筑物轴线交点坐标T∕CECS 10108-2020 聚合物水泥防水装饰涂料，故采用“井”字型轴线控制网比较方便，且便于校核。
C.1布网原则：基本高程控制网采用三等水准测量，加密高程控制网则用四等水准测量。水准点要求布设在建筑物近旁不同高度上，相邻点约80m左右。构成闭合的场地标高控制网。
C.2精度：闭合差小于±6mm(n为测站数)。
C.3测量根据指定的水准点，用附合测法将已知标高引测到场地内，根据已 知水准点，联测出±0.00水平线，然后附测到指定的水准点，闭合差合格后，按测站平差作为建筑物高程控制的依据，引测水准点不少于三个，以便相互校核。
D、建筑物定位和基础施工：
D.1建筑物定位：依据建筑红线及轴线交点，利用直角坐标法，确定建筑物平面位置。
D.2.1±0.00以下平面控制采用外控法，利用控制点将建筑物的各个轴线投测到垫层上，±0.00以下高程控制，先将标高引测基坑边，用钢尺向下垂直拉到坑底，用水准仪进行校核，误差不得大于2mm，控制点不超过3个。
D.2.2±0.00以上的平面控制采用内外控制相互结合的方法，当层数不是很高的情况下，可采用经纬仪投测到各楼层上。若层高加高，经纬仪投测有困难时，采用吊线坠的内控法，往下传递轴线，做法在顶板施工时预留孔洞，直径约为20CM。
E.1工程定位后，经测量人员自检合格后，报公司技术质量部，协同业主、监理共同验线，验线合格后，方可正式交付施工使用。
E.2随着结构的提升到首层，项目经理部通知公司技术质量部复验轴线、标高。减少测量中出现的误差及改正错误。
E.3其它各层的轴线的测设，标高引测校核，均由项目经理部主任工程师进 行校核，合格后方可进行下道工序。
5.3.2.3基础开挖：
5.3.2.4土钉墙护坡：
B、土钉墙施工工艺流程：
土方分步开挖――定位――土钉成孔――注浆――钢筋绑扎――混凝土喷射。
B.1土钉采用洛阳铲成孔，水平孔距、排距按设计要求，成孔时要精心操作，土钉孔径Φ100（200）mm，倾角5°，呈梅花型布置，达到成孔深度后，应及时下锚筋，锚孔内满注水泥浆成锚。
B.2水泥浆1：0.5净浆，浆液应随搅随注，搅和均匀。注浆至孔口溢浆，初凝前应补浆1次至浆液饱满，注浆时间间隔过长及时洗管。对孔口不实处应用喷砼方法塞实。确保土钉的全长锚固，严禁土钉端头注浆不满。
B.3采用Φ6.5＠200mm×200mm钢筋网片，网片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋焊牢固。每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向钢筋交叉与土钉锚杆焊接在一起。
B.4面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷砼施工。喷前处理施工缝并将钢筋网片用石块垫起，保证钢筋网片在砼面层中间，喷C20细石砼厚度在于8cm至覆盖全部钢筋，表面平整，喷完后按规范进行养护。
B.5每层土钉锚喷完成在养护48小时后，方可进行土方开挖。以确保基坑边坡土体稳定。
B.6基坑在水平方向的开挖应分段进行，保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即移部分土体回填，并对坡面进行加固处理，具体根据实际发生位移点确定。
B.7钻孔后应进行清孔检查，对于孔中出现局部掉落松土应及时处理。在卵石层成孔时先用洛阳铲掘进，并用钢筋耙子将大石钩出，如遇塌孔严重，则打入花管注浆，保证成孔质量。
B.8锚孔放线定位时注意错开周围的地下障碍物。
B.9在喷射砼前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
B.11严格按施工程序逐层施工，严禁在土钉养护期间即开始挖运下层土层。
B.12钢筋焊接时质量要求严格执行焊接规范要求，钢筋焊接采用双面焊，钢筋搭接长度为5d (钢筋直径)。
配电室距基坑近且有自行车坡道故采取后做坡道，且配电室处单独设计防护支撑梁，确保安全。南侧变压器距槽边1.1M，故采用锚杆加长加密处理方法，因变压器地面电杆不牢固，用C20钢筋砼打200厚底板来固定电杆。
5.3.2.5地下防水工程：
根据图纸要求建筑物基础做氯化聚乙烯防水卷材LYX－603（1.5＋1.2）mm二层，全封闭防水。
基础垫层要求一次成活，二次抹面，不再做找平层，在基础结构外砌筑1.7m高240厚外保护墙。立面做水泥砂浆找平层，阴阳角做成弧型或钝角。预埋穿墙套管符合施工工艺规定要求，并且通过隐检。清理表面后在基层表面含水率＜9%后，即可铺贴卷材防水层。卷材收头用砖压在保护墙顶，再用石灰砂浆砌三皮砖保护收头。卷材铺贴方向为东西向铺贴。氯化聚乙烯卷材防水采用外防外贴粘结剂铺贴方法施工，遵守先局部后大面积的原则，阴阳角及各细部做附加层，在基础墙板完毕后进行墙体防水施工。防水卷材收头到散水下皮，并在墙上先留出收头防水收头槽，防水层外用50厚聚苯板进行保护，外填2：8灰土夯实。详见地下防水工程施工方案。
5.3.2.5地基与基础分部、主体分部施工方法：
地基与基础工程：定位放线——开槽——护坡——人工清槽——验槽——垫层——保护墙——防水层施工——底板施工——墙柱施工——顶板施工。
主体工程：楼层放线――墙柱钢筋――模板安装――浇砼――顶板梁模――顶板梁钢筋――浇筑砼。
本工程结构为短肢剪力墙结构，二层为转换层，梁、柱截面大，梁最大的为1000×2000，柱为1.20×1.20，且三、四层墙厚250，四层以上为200，给施工造成困难，针对困难，根据此情况，柱模采用穿柱螺栓进行加固。污水管道穿梁时。 注意土建与水电配合，画出详图，不得漏留。整体大模板按以四层以上配制，三、四层由于墙厚不一致，在配制大模阴角模时，配制成组装式，在四层以上阳角模的基础拼焊8cm厚钢板，待3，4层施工完后拆除其拼焊部分。 为了避免墙、梁接缝不好控制，采用整体大模配制大洞口模施工，以避免砼墙、梁接缝间出现的质量通病。其洞口配制为组装式，在3，4层的洞口模板基础上在拼装5cm的洞口拼条。 三层四层施工完后，拆除拼装的5cm。洞口较大的洞口模板，采取两个小洞口拼装一个大洞口的做法施工。 洞口具体的施工做法见图。
墙体：地下室墙体采用1.2厚竹编板，50×100方木做肋，外墙穿墙螺栓设止水钢片，穿墙螺栓采用Ф14钢筋。经计算Ф14 的螺栓能满足要求。三层以上墙体采用大模板。
柱：采用1.2厚竹编板，50×100方木做肋，柱箍采用槽钢或100×100方木，螺栓采用Φ16钢筋。经计算能满足要求。
框架梁、次梁采用1.2厚竹编板，50×100方木做肋，高度超过800梁设穿梁螺栓Φ16。
楼梯：采用定形模。
电梯井采用定型大模板。
B.2模板支撑材料，采用Φ48钢管脚手架及圆木。
a.基础底板四周模板，以240砖墙为外模。砖模砌筑采用Mu7.5砖，M5水泥砂浆，砌筑高度1.7M，砖模砌筑在基础垫层上，基础垫层在原设计基础上向四周边延伸15CM，以便砌墙。
b.基础梁模板采用吊帮支法，在底板梁绑扎附加钢筋，再在附加钢筋上焊钢筋支架托住模板，模板采用钢木混合使用，地梁加固方式为用钢管在梁上部锁牢，下部用附加钢筋加木楔销固定，然后在梁与梁中间支搭整体脚手悬空架，以加固梁帮及固定梁位，对于超过800的外露高度在其梁中加Φ14穿梁螺栓。
c.墙板模板采用1.2竹编板加50×100方木为肋，固定方式为使用Φ14穿墙螺栓，间距为600加Φ48钢管对齐加固，对其稳定，在室内搭设满堂红脚手架，室外用可调节支撑加固。
d.顶板模：施工质量控制，按能达到清水砼要求支设模板，采用1.2厚竹编板加50×100方木做肋，下部用Φ48钢管做支撑，板缝处不粘胶带采用硬拼做法。
e.柱模采用1.2厚竹编板与50×100方木做肋，用10＃槽钢作柱箍，Φ16螺栓加固，柱箍第一步高度距地面200mm下部间隔为400mm,上部间隔为500mm一道，对于截面大于0.5m²的柱中部应加穿柱螺栓Φ14。
f.框架梁模板材料同柱模，梁底起拱，当跨度大于4米时，梁底模按2‰起拱，梁下支撑采用Φ48脚手架固定，100×100方木间距1000MM，横向方木斜向方木固定，梁侧模，横向方木紧贴梁底模，梁下立杆间距为1.5M ,必要时用圆木加密。梁高超过800的，中部用Φ14螺栓固定，间距1000mm并且梁下部也相应加设可以二次利用螺栓加固梁帮。
g.三层以上大模支模时新余铁路某工程Z-1标段施工组织设计.doc，应先在墙或柱下方抹8CM宽水泥砂浆找平层以保证墙柱根部砼质量。
h.大模板设计高度，外墙模为2.8 米，内墙模为2.66米。电梯井另制作筒形模板。高度为2.8米。内杆制作螺杆式。可以调整大小，便于拆模方便。大模板为6mm厚钢板加固肋采用100的槽钢。整体拼装大模板连接采用企口做法，大模板支腿要牢固 。下脚做成平板带圆涡，支撑牢固平稳。间距不大于1.5米。
j.模板的安全保证措施
k. 墙柱梁模在砼强度能保证截面不变形，棱角完整时方可拆除（即达到1.2MPa）。
现浇结构底模拆除时砼强度要求见表：（以同条件试块为准）
主体结构短肢剪力墙结构，窗口门洞采用木模加钢板做洞口模板，并且加横向支撑，角部采用6MM厚钢板焊接制成。洞口横向两侧在合模前先用海绵条对其粘贴以保证不漏浆，并且在窗口模下部打放气孔，门窗洞口模板为活连接。保证拆装灵活《结构用锯材力学性能测试方法 GB/T 28993-2012》，洞口方正，不损坏洞口棱角，模板制作 见附图。洞口安装时在下一层混凝土浇筑使插入250mm短钢筋。在支模前焊上两端顶杆。。以防洞口模位移。