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上海某轨道交通车辆基地机电安装施工方案简介：

上海某轨道交通车辆基地机电安装施工方案，通常会包括以下几个关键步骤和内容：

1. 项目背景与目标：明确项目背景，如新线建设、旧线改造等，施工目标可能是安装轨道交通车辆的检修、保养、储存设施，以及相关的电力供应、通信、信号、通风空调等系统。

2. 设计与规划：基于项目需求，参考专业设计图纸，制定详细的机电安装施工规划，包括设备选型、布局、安装位置、线路走向等。

3. 施工准备：包括材料采购、施工人员培训、施工机具设备准备、施工区域的清理与隔离等工作。

4. 主体工程：主要包括电力电缆敷设、通风空调系统安装、信号设备安装、通信系统布线、照明系统安装等。

5. 系统集成与调试：完成各子系统之间的连接，进行设备调试，确保各项功能正常运行。

6. 质量与安全控制：严格执行施工规范和安全规程，进行定期的质量检查和安全隐患排查。

7. 环保与合规：在施工过程中，遵循环保要求，减少噪音和尘土污染，确保施工符合当地环保法规。

8. 验收与交付：施工完成后，进行系统性能测试，通过相关部门验收后，交付给轨道交通运营方。

这个施工方案可能还会根据具体车辆基地的规模、功能需求以及施工环境等因素进行调整。

上海某轨道交通车辆基地机电安装施工方案部分内容预览：

同时按设计的要求，仅对现场设备就地监控，其车站内各类机电设备的各种运行状态信号不再传递至控制中心。

该设备监控柜设于车站控制室内对下述监控设备的运行状态进行监视与手动遥控。

(1)公共照明配电设备（68路）

从车站内每路公共照明的配电盘内将其每一路照明开关的状态、接触器的状态、就地/远地切换开关的状态和照明开关的控制硬接点的方式通过信号线接入设备监控柜内DB／T 45-2012标准下载，其原理图如图（1）所示。

从每台排水泵的电控柜内，将其自控故障、电源失压、主水泵启动信号、备用水泵启动信号控制方式（手动/自动状态）的硬接点信号通过信号线引入设备控制柜内，其原理如图（2）所示。

江杨北路站内建筑结构为上下二层。施工范围为电缆桥架（支架）安装、钢管敷设、过路盒安装，以及预埋管内穿铁丝

江杨北路站内建筑结构为上下二层。施工范围为组合电缆槽暗配、镀锌钢管与普利卡管敷设以及接线盒安装、镀锌钢管穿内铁丝。

江杨北路站消防采用二级监控方式，一级以车站独立的火灾报警系统，二级是中央级综合监控系统对车站各点进行实时监控。我公司只负责接线盒安装、钢管敷设预埋以及管内穿钢丝。

江杨北路站建安工程主要有室内管道和室外总体工程的施工，包括了给水、排水、消防系统。

a.给水、消防系统管道施工方法和技术措施请参照“车辆基地”施工方法

A.污水管、废水管、透气管均采用UPVC塑料管及配件，承插粘接连接。

B.UPVC管安装时，当层高小于或等于4m时，立管每层设一伸缩节；层高大于4m时应根据设计要求设置。横管直管段超过2m时，应设伸缩节，伸缩节最大间距不得超过4m。

C.排水管道的横管与横管，横管与立管连接，应采用顺水三通或斜三通，立管与排水管端部连接采用两个45度套。

D.污、废、雨水管坡度：

A De50mm I=0.035;

B De75mm I=0.025;

C De110mm I=0.02;

D De160mm I=0.01;

E De200mm I=0.008;

E.伸顶通气管应高于屋面0.5m，顶端设透气帽。通气管管径不得小于排水立管管径。

F.管道伸缩节应按规定设置，应顺水流方向安装，不得设固定。

G.立管在底层和在楼层转弯时应设检查口，离地宜1m。连接2个大便器以上及三个以上卫生器具的污水横管应设清扫口。

H.排水管敷设时，应按下列规定设置阻火圈。

立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈;管径≥110mm的横管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设阻火圈。

I.排水管安装后，应做通球试验。

J.敷设在埋地部分的排水管需做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。

用堵塞或管盖封闭管口，以防止杂物和碎屑进入。在管子接好后，用螺纹润滑剂揩拭外露的螺纹，以防止生锈。在安装之前和安装之后，把设备、装置和器材盖好，以避免灰尘、水、化学品或机械性损坏。

本车站设备与管理用房空调采用可变冷媒流量空调系统。

管理用房采用全热交换器送入室外新风，同时排除室内污浊空气。

降压变电所设低噪声轴流风机排风，消除室内余热。系统风管采用硬质玻璃棉板超级风管。

（1）在建筑物结构阶段，水电安装工程的主要工作内容是配合进行预埋和预留；预埋和预留的工作质量直接影响后期的安装作业，一定要认真细致核查，并做好隐蔽验收记录。

（2）水电安装工程的材料、设备种类繁多，其品牌、规格、材质、式样、性能、价格等条件往往需得到确认方能采购。所以具体的产品确认工作一定要抓紧时间，避免拖总工期的后腿。

（3）安装工程的试验、调试项目很多，有些还要求专业机构参于进行或查验。这些工作事先必须制订一个合理的工作计划，确保各项试验、调试工作能按部就班的进行，避免发生延误。

机电安装关键部位的检验职责

机电安装分部、分项工程质量检验方法

a.设备必须有合格证、装箱单和随机技术文件，且符合设备要求。

b.设备型号、规格必须符合设计要求。

c.大型设备必须进行基础验收、且符合设计要求。

a.设备基础未经验收盲目安装，影响今后设备的正常运行。

b.设备随机文件没有或不齐，影响设备安装后验收依据。

c.设备有损坏或缺备品备件，影响设备今后的运转和维修。

a.设备基础的允差：轴线±20mm，标高±10mm，外形尺寸±20mm，预留洞深度±20mm。

b.设备外形、绝热层、仪表、部件如有损伤或损坏，应及时办理确认手续，必要时应摄影备查。

c.设备运输，装卸不得超负荷，吊索、捆扎应接技术文件规定，且不得造成设备受损，露天存放应有防雨和保护措施。

(2)设备基础验收阶段

a.轴线允差±20mm。

b.标高允差±10mm。

c.外形尺寸允差±20mm。

d.螺栓预留深度允差±20mm。

a.设备安装水平度：泵0.1mm/1000，风机0.5mm/1000，空压 机0.05mm/1000或参照设备技术文件规定。

b.设备联轴器同轴度：泵0.1mm/1000，空压机0.02mm/1000。

c.设备中心线与基础轴线允差±5mm。

d.设备避震器设置位置与设计要求允差±10mm。

e.卧式静设备滑动端安装应符合设计要求和规范规定。

b.设备安装标高不正确，水平度不符规范要求。

c.设备避震器安装设置随意性。

a.实测实量设备安装水平度、同轴度、中心线、避震器设置位置的偏差控制在标准范围内。

b.设备底脚螺栓安装垂直，同类设备底脚螺栓露牙相同，且2～3牙。

a.管道法兰与设备口法兰平行且同心。

b.管道的重量和配管所产生的应力未传递到设备口上。

a.配管施工中强行对口，造成设备运转时存在质量隐患。

b.管道支架设置不正确，造成设备对口质量差。

a.施工程序正确，配管支架设置正确。

b.设备口第一段配管先行预制，设备口外的第一只支架先行安装，且支架力点和立管中心成一直线。使设备口的管道安装应力为0。

a.设备试运转，应符合设计要求或设备技术文件要求。

b.设备试运转前，试车条件必须符合规范要求。

a.设备试运转水、电、气、油、仪五大条件未具备，盲目开车，造成系统运行不正常。

b.运转检测手段不全，盲目运转造成设备运转不正常或出现意外。

a.检查电压、容量是否能满足试车要求，电源开关操作是否正确。

b.检查冷却水流量是否正常，系统介质流向正确？

c.检查气源供气是否正常，气压符合开车要求？

d.检查机组润滑系统，油量是否符合要求，牌号正确？污油是否排净？

e.检查随机或配套仪表的完好性。大型机组仪表调试资料完整、正确，仪表系统调试合格。

f.试车所需的转速表，温度计、测压仪、钳型电流表，检测器具齐全、完好，且在合格周检期内。

g.试车组人员到齐，指挥信号正确。

a.材料必须有出厂合格证或材料质保书，并符合设计要求和施工规范。

b.熟悉设计施工图、施工规范。

a.对管材、线材、电缆、各类箱柜屏等存在问题，根据设计要求和施工规范与有关部门和顾客协商解决。

a.加强设备、材料的进库验收工作，对外观和内在质量差的材料要制止使用或及时调换。

(2)配合结构施工阶段

a.按照设计图施工，正确获取地坪标高，墙面基准线、轴线尺寸。

b.及时办理隐蔽工程验收手续，并符合施工规范。

a.防止管内水泥浆堵塞。

b.管口应去除毛刺，避免穿线时损伤导线造成短路。

a.配管出地坪应排列整齐，跨接符合施工规范。

b.管口应全部封口，并穿好铅丝。

c.管子进箱长度≤5mm，且有丝扣用钠子锁紧。

d.接地要有明显标记，并全数测量接地电阻。

a.吊顶内配管，支架按明管施工，横平竖直，支架间距均匀且符合规范。

b.镀锌电管严禁焊接。

c.相线为红、黄、绿、N线为浅蓝色，PE线为黄/绿双色线。

d.管材、配件铁塑不能混用。

e.每个电气回路应套好回路编号。

a.敷设的电管管径应与导线匹配。

b.跨接必须良好，防止遗漏。

c.穿线注意相色，防止混淆。

a.灯盒和弯管处两端支架距离为200mm∽250mm且统一，均匀。

b.直线电管支架间距为1000mm，且统一，均匀。

c.吊顶内导线不能裸露，软管长度应≤1000mm。

d.开关盒底距地面标高1.3mm，离门框边或扶梯第一踏步边150mm～200mm且统一。

e.插座盒底距地面标高0.3m，且统一。

g.箱盒内应清理干净，并采取防腐措施。

h.镀锌电管严禁气割、加热、煨弯。

i.成套箱（柜）严禁气割、电焊加固。

j.线槽直角弯应采用双45 º弯头，严禁气割。

a.器具与导线连接必须紧密、牢固、不伤芯线。

b.接零（接地）正确、牢固、截面符合设计要求。

c.开关、插座接线严禁串接，一只桩头只允许接一根线。

d.电缆敷设前必须测试绝缘电阻。

e.导线压接必须符合规范规定。

《江苏省住宅工程质量分户验收规程》.pdfa.灯具安装应防止金属外壳带电和跌落。

b.成排灯具应注意安装高度和中心线的一致，以免影响观感质量。

e.电缆敷设应控制弯曲半径。

f.大型灯具支架安装应及时办理隐蔽工程验收手续。

a.照明开关键应下关上开或左关右开且统一。同室标高相对误差5mmGB／T 51368-2019标准下载，垂直度误差0.5mm。

b.插座安装面对插座左零右相且统一。同室标高相对误差5mm，垂直度误差0.5mm。

c.灯具标高低于2.4m，金属外壳应有可靠接地。