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改建铁路黔桂线扩能改造工程某人行天桥(实施)施工组织设计简介：

改建铁路黔桂线扩能改造工程中的人行天桥施工组织设计，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目背景，如黔桂线的现状、改造的目的和重要性，以及人行天桥的具体位置和功能。

2. 施工目标：明确施工的具体目标，如完成时间、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工流程的规划，如基础施工、主体结构建设、桥面铺设、装饰装修等关键环节的详细步骤。

4. 施工方案：详细阐述人行天桥的结构设计，如采用何种材料、何种施工工艺，以及如何应对地质、气候等自然条件的影响。

5. 安全管理：强调施工期间的安全措施，包括应急预案、安全生产规章制度、安全培训等，以确保施工过程中的人员安全和公共安全。

6. 质量控制：提出质量控制策略，如质量检验计划、质量保证体系等，以确保人行天桥的工程质量。

7. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的起止时间，以确保工程按期完成。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施和文明施工要求，如噪音控制、扬尘防治、废弃物处理等。

9. 项目风险与应对策略：识别可能遇到的风险，如施工难度、天气变化、资金问题等，并提出相应的应对措施。

10. 结论：总结施工组织设计的主要内容和意义，以及对后续施工的指导作用。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写和调整。

改建铁路黔桂线扩能改造工程某人行天桥(实施)施工组织设计部分内容预览：

384EI 384×1×1012×0.12×0.153/12

其中：E=1×106Mpa Q=1.243×104N/M

综上所述DB2201／T 27-2022 园林树木雨雪冰冻灾后恢复技术规范.pdf，该支架搭设方案满足施工要求。

为防止支架沉陷，地基处理是关键，碗扣支架0.9×0.9×1.2m脚手架立杆最不利荷载处承重为1.535T，立杆支撑于20×15×250cm枕木上。单杆承重面积为：0.9×0.2m, 因而要求地基承载力不小于1.535×104/0.9×0.2=0.085Mpa ,取安全系数为：N=1.5，则要求地基承载力不小于0.128 Mpa。

①在已处理好的地基上摆放枕木，其上交错安装3.0m和1.8m长立杆、调整立杆可调底座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便于安装横杆。组架顺序：立杆、底座→横杆→斜杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。顶部用1.8m的立杆找齐，最后在顶端设顶杆，以便能插入顶部可调拖撑。

③整架拼装完后，在纵、横向连续面设剪刀撑，在立杆顶部和底座30cm处各设水平和扫地杆，以增强支架的稳定，然后在顶部拖撑上放纵、横方木，以备立模。脚手架靠近桥面的一侧设150cm宽斜坡人行道，上铺设木板，并安装钢管护栏，便于施工人员上下桥面施工作业。

待地基处理完毕，测量队根据控制桩在所处理的地基上放出梁的纵轴线、边线，每隔6m打一木桩，以此线为准放出脚手架搭设的范围，然后测出地基标高，根据梁底标高计算所搭设支架高度。安装模板前，在支架上测出梁纵轴边线的标高，以便于立模、检查和调整。

5、安装模板前必须进行整架检验和验收，检验主要内容：

①基础是否有不均匀沉降。

②立杆垫层与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。

③检验全部接点的上碗扣是否锁紧。

④整架垂直度和横杆水平度是否达到相应要求。

⑤复合荷载是否超过规定

底模、侧模采用厚度为15mm的优质覆膜竹胶板。安装时，严格控制其平整度、拼缝及错台现象，并检查两块模板间拼缝是否紧密，底模接缝处及侧模支架是否落到横向方木上，为防止漏浆，模板接缝处用双面胶粘帖。

①预压材料：采用机制砂作为预压材料

②预压顺序：根据现浇梁的单孔施工先后计划，进行单孔预压。

在考虑梁体自重和施工活载的情况下，为保证混凝土的浇筑质量，预压荷载数值取梁体自重的1.2倍。

a、静荷载计算（梁体自重、模板体系）

标准断面处梁体自重，每延米梁体混凝土体积为：V1=1.33m3

悬臂部分混凝土体积为: V2=2×0.25×0.1+0.25×0.05=0.06m3

单位长度上的混凝土重量:

G1=1.27×2.5×1.0=3.175T

模板体系自重荷载取值: G2=0.075T

预压砂袋高度：H=3.25×1.2/2.5×1.0×1.5=1.04m

式 中： 机制砂的密度取1.5t/m3

钢筋混凝土的密度取2.5t/m3

为准确侧出整跨的沉降情况，每跨布置观测点数不少于9个，分别布设于L/4、L/2、3L/4截面处，每个截面布设3个（L为跨度）。

9、沉降观测并画出沉降曲线

按上述要求布好点后，进行编号，并定期进行观测。

①预压前，对支架进行全面检查，对所有点进行观测。

②加载分三次进行，每次加载重量为总重量的1/3，每次加载完成后，均观测各点下沉量，在最后一次加载完成后观测一次。

③以后每两小时观测一次，一直观测到各点在24小时内均不再沉降为止。

④以时间为横轴，以沉降量为纵轴，画出每一点的沉降曲线。

沉降量稳定后，即可测出所有点的标高，然后分层卸载。全部卸载完成后，测量各点的标高，支架的非弹性变形已经消除，计算出支架和地基的弹性变形量，以便确定模板准确的立模高度。

在预压结束，模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件和螺丝是否牢固。地基是否下陷，脚手架是否有明显变形等，发现问题及时处理。

根据预压得出的单性变形量，调出底模的预拱度。

11、底板、肋板钢筋施工

将模板上的杂物彻底清理干净，然后绑扎钢筋。

a、钢筋预先在钢筋加工厂弯制成型，运至现场绑扎，制作钢筋骨架时，须焊扎牢固，不能及时浇筑砼时钢筋骨架应搭设雨蓬，防止钢筋锈蚀。

b、钢筋整个骨架要保证牢固、尺寸准确，施工过程中要防止因受外力而产生变形。

c、钢筋绑扎时，注意支座、护栏和伸缩缝等预埋件的预埋。

d、为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋骨架与模板间交错放置适当数量的塑料垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固，防止垫块脱落或旋转保护层厚度无法保证。

e、钢筋骨架的尺寸必须准确，整体牢固。

底板钢筋定位完成，并经自检和监理工程师检查合格后，安装内模，内模采用薄篱板和方木相结合的方式，用φ48钢管及10×10cm方木作内模骨架，钢管下部插入固定于底板主筋的支撑筋上，该筋顶部以下5cm用ф12钢筋焊一十型字筋。梁底顶面不安装模板，内模立好后，检查其拼缝、平整度和错台。

13、安装内模顶板、绑扎顶板钢筋及预埋筋

绑扎顶板钢筋时注意护栏钢筋、伸缩缝等预埋件的预埋，并注意为下道工序的施工预埋钢筋、构件，并确保其位置的准确。钢筋绑扎完毕，经监理工程师检查合格后，准备混凝土的浇筑。

14、混凝土的运送、浇筑

⑴箱梁砼标号C30，水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥，用量严格按施工配合比控制。浇筑砼前，再次对模板支架全面检查木楔如有松动现象必须全部打紧，特别当采用过预压措施后，支架将有回弹现象，应特别注意各预埋件位置准确和定位要牢固性，同时要注意预埋件、预埋筋的埋设，尤其是伸缩缝锚固筋支座钢板、栏杆底座钢筋等。

⑵砼在现场用强制拌和机集中拌和，砼拌制时严格按施工配合比进行，砼升降架运输顶面，人工小推车浇筑。砼浇筑采用两次浇筑，先浇筑底板和腹板（注意埋顶板倒角处的钢筋），后浇筑顶板。第一次混凝土浇筑时要对称均匀浇筑, 防止内模因受力不均匀而偏移，待底板浇筑完成后，再浇筑腹板和顶板的混凝土。浇筑完成，在初凝后凿毛。顶板混凝土时要控制好顶面标高，标高控制时采用钢筋沿纵桥向设置三道桥面标高线，顶板要横桥向拉毛，以便于桥面铺装混凝土的结合质量。

⑷混凝土浇筑时注意以下几点：

a、浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对支架的稳定性以及混凝土的拌和、运输、浇筑系统所需的机械设备是否齐全，运转是否正常进行一次全面检查后，方可开始浇筑混凝土。

⑸浇筑过程中，下料应均匀连续，不可集中或猛投。

⑹施工中随时注意检查模板、支架、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。

⑺浇筑过程中随时检查砼的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证砼的浇筑质量。

⑻砼的浇筑顺序和振捣方式实行统一要求和检查，浇筑区域责任到人，严防漏振、过振现象。

（9）顶板浇筑完毕后选派有经验、责任心强的职工及时整平、抹面，控制好标高，并进行拉毛处理；每片梁除留足标准养护件外，还应制作随梁同条件养护的试件2组，作为拆模强度控制依据。

a、砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，但覆盖时不得损伤或污染桥面砼；

b、砼养护用水与拌和用水相同。

c、砼的洒水养护期间一般为7天，每天洒水次数以能保持砼表面处于湿润状态为准。

d、当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土表面上洒水。

3、其余各孔参照第5孔方案布置实施。

实现单位工程一次验交合格率100%，施工过程多创“样板工程”的战略。

5.3.2、建立质量保证体系(见质量保证体系组织机构图)

质量保证体系组织机构图

5.3.3、施工过程质量控制措施

5.3.3.1、施工准备阶段的质量控制

a. 针对本工程施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。

b. 持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级教育”；对涉及“四新”技术队的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。

c. 熟悉、审核施工图，做好技术交底，使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

d. 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观、符合施工规范和工艺要求，并经第二人复核确

认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。

e. 编制材料和机械设备需求计划，对原材料进行材质试验,做好设备的维修与保养。

5.3.3.2、施工过程的质量控制

a. 按《采购程序》选定合格供货商，采购施工所需的物资材料，并依据《试验和检验程序》进行质量控制，保证施工材料的质量。

b. 按《检验和试验程序》设置试验检测机构，配置试验检测设备，依据有关规范，对施工过程进行监控。

c. 对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，检查不合格或检查证及附件与实际不符，监理工程师、设计代表、业主代表不予签证，作业队必须认真改正后报请重新检查签证。

d. 按《不合格产品控制程序规定》高支模施工相关标准规范和规定文件介绍PPT，做到对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转序。

e. 加强对文件资料的管理，所有技术文件按质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，才能使用。

5.3.4、竣工阶段质量控制

5.3.4.1、制定单项工程的收尾施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。

5.3.4.2、单项工程的竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请该工程的竣工资料移交。

CJJ 139-2010 城市桥梁桥面防水工程技术规程5.3.5、质量考核制度

5.3.6、保证工程质量的技术措施