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公园景观工程施工方案简介：

公园景观工程施工方案是一个详细规划和实施公园景观设计的蓝图，其中包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的总体目标、规模、位置、投资预算等基本信息，以及项目背景和建设意义。

2. 设计规划：详述公园的景观设计，包括主题公园、绿地、步行道、雕塑、景观建筑、儿童游乐区、休息区等各个部分的设计理念和具体布局。

3. 施工流程：明确施工的各个阶段，如地基处理、景观材料采购、景观构筑物搭建、绿化种植、景观装饰等，以及各个阶段的时间表和责任人。

4. 技术规格：列出使用的技术标准、施工工艺和质量要求，确保工程的施工质量和安全。

5. 环保与可持续性：考虑环保因素，如水资源管理、废弃物处理、能源消耗等，以及采用的可持续材料和设计理念。

6. 安全措施：详细阐述施工期间的安全措施，如施工人员安全培训、危险区域标识、应急预案等。

7. 施工进度与预算：设置明确的施工时间和预算，以确保工程按时完成并在预算范围内。

8. 验收与维护：规划工程验收的标准和程序，以及后期的维护管理计划。

这个方案是公园景观建设的指导文件，确保工程按计划顺利进行，同时满足设计要求和功能需求。

公园景观工程施工方案部分内容预览：

清孔后孔底沉淀物厚度，按图纸规定进行，确保桩基清底系数符合设计和规范要求。

当孔底沉渣符合规范要求时，立即灌注水下砼。

（6）钢筋笼制作及吊装：钢筋笼制作采用箍筋成型法制作。按设计图纸制作加强箍筋后，在加强箍筋内圈将主筋位置作上记号，依次将主筋与他们焊牢，然后再焊其他箍筋和加强箍筋。

钢筋笼长度及主筋长度根据孔深及焊接规范要求配置长度DB11／T 3028-2022 古柏树养护与复壮技术规程.pdf，钢筋笼上端的弯钩在未成型之前弯成。

钢筋笼每间隔2米处于同一截面对称设置四个钢筋“耳环”，耳环钢筋直径为12毫米，以此控制孔壁与钢筋笼保护层厚度。

钢筋笼采用汽车吊吊装入孔，起吊钢筋笼时，吊点设在加强箍筋处。钢筋笼全部入孔后，在顶端处将接长主钢筋与钻机平台型钢焊接；使其定位牢固，在灌注水下砼过程中钢筋笼不会下落或被砼顶托上升。

控制钢筋笼入孔定位标高，并使钢筋笼底部处于悬吊状态，然后灌注水下砼。

桩基砼灌注完毕后，即解除钢筋笼的固定措施，以便使钢筋笼随同砼收缩，避免粘结力的损失。

（7）灌注水下砼：灌注砼导管内径300毫米，壁厚4毫米，每节长度2.0米，另分别配2节1.0和0.5米长上部导管以及一节4.0米长底部导管。导管使用前，进行水密性试验，下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。

砼坍落度以18～22厘米为宜，并有良好的流动度，保持坍落度降低至15厘米的时间不少于1小时。水下砼一次灌注完成，灌注时间控制在6小时之内，中途不得停顿。

导管顶部漏斗容积满足技术规范对首批砼的灌注要求，首批砼入孔后，导管埋入砼的深度不能小于1米。

水下砼灌注面高出桩顶设计0.5～1.0米，待桩基砼达到一定强度后将多余砼凿除，桩顶预留0.1米，待施工承台接桩时再用人工凿除，确保桩顶砼质量。

1）砼养护28天以上，强度达到100%。方可进行桩基检测

2）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。  3）桩基检测的方法是动测，超声波。每条桩用什么方法检测由设计和监理工程师和质检部门决定。  3）施工单位配合质检部门对每条桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。

第八节 基础及基础梁施工方法

1、本工程基础土方工程采用机械和人工开挖。

2、土方开挖应以尽量少扰动地基土层为前提，沿条形基础纵向选择开挖方向和顺序。土石方正式开挖以前，绘制专门的开挖顺序示意图用来指导现场施工管理。

3、当挖到距离设计挖土底面标高300mm左右时暂停机械开挖而改用人工清理基底和边坡，以免超挖。

4、在开挖前预先根据自然地面标高分布情况、基槽深度、工作面宽度、边坡系数等技术参数计算出挖方量和填方量，并在开挖时将需要回填的部分土石方堆放在基槽附近。

5、回填土主要施工方法：在回填土以前，依据规范的有关规定绘制各基坑（槽）的分层厚度和取样点分布示意图，用来指导现场施工管理。

6、根据上述图纸要求在基础上标识出分层厚度（在基础上弹线或在边坡土壁上钉标志桩或标志钢筋等），以便严格控制铺土厚度并分层夯实。

7、在基槽形成并验收合格以后，立即封闭槽底的砼垫层，在垫层养护一昼夜以后按照设计要求弹线施工基础。

二、基础模板工程主要施工要点

1、测量定位放线时将基础边线弹在基层上，并将吊模的边线也弹在基层上（在安装吊模时利用吊线的方式将吊模的位置线引测到钢管架上），再沿基础边线安装侧模板，并采取临时稳固措施。

2、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，现初步绘制条形基础模板的安装示意图。

3、根据现场实际情况在基础模板外侧，按照一定间距（初步确定其间距为600—800mm）将部分钢管钉入基槽土层中稳固模板，同时在基槽土质边坡上按照适当间距（初步确定其间距为600—800mm）布置斜，向钢管支撑。同时，在安装吊模以前预先搭设好吊模支撑架，并在安装吊模以后再用铁丝捆绑在纵向钢管上或吊在水平钢管上。

4、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度、阴阳角角度、复核模板标高特征值（基础顶部等处的标高）。

5、模板的主要技术参数复核确认无误以后，检查验收模板质量并作好相关记录。

三、基础钢筋工程主要施工方法

1、钢筋材料要求：钢筋进场后首先核查材质证明后按规定抽样检验其普通机械性能，合格后方可发放使用。

2、施工前按照设计要求和规范规定并结合现场实际情况进行翻样，在满足技术规范和抗震设防构造要求的前提下，注意考虑钢筋之间的穿插、避让等占位关系。

3、钢筋加工时严格按照钢筋配料表下料制作，对每种类型的首根钢筋要组织专项验收，合格后按此样板严格控制加工质量。

4、若遇到钢筋需要代换时，按构件强度、最小配筋率要求，可采用等强代换，当设计对构件有裂缝宽度或扰度控制要求时，代换钢筋还需作裂缝宽度或扰度验算，钢筋代换经监理工程师或设计院的核定后才能实施。

5、钢筋绑扎：按照设计图纸·确定正确的绑扎顺序后，在基层上画钢筋位置线以后再按既定顺序进行绑扎。而且在绑扎条形基础底板钢筋的同时按照基层上画出的位置线将基础梁箍筋和下部主筋放置好。同时在绑扎时注意水电安装预埋预留要适时穿插，并做好成品保护工作。

6、钢筋检查验收：浇筑砼前，对钢筋规格、数量、间距进行检查，做好隐蔽验收记录。

四、 基础砼工程主要施工方法

基础的砼搅拌、浇捣和养护方法与主体结构的砼工程类似，其具体施工方法详见主体结构的砼工程。

第九节 梁、板、柱钢筋砼工程施工方法

本设计土建部分：观景塔A、B，节点二：晚眺楼的架空层，一、二层，顶层的结构。

（1）施工前的准备工作：要作好模板的定位基准工作。

（2）进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出柱模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。

（3）作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。

（4）进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。

（5）设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。

（6）模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意斜坡屋面、楼梯间等处模板位置的正确性。竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

（1）采用组合钢模板安装顺序：单片预组合模板组拼并检查第一 片安装就位，设临时支撑→邻侧单片预组合模板安装就位（穿对拉螺栓），两片模板呈“┕ ┐”形用连接角模连接→设临时支撑→复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误→由下而上安装柱箍→全面检查安装质量→群体固定。

（2）柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于400mm2。

（1）安装顺序：复核梁底标高→校正轴线位置→搭设梁模支架→检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拉缝等→底模吊装就位固定→侧模吊装就位并与底模连接（不小于700的梁中部设对拉片）→检查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撑→转入上层工序流水。

（2）复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“一”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模式其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板专用定型模板。

（3）底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木和加绑扫地杆。

（4）现浇钢筋砼梁，当跨度在于6m米时，模高工度宜为全跨长度

3/1000，悬挑梁板均应起供，拱高不小于20mm。起拱应在侧模内外钢慢连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调梁口平。

（5）模板支杆纵横方向的水平十直杆间距为1m一1.5m，用铸铁十字扣件与支杆连接牢固，支杆间距0.7m一1m，支架搭设要求立杆竽，纵横成行，扣件拧紧适度。

模板采用10mm厚覆膜竹胶板：用100× 45木枋作搁栅，间距圃200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，经及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如不干胶进行嵌补。

（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的强度，应符合设计要求及规范求。

（2）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后建筑工程新体系工法介绍PDF 71页.pdf，方可承受全部使用荷载； 当施工荷载所产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

（3）模板的拆除顺序和方法：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆除跨度较大的梁底模式，应先跨中后两羰；折模时严禁用大锤和撬、硬功夫砸，拆下的模板等配件严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。

（5）地下室由于四周均为砼墙，板面砼浇注后，室内通风、照明全无，且脚手架、模板无法尽快拆除、运出，模板拆除时必须考虑低压照明和送风。

每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。

（1）钢筋应有出厂证明书或试验报告单装配式公路钢桥多用途使用手册，钢筋表面或每盘应有标志。进场时应按批号分批检验，对其标志外观进行检查。并按国家现行标准规定，抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。

（1）钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，不得按原规格使用。