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混凝土浇筑工程施工方案简介：

混凝土浇筑工程施工方案是一种详细的施工计划，它是混凝土结构施工的核心环节，通常包括以下几个主要步骤：

1. 准备工作：首先，需要对施工现场进行评估，确定浇筑区域的尺寸、形状和所需的混凝土类型。同时，要准备好施工图纸和施工技术方案，明确浇筑顺序、浇筑方法、模板设计等。

2. 模板设计与制作：根据设计图纸，制作或安装混凝土模板，保证其精度和稳定性，以保证混凝土的形状和尺寸。模板之间的连接要牢固，避免浇筑过程中模板变形。

3. 混凝土拌合：根据设计要求，选择合适的水泥、骨料、水、掺合料等原材料，按照配比进行精确拌合。混凝土的搅拌时间、温度和坍落度等参数需要严格控制。

4. 浇筑：在模板内倒入拌好的混凝土，使用振捣棒或者其他工具进行振捣，以排除气泡，提高混凝土的密实度。浇筑过程中要保持连续，避免出现冷缝。

5. 养护：浇筑完成后，要及时进行保湿养护，保证混凝土的强度增长。通常采用覆盖、浇水或喷洒养护剂等方式。

6. 拆模与质量检查：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行外观质量、尺寸检查和力学性能测试，确保混凝土浇筑的质量。

7. 后期处理：如必要，进行表面修整、防水处理、装饰等。

每个步骤都需要严格按照施工规范和规程进行，以确保混凝土浇筑工程的质量和安全。

混凝土浇筑工程施工方案部分内容预览：

石子；构造柱、QL梁、TL梁、单梁、楼梯梁用石子粒径为0.5~3.2cm碎石，有试验室试验报告合格。

水泥，砂，石子已报验监理批准使用。

混凝土配比单已经试验室确定DB34／T 3574.1-2019标准下载，与现场原材料相符。

各现浇件模板牢固、标高尺寸、轴线位置、截面尺寸，已经建设单位，监理工程师验收符合图纸设计要求。钢筋绑扎经甲方，监理验收办完隐检手续。

原有混凝土构件和构件施工缝接搓处的松散石子已剔凿，并将楼板内的杂物清理干净。

施工各种机械设备已调试正常，达到混凝土施工条件。

模板处理：在混凝土浇筑前，砖墙和木模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

1、根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。

2、根据混凝土搅拌机每盘各种原材料用量及推车重量，分别固定好水泥，砂，石子各个磅秤的标量。搅拌现场附近应设置混凝土配合比的标志板。

3、砂，石，水泥必须按需要量分别过秤，加水计算。

4、加料顺序：一般先倒石子，再倒入水泥后倒砂子，最后加水，第一盘可适量增加水泥和水用量。

5、混凝土搅拌时间：一般不少于2分钟。

7、时间控制：混凝土从搅拌到浇筑完毕最长不超过90分钟（混凝土标号在C30混凝土以下，气温在25摄氏度以上）。混凝土在C30混凝土以上的不得超过60分钟。

构造柱施工缝在浇筑前应先铺5cm与混凝土配合比相同的水泥砂浆结合层。

浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底根部，使其振动，再浇入混凝土，分层振捣，连续作业浇筑到顶。

混凝土振捣：振捣构造柱时，振动棒尽量靠近内墙插入，振捣QL梁时，振动棒与混凝土面成斜角斜向振捣，捣板缝时应选用Φ30mm小型振动棒。

浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置住宅楼施工组织设计样本，和检查模板是否变形、移位，螺栓，吊杆是否松动脱落以及漏浆等现象，并应派专人看护和整修。

表面抹平：QL 梁和板缝混凝土表面，每振完一段，应随即用木抹压实，抹平，表面不得有松散混凝土。

混凝土养护：在混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加盖，并浇水养护，常温下每日浇水二至四次，养护时间不少于7天。

保证项目：混凝土原材料质量必须符合“规范”及有关规定，并报验合格。

混凝土配合比原材料计算允许偏差：水泥±2%，砂，石±3%，水±2%，混凝土搅拌，养护，施工缝处理应符合规范规定。

按规范第7.4.2条规定，取试块制作试块。

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝，孔洞，漏筋等现象。

允许偏差项目：（现浇构件外观尺寸）。

注：检查轴线，中心线位置时，应沿纵横两个方向量测JC／T 2290-2014标准下载，并取其中的较大值。