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厂房及附属工程施工组织设计简介：

厂房及附属工程施工组织设计，是一种详细规划和管理建筑工程施工过程的文件，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对工程的基本情况进行描述，包括工程名称、地点、规模、结构类型、建设工期、主要建筑物和构筑物等。

2. 施工部署：明确施工组织机构，包括项目经理、技术负责人、施工队伍的配置，以及各个工种的劳动力计划。

3. 施工方案：根据工程特点，制定出详细的施工流程图，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等各阶段的施工方法和顺序。

4. 施工进度计划：按照工程的总体进度要求，制定出详细的月、周、日施工进度计划，明确各个阶段的施工节点和工期目标。

5. 施工现场管理：包括现场平面布置、施工机械配置、材料供应、质量控制、安全防护、环境保护等方面的规定。

6. 施工技术措施：针对工程的特殊性，如大型设备安装、高空作业、复杂结构等，制定出相应的技术措施和应急预案。

7. 流程图和图表：通过流程图和图表形式，直观地展示施工的步骤和关系，便于理解和执行。

8. 成本控制：对施工成本进行预测和控制，包括材料消耗、人工费用、机械使用费等，以实现项目成本的有效管理。

总的来说，厂房及附属工程施工组织设计是确保工程质量和进度，控制施工成本，优化资源配置，实现安全、高效施工的重要工具。

厂房及附属工程施工组织设计部分内容预览：

（二）、工序衔接安排

按照先地下后地上、先主体后装修、先室外后室内、先土建后安装的总体顺序展开施工。基础和主体施工阶段，土建施工主要分项工序衔接安排如下：

本工程采用钢筋砼螺旋钻孔浇灌桩，桩上为承台、基础梁，其工序安排如下：

JC／T 2158-2021 渗透型液体硬化剂.pdf土方开挖→清理基槽→截桩→验桩→验槽→砼垫层→承台基础梁钢筋绑扎→承台基础梁钢筋隐蔽验收→模板支设→承台基础梁砼→基础验收→土方回填。

本工程采用钢筋砼框架结构，主要工序安排如下：

楼层放线→框架柱钢筋绑扎→柱钢筋检查验收→支设柱模板→浇筑柱砼→柱混凝土养护→支梁底模→梁钢筋绑扎→支梁侧模及楼板模板→板钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护。

以上为工序间逻辑顺序，其中部分可通过穿插来有机衔接，如放线与柱钢筋绑扎穿插，柱模板可与梁板模板操作架子搭设穿插，柱砼养护可与梁模板支设、梁钢筋绑扎结合，梁侧模可与梁筋穿插等。

框架施工完毕，插入砌体施工，砌体工程施工完毕，及时插入内外墙钢丝网铺钉施工，做好主体工程验收准备。

予留予埋配合：予埋人员施工前要从土建图纸查出建筑轴线和标高、管路走向、予埋位置，按图纸随土建施工进行予留予埋。予埋过程中不得伤损建筑结构钢筋，与土建有矛盾处由技术人员与有关人员协商解决。予埋人员要求施工经验丰富，责任心强，杜绝漏埋、错埋现象。予埋盒、管要用废纸等封堵好，防止砼进入，砼浇筑前设专人巡护。敷设墙体内暗配管时，应先划好线，利用手提锯开槽，不得使用手锤乱打乱砸。

暗设箱、盒以及理石、瓷砖墙面上的开关应随土建墙体施工以及理石、瓷砖贴面时进行安装，不得破坏瓷砖、理石。开关安装位置应准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大，应先做处理。在顶棚、墙面粉刷完后，将箱盒内杂物清处干净再安装器件。

施工时不得随意在土建墙体上打洞，若因特殊情况，必须打洞，应事先与土建协商，并要注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。风口、接线盒安装应先在龙骨上固定或确定孔位和孔的大小由装修配管开孔。风口应在吊顶施工后安装，且布局应与二次装修协调；施工时不得擅自锯割龙骨、破坏顶棚。

（1）装饰工程开始前，特别是需要装饰隐蔽的管线，要将需要充水试验的项目完成，避免装饰进行后再试验，以免水渍污染装修，必须在装饰后进行的项目一定要采取可靠的保护措施。

（2）风口、喷头、暖气片应与装饰协调，做到整齐划一，干净美观。

（1）必须树立一盘棋的思想，服从项目部的统一管理。

（2）专业管线较多，走廊、地沟等管线交叉的位置应充分协商，制定详细的安装剖面位置图，以合理利用、排列各种管线。

（3）禁止利用其他专业管线设置支架、焊接支撑件等。

（4）管道系统的各种充水试验要设专门的排水，严禁将排水排入电梯井、配电管井。

1、项目部制定详细的施工作业计划，并负责检查、协调、控制项目施工的全过程；定期与建设单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流，沟通信息，及时掌握进度偏差并做出分析，并采取相应措施进行调整，实现进度计划的动态控制。

2、按照总体工期的要求，督促各施工队伍制定分包工程的进度计划，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各施工队下达。

3、对进度计划进行层层控制，专人把关，并根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，具体落实到责任人。总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是项目工程师和各施工队负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。

4、建立施工例会制度，各施工队每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，并随时举行协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。

5、对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。

6、提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由项目经理召集相关职能部门召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。

7、现场施工技术人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。

8、在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程队加班加点，实行两班倒工作制，提前为下道工序创造工作面。工程施工中要抓住关键工序，其它工序可安排穿插作业。分部分项工程提前做好验收准备，特别是现场与资料同步进行，保证工序及时验收、合理衔接。

10、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的质量通病和难题，杜绝因采用技术措施不当，发生质量事故而影响工程进度的现象发生。

11、工程中使用的各种材料、构配件、半成品等物资，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提出供应计划，确保材料、物资的及时供应，并建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。

13、主体框架梁板砼工程量较大，所有工程均采用现场集中搅拌、泵送混凝土，泵送费用18元/m3以加快主体混凝土施工进度，大大缩短工期。

14、农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施：

1）全体动员进行重点工程教育，使全体职工在秋收农忙季节和法定假日，集中精力想工程所想干工程所干。

2）树立全员质量、工期意识，从思想上行动上确保工程按期交付业主使用。

3）专门订立秋收及法定假日劳动合同计划，从职工的实际问题出发，解决好他们的后顾之忧，使工人能够安心工作。

4）合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。在农忙季节及法定假日，对确实难以克服秋收困难的职工参加节假日连续施工而造成的劳动力减员，事先做好摸底排查工作，具体落实到人，以使心中有数，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，做到农忙工程进度不减速，对业主的总工期雷打不动。

六、主要分部（项）施工方案及季节性施工技术措施

（一）施工准备及施工方案

1）组织施工技术人员认真学习和熟悉施工图纸，了解设计意图，参加图纸会审，发现问题，提出合理化建议。

2）做好定位放线测量工作，并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线，做好记录。

3）开工后15日内编制出本工程详细的施工组织设计，报建设单位及监理单位审核批准，做好施工图纸交底及施工组织设计交底工作；

4）编制施工进度控制细则，分解工程进度控制目标，编制详细的施工作业计划和施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；

5）编制施工质量控制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；确定分项工程质量控制要点，落实分项工程施工质量控制措施；

6）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施。

7）组织进场工人进行安全教育，划分作业区段，进行相应的分项工程施工安全技术交底。

8）制定详细的原材料及半成品、成品检测、验收计划，并根据材料准备情况和施工方案要求及时做好施工配合比委托试验工作。

Ｂ．检验测量和实验设备的准备

现场配备砼试块养护池二个，砼试模七组，砂浆试模七组，温度计二支，坍落度筒三个，回弹仪一台，经纬仪二台，水准仪三台，吊磅三台，并配备50米钢卷尺三支等，对整个施工过程中的各项质量要求指标进行严格控制。

Ｃ．新技术、新工艺应用

1)承台、基梁、框架梁、板、柱、梯模板采用竹胶大模板配置。

3)砌筑砂浆中掺加高效砂浆增塑剂，节约水泥。

4)外墙防水采用CIA新型防水液，卫生间防水采用橡胶沥青防水涂料，屋面采用高聚物改性沥青防水卷材防水。

5)柱钢筋，采用机械连接及电渣压力焊焊接。

6)框架填充墙拉结筋采用植筋新技术。

7)现代化管理及微机应用新技术，项目部配置微机一台，激光打印机一台，并配备项目管理软件，用于日常项目施工管理。

1）土方开挖采用机械挖土，人工配合清土，配备两台小型挖掘机及一台5t自卸汽车场内倒土，土方留置在现场指定部位，用于基础回填。基础回填土采用分层回填，蛙式打夯机跟进夯实，回填土不足部分自场外购进。

2）钢筋采取集中制作，现场安装。柱钢筋接头采用机械连接（仅限宿舍楼一层及食堂一层）及电渣压力焊焊接，每层一焊，梁钢筋采用绑扎搭接，直径22以上的钢筋采用帮条焊。

3）基础模板、柱模板及梁、板模板均采用竹胶板大模板及双面刨光的60*80木方配制。为保证各梁板、柱模板的强度和刚度，模板支撑均采用钢顶柱或钢管支撑，具体详见模板施工方案。

5）内墙框架填充墙与梁柱砼接缝部位采用300宽镀锌钢丝网骑缝铺钉，外墙满铺钢丝网，网与网搭接10cm，外墙抹灰砂浆中掺加CIA新型高效防水液。

JJF(皖) 94-2020 直流高压试验装置校准规范.pdf（二）主要部位施工方法

基础施工工艺流程为：

场地放线→清理基槽→截桩→验桩→地基验槽→混凝土垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼浇筑→基础砼养护→基础验收→土方回填

（1）本工程土方开挖采用机械挖土，开挖前应先将施工区域内的地下、地上障碍物清除；完成场地平整，并使有一定坡向，同时挖好临时排水沟，以保证场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑范围内，保证边坡不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡破坏，同时修筑好运输道路。

（2）根据建筑总平面和基础平面图进行、测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板和水平桩，放出挖土灰线，经验收合格，做好基槽验线记录。

（4）基槽开挖应按放线定出的开挖深度，分层分段挖土，根据土质和水文情况，采取必要的加固措施GB／T 17627-2019标准下载，以确保施工操作安全。