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南水北调某景观桥施工组织设计简介：

南水北调景观桥施工组织设计是一个详细的工程项目管理计划，它主要涵盖了以下几个方面：

1. 项目背景：首先，设计会明确项目的目的，即为南水北调工程增添景观元素，提升水资源利用的环境友好性，并概述项目的地理位置、规模、建设内容等基本信息。

2. 设计目标：对景观桥的设计目标进行描述，包括桥的结构形式、材质选择、设计理念，以及与周围环境的协调性等。

3. 施工组织：主要包括施工队伍的组织、施工流程、施工方法和施工技术的选择。这可能包括基础建设、主体结构施工、桥面铺设、景观装饰等阶段的详细计划。

4. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

5. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的配置和管理，以满足施工需求。

6. 安全管理：强调施工安全，包括安全规章制度、应急预案、安全培训等内容，确保施工过程中的安全。

7. 环境影响控制：考虑到工程对周边环境的影响，可能包括噪音控制、尘土控制、水资源保护等环保措施。

8. 质量控制：制定严格的质量管理体系，以确保景观桥的工程质量。

9. 成本控制：制定预算和成本控制策略，以实现工程的经济效益。

10. 沟通与协调：强调与各方（包括业主、设计方、监理方、施工队伍等）的沟通与协调，确保信息流畅，问题及时解决。

以上内容是南水北调景观桥施工组织设计的一般框架，具体实施会根据项目实际情况进行调整。

南水北调某景观桥施工组织设计部分内容预览：

施工测量控制的目的： 使墩身的施工状态最大限度接近设计状态。

要求：测量控制方法除具有必要的精度外还必须相互验试做到万无一失，以确保墩柱施工质量。测量控制方法能与施工方法密切配合，不但要求测量定位快、准，而且指导模板调整的方法要直观和迅速。

⑴墩身施工对测量控制的技术要求

2022一建管理考点手册.pdf墩身施工对测量控制的技术要求如下表：

同时要求简化测量控制的程序，力求尽可能缩短其定位的时间，以提高施工的工效。

第三节 盖梁及桥台施工

桥台桩基采用冲击钻成孔，混凝土采用罐车运输浇筑。盖梁及耳背墙施工模板采用木模板，桥台模板采用122cm*244cm木模板拼装;竖楞采用5cm*10cm方木，间距20cm;横楞采用钢管连接，间距60cm。支撑采用外顶内拉式，外侧钢管斜撑，顶住横楞钢管，内侧用拉结杆与桩头外漏钢筋底部和外侧横楞连接，调整、加固，一次整体安装就位。模板接缝要严密，不得漏浆、支撑、连接牢固，模板内无杂物，经详细自检后报监理工程师检查，合格后，浇注砼，砼振捣，采用插入式振捣器，罐车运输，泵送。砼浇注完成后，加强养生。

盖梁及耳背墙在浇注砼时，要随时注意观察支架的下沉，质检员要全过程旁站。确保浇注质量。

第十一章 主梁与斜拉索施工方案和施工方法

本工程预应力主梁为C60混凝土，主梁采用单箱六室流线型等截面预应力混凝土箱梁。梁顶设置1.5%的横坡，箱梁在拉索处梁高2.5m，桥梁中心线处梁高2.684m。标准梁段顶板厚0.25m，底板0.25m，腹板厚0.5m，拉索区腹板厚0.8m；端横梁和墩顶横梁两侧，顶底板、腹板须加厚，端横梁和墩顶横梁顶底板由0.25m渐变为0.55m；斜拉索区腹板由0.8m渐变为1.0m。其余腹板由0.5m渐变为1.0m。主塔墩（塔、墩、梁固结）处主梁设6.6mx7.2m的锚固区（实心块）以保证荷载的传递；在小跨侧斜拉索区每隔4m和大跨侧斜拉索区每隔6米与斜拉索对应位置设置0.5m等宽斜拉索横梁，与拉索锚块一并形成一个传力整体，在主塔两侧设置1.2m等宽横梁。

主梁每道腹板设8束19Φs15.20mm钢绞线，在1号墩顶主梁板负弯矩区每道腹板两侧设6束16Φs15.20mm顶板束；在大跨侧主梁底板正弯矩区每道腹板两侧设8束16Φs 15.20mm底板束。

在斜拉索横梁内设置4束19Φs 15.20mm钢绞线，主塔两侧横梁内各设置12束17Φs 15.20mm钢绞线。主梁端横梁内不设置钢绞线。

第一节 主梁施工方法

箱梁施工采用支设满堂红支架，铺设木面板，支架基础进行夯实处理，并浇筑15cm砼垫层；预压合格后，进行下道工序。钢筋加工采用现场加工，人工架抬运输、绑扎。砼浇筑顺序采用：1、梁底板浇筑→2、侧肋浇筑→3、顶板浇筑。

现浇箱梁支架采用满堂扣件式钢管支架，搭设满堂支架时要进行地基处理。处理方法为：场地平整，素土压实压实度要求为95%，厚度为15厘米3:7灰土一步夯实，15厘米C15混凝土垫层，上垫设18∽22#槽钢。钢管支架上搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用1.5c m的高强度木模板，箱室内模采用木模板。箱梁砼浇筑分步整体现浇。

支撑方式采用满堂式扣件钢管支架。架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm。支架立杆间距为双向900mm×900mm，在箱梁侧肋处支架立杆间距加密为双向600mm×600mm。水平杆每步高1200mm。为保证结构的整体稳定性和局部稳定性，按规范要求加设剪刀撑。

测量人员用全站仪放样放出箱梁在地基上的竖向投影线。根据箱梁中心线向两侧对称布设支架。

1）在混凝土脚手架地基上弹线，按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺16∽22CM槽钢，宜顺架体纵向铺设。

2）本工程架体搭设从桥台一端开始搭设，以桥台台帽外缘10厘米为第一排立杆。立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距垫层槽钢25厘米，脚手架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。

3）架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置，剪刀撑的设置：支架纵横剪刀撑每5排立杆设一排，。

4）安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。

根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。

顶托标高调整完毕后，在其上安放10×15cm的方木纵楞（立放、南北向），间距90/60cm。在纵楞上安放10×10cm的方木横楞，净距30 cm，横楞长度随桥梁宽度而定。安装纵横方木楞时，应注意横向方木楞的接头位置与纵向方木楞的接头错开，且在任何相邻两根横向方木楞接头不在同一平面上。

为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，当箱梁底模铺设完后应进行支架预压施工。预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍（即18000吨）。1、加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的30%，第三次加载总重的40%。现浇箱梁施工支架分级加载和卸载重量表

⑤预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。

采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，可进行卸载。

⑥卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整支架顶托的标高来控制箱梁底板的预拱高度。

底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，在其下安放10×15cm的方木纵楞（立放、南北向），间距90/60cm。在纵楞上安放10×10cm的方木横楞，净距30 cm。底板横向宽度要大于梁底宽度，梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。底模安装完毕后进行侧肋下部加腋模板模板并在加腋上方支设10厘米（模板采用1015型钢模板）侧肋模板。拼装时以桥纵横中心线为基准，向两侧对称拼装，先试拼装，试拼验收合格后，再大面积拼装，模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆。

底模板铺设完毕后，进行平面放样 ，全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m检测一点，根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行二次调整。

侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度木模板，利用浇筑底板时已成型的10厘米侧肋将上部侧肋模板支托，同时使用三道对拉螺栓将模板加固。根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋，用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。

翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。

①钢筋安装顺序按照方案分为三步进行，依次为：

（1）安装绑扎箱梁底板下层钢筋网；

安装绑扎箱梁底板上层钢筋网及腋角钢筋

（3）安装和绑扎箱梁顶板侧角钢筋及下层钢筋网；

安装和绑扎箱梁顶板上层钢筋网

钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。

钢筋加工及安装应注意以下事项：

（1）钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块，砼保护层的厚度要符合设计要求。

（2）在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道、预埋件及波纹管进行设置，设置位置要正确、固定牢固。

（5）钢筋采用直螺纹连接。钢筋接头不得超过截面钢筋数量的50%且钢筋接头错开1米间距。钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。

钢绞线波纹管安装贯穿钢筋安装的整各过程，密切配合

砼浇筑顺序采用：1、梁底板浇筑→2、侧肋浇筑→3、顶板浇筑。具体实施步骤如下：

箱梁浇筑第一步浇筑位置为底板、下部加腋部分及加腋出上方10厘米的侧肋。

箱梁浇筑第二步浇筑位置为侧肋浇筑，浇筑至加腋处下方位置。

箱梁浇筑第三步浇筑位置为上部加腋和顶板浇筑。

混凝土采用商品混凝土，混凝土运输采用罐车运送，使用输送泵泵送。

混凝土浇筑应注意以下事项：

1、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对拌合站、铲车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。

2、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。

3、混凝土振捣采用插入式振动棒DB37／T 4371-2021 水利工程质量检测管理规范.pdf，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8~9倍。

4、振动棒振捣时与侧模保持5~10cm的距离，避免振捣棒接触模板。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。

5、施工时要设专人对下梗胁，预应力钢材锚端等关键部位进行振捣和检查，并备以竹片，钢筋人工捣固。混凝土表面晰出的多余水份应及时清除。

6、混凝土灌注和振捣过程中注意防止波纹管上浮。

7、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。

8、桥面上平面横桥向进行拉毛处理。

9、在浇筑箱梁顶板预留孔混凝土前，应清除箱内杂物，避免堵塞底板排水孔。主梁顶面预留孔四壁凿毛【银川市】《预拌混凝土预拌砂浆管理办法》2014年，填筑预留孔混凝土要振捣密实。

10、混凝土养生采用随打随抹随贴膜养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。