标准规范下载简介

DB11／T 3031-2022 大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范.pdf简介：

DB11/T 3031-2022 是北京市的地方标准，全称为《大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范》。这个规范主要是针对大型游乐设施（如过山车、摩天轮、旋转木马等）的运营管理和维护保养制定的指导性文件。

该规范的主要内容包括以下几个方面：

1. 操作规程：详细规定了大型游乐设施的运营操作流程，包括乘客的安全检查、设备的运行前检查、操作员的资质要求等，以确保设施的安全运行。

2. 维护保养：规定了设备的日常维护保养周期、内容和方法，包括设备的清洁、润滑、部件检查、性能测试等，以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。

3. 安全管理：强调了安全管理的重要性，对设施的应急预案、事故报告制度、安全培训等做了具体规定，以保障游客的生命安全。

4. 服务质量：规定了运营单位应提供的服务标准，如服务质量监控、游客投诉处理、设施的更新改造等，以提升游客的体验感。

5. 记录与档案管理：要求运营单位建立完整的设备运行记录和维护保养档案，便于追踪设备状况和管理。

总的来说，DB11/T 3031-2022 是为了确保大型游乐设施的安全、有效运行，提升服务质量，保障游客权益而制定的。所有运营大型游乐设施的单位都必须遵循这个规范进行操作和管理。

DB11／T 3031-2022 大型游乐设施运营使用管理和维护保养规范.pdf部分内容预览：

DB11/T 3031—2022

DB11/T 3031—2022

设施运营使用管理和维护保养

本文件规定了大型游乐设施运营使用管理和维护保养内容及要求。 本文件适用于依据《中华人民共和国特种设备安全法》2014年一级建造师《建设工程项目管理》真题解析班讲义，纳入《特种设备目录》范围内的大型游乐 设施运营过程中的使用管理和维护保养活动

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 件。 GB8408大型游乐设施安全规范 GB/T18168水上游乐设施通用技术条件 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范

3.1 运营使用单位 amusementrideoperator,owner 从事大型游乐设施日常经营管理，向监管部门办理使用登记的事业单位、企业和个体工商户等。 注：运营使用单位包括公司、子公司、事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和具有营业执照的分公司、个体 工商户等，一般是大型游乐设施的产权单位，也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的大型游乐 设施实际使用管理者。 3.2 维护保养maintenance 通过设备部件拆解，进行检查、系统调试、更换易损件，但不改变大型游乐设施的主体结构、性能 参数的活动，以及日常检查工作中紧固连接件、设备除尘、设备润滑等活动。 3.3 维护保养单位 maintenanceunit 对大型游乐设施实施维护保养作业，承担维护保养义务和权利的单位。 3.4 维护保养周期 maintenanceinterval 实施大型游乐设施某项维护保养任务规定的时间间隔，如日、周、月、年。 3.5 改造 transformation 通过改变大型游乐设施主要受力部件、主要材料、设备运动形式、重要几何尺寸或主要控制系统等， 致使大型游乐设施的主体结构、性能参数发生变化的活动。

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修理repair 通过大型游乐设施部件拆解，进行更换或维修主要受力部件，但不改变大型游乐设施主体结构、性 能参数的活动

重大修理majorrepair 通过大型游乐设施整体拆解，进行检查、更换或维修主要受力部件、主要控制系统或安全装置功能， 但不改变大型游乐设施的主体结构、性能参数的活动

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4.2.1运营使用单位应根据大型游乐设施的数量、特性、使用情况等配备适当数量的专职安全管理员、 持种设备作业人员和现场服务人员，并按规定取得相应的特种设备作业人员资格证。 1.2.2运营使用单位应按照安全技术规范和使用维护说明书要求，配备的在岗持证操作人员数量应满 足实际运营需求，每台（套）大型游乐设施至少配备1名持证操作人员；涉及水上游乐设施的，还应配 备救护设施及经过专业培训的救护人员，需持证的还应取得相应的资格证。 1.2.3运营使用单位应根据岗位职责和业务需求制定培训方案，定期对工作人员进行培训，经考核合 咯后方可上岗。主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不应少于32学时，每年再培训时间 不应少于12学时。采用包括但不限于笔试、实操等方式进行考核并保存记录，适时对培训效果进行评 估并不断改进。

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5.1.1运营使用单位应建立大型游乐设施维护保养制度，按照相关安全技术规范、技术标准和使用维 护说明书要求，定期对大型游乐设施进行维护保养。 5.1.2运营使用单位委托第三方机构进行维护保养的，应委托具有相应能力的单位开展维护保养工作 双方应签订维护保养服务合同。

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e）建立每台（套）大型游乐设施维护保养记录，及时归入安全技术档案，且至少保存3个检验 周期； f） 定期对维护保养作业人员开展安全教育与业务培训，并将培训和考核记录存入人员技术档案； 9 每年至少安排一次年度自行检查，年度自行检查应在实施定期检验前开展，年度自行检查项 目及其内容根据有关安全技术规范、标准和使用维护保养说明书等确定； 维护保养作业过程发现潜在风险和严重隐惠应及时告知运营使用单位： 按照相关要求，为风险分级管控和隐患排查治理提供必要的技术支持； j 配合运营使用单位对检验机构提出的整改意见在规定时限内落实整改要求，并提供整改见证 资料。 5.1.4现场维护保养作业时，宜至少2名有资质的作业人员配合作业，落实包含但不限于如下现场作 业安全防护措施： a）确认检维修作业区域安全条件，安全作业区域应设置防护栅栏、安全警示标志； b 涉及特种作业的，安全防护装备应配备、穿戴齐全； 检查电气部位的，应采取防触电措施，在主开关位置处悬挂禁止合闸标志并指定专业人员监 护； 配备必要的消防设施，隐蔽作业空间应保证足够强度的照明； e） 严禁在大风、雷雨等极端天气条件下进行室外作业； f）维护保养作业完成后，及时拆除临时设备设施，清理现场。 5.1.5大型游乐设施生产（含制造、安装、改造、修理）单位的质量保证期服务不应代替运营使用单 位的试运行、例行安全检查和日常维护保养。 5.1.6维护保养作业过程涉及到重要的轴、销轴和重要焊缝时，按照安全技术规范、技术标准和使用 维护说明书要求进行无损检测。 5.1.7运营使用单位或原制造单位自行开展无损检测的，应具备无损检测资质或人员具有无损检测资 质，出具的无损检测记录和报告应长期保存。 5.1.8运营使用单位或维护保养单位委托其它单位开展无损检测的，被委托单位应具备无损检测资质， 由被委托单位出具的无损检测记录和报告应长期保存。 5.1.9大型游乐设施维护保养记录可采用纸质或电子形式，维护保养记录格式、内容和要求应当符合 法律法规、安全技术规范、标准和使用维护说明书的要求。 5.1.10采用信息化技术实现无纸化大型游乐设施维护保养记录系统的，其数据在保存过程中不得有任 何程度和形式的更改，确保储存数据的公正、客观和安全，具有可追溯性，并可实时进行查询。 5.1.11大型游乐设施维护保养单位宜通过物联网等信息化技术手段实时在线监测大型游乐设施的运 行参数、健康状况，分析诊断大型游乐设施的故障情况、劣化趋势、性能状态等，适时实施预测性维护 保养，弥补计划性维护保养的不足。 5.1.12维护保养作业过程发现故障或异常情况时，应立即停止使用，及时报告使用单位安全管理人员 组织相关人员分析查找原因，隐惠未消除前不得投入使用。 5.1.13大型游乐设施维护保养项目（内容）和要求应根据安全技术规范、标准及使用维护保养说明书要 求，结合本单位大型游乐设施使用情况、安全状况和运动特点，制定符合本单位实际的维护保养计划和 实施方案。 5.1.14维护保养单位应借鉴国内外已发生的大型游乐设施故障或事故产生原因，结合大型游乐设施先 进技术的发展、应用趋势，适时评估维护保养制度、操作规程、计划和实施方案的适宜性和有效性。

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有关内容及要求，结合本单位不同类型大型游乐设施具体特点和使用情况，合理确定适合本单位 乐设施维护保养周期、频次、项目和内容，参照附录C表C.1填写大型游乐设施基本信息，参照 表D.1填写大型游乐设施日常维护保养记录。

5.2维护保养内容及要求

5.2.1.1柱、梁、桁架等钢结构件无严重锈蚀、变形、移位等，斜拉结构件拉紧 松脱，表面涂装无脱漆、开裂、起皮等。 5.2.1.2玻璃钢件无GB8408规定的各类缺欠等。 5.2.1.3焊缝无裂纹、锈蚀、损伤等；立柱、连接法兰、底座等焊缝无裂纹等缺欠。 5.2.1.45 螺栓、销等连接无松脱、锈蚀、变形，拧紧适度等；高强度螺栓预紧力符合要求。 5.2.1.5增强刚度用的可调节斜拉索张紧适度、无松弛、异常变形等，多根钢索张紧程度保持协调 5.2.1.6钢结构件与低洼等隐蔽位置基础连接处无积水，防腐防锈措施完好。 5.2.1.7木材、工程塑料、橡胶、玻璃等无异常形式的失效，

5.2.2.1连接螺栓防松、防脱措施有效可靠，防松标记完好；无腐蚀、锈蚀、缺少等；高强度螺栓预 紧力符合标准要求。 5.2.2.2销轴连接防脱落措施有效可靠；无严重磨损、疲劳裂纹迹象。 5.2.2.3重要轴、销轴磨损、锈蚀量应符合GB8408规定。 5.2.2.4铆钉连接无松动、剪切移位现象。 5.2.2.5开口销无松脱、折断、脱槽、变形、缺失等，

TB／T 3546-2019标准下载5.2.3机械驱动/传动系统

5.2.3.1电机、减速器、联轴器、离合器等无异常温升，无异常振动、噪声，油箱油位正常，密封可 靠、无渗漏；联轴器连接状态良好、无松动，轴向和端向间隙符合要求。 5.2.3.2齿轮表面无断齿、塑性变形、超标磨损等损伤及异常冲击现象，齿面润滑良好，无偏啮合、 磨损。 5.2.3.3传动皮带（三角带、齿形带等）传动平稳，无打滑、超标磨损、老化、开裂、跑偏等，皮带 弯折部门根部无剥离等损伤；多根皮带张紧应协调。 5.2.3.4链条润滑良好、运行平稳、无异常跳齿；链轮无断齿、缺失等；多根链条张紧应协调；链条、 链轮及其附件磨损量符合要求。 5.2.3.5轴承润滑良好，润滑部位无渗漏油，运转无异常响声、振动：轴端和油孔处温升符合要求。

5.2.4导轨导向系统

5.2.4.1导向轨道无异常变形、划痕、啃轨等，表面润滑状态良好（如需润滑）、无卡阻。 5.2.4.2连接螺栓无松脱、缺失、锈蚀等；导向轮系（含行走轮、侧轮、导向轮、防侧倾轮等）完好 无破损、无严重磨损，转动灵活、无卡阻，无异响、跳动和晃动，间隙正常。 5.2.4.3聚氨酯、尼龙、橡胶等材质轮圈无严重磨损、老化、损坏、老化等，与导轨间隙调整适当； 轴承润滑状态良好，无卡滞、过热等；轮毂、轮架无裂纹、锈蚀等现象

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5.2.5.1摩擦轮表面无破损、超标磨损GB／T 38734-2020标准下载，张紧适度、无相对滑动。 5.2.5.2依靠摩擦力驱动的引轮槽无缺损，无影响曳引能力的异常磨损；防跳装置固定可靠、有效； 需添加指定摩擦剂以增大电引力或摩擦力的，按规定及时添加。 5.2.5.3钢丝绳无GB8408中规定的各类报废现象；端部固定牢靠，绳卡无松脱、缺失等。 5.2.5.4链条润滑良好、无过热等；无异常磨损、跳齿等。 5.2.5.5配重（平衡重）无破损、缺失、变形等，固定牢靠。 5.2.5.6防止过卷、松弛装置有效。