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中华人民共和国行业标准
城市道路照明工程施工及验收规程
Specification for construction and inspection of urban road lighting engineering
CJJ 89-2012
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
发布部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
发布日期：2012年5月16日
施行日期：2012年11月1日
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第1379号
关于发布行业标准《城市道路照明工程施工及验收规程》的公告
现批准《城市道路照明工程施工及验收规程》为行业标准，编号为CJJ 89-2012，自2012年11月1日起实施。其中，第4．3．2、5．2．4、5．3．3、6．1．2、6．2．3、6．2．11、7．1．1、7．1．2、7．2．2、7．3．2、7．3．3、8．4．7条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ 89-2001同时废止。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2012年5月16日
前言
根据住房和城乡建设部《关于印发〈2010年工程建设标准制订、修订计划〉的通知》（建标［2010］43号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。
本规程的主要技术内容是：1．总则；2．术语；3．变压器、箱式变电站；4．配电装置与控制；5．架空线路；6．电缆线路；7．安全保护；8．路灯安装等。
本规程修订的主要技术内容是：适当地提高了城市道路照明设备安装施工质量标准，增加了箱式变电站、地下式变电站、架空电缆、智能监控系统、LED路灯、高架路及桥梁路灯的安装要求等内容。
本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由北京市城市照明管理中心负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京市城市照明管理中心（地址：北京市丰台区方庄路2号，邮编：100078）。
本规程主编单位：北京市城市照明管理中心 中国市政工程协会城市道路照明专业委员会
本规程参编单位：武汉市路灯管理局 沈阳市路灯管理局 深圳市灯光环境管理中心 常州市城市照明管理处
本规程主要起草人员：孙怡璞 佟岩冰 张 华 冀中义 毛远森 朱晓珉 李振江 吴春海 李瑞吉
本规程主要审查人员： 李铁楠 孙卫平 陈光明 叶 峰 黄海波 丁荣 陈其三 乔晨光 王小明 周智华 李达超
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1 总 则
1．0．1 为适应城市道路照明工程建设的发展，保证城市道路照明工程的施工质量，促进技术进步，确保照明设施安全、经济地运行，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于电压为10kV及以下城市道路照明工程的施工及验收。工程施工时应按批准的设计图纸进行施工。
1．0．3 城市道路照明所采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。到达现场后，应及时按下列要求进行验收检查：
1 设备、器材的包装和密封应完整良好；
2 技术文件应齐全，并有装箱清单；
3 按装箱清单检查清点，型号、规格和数量应符合设计要求；附件、配件应齐全。
1．0．4 城市道路照明工程的施工和验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2．0．1 电力变压器 power transformer
利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是绕组（初、次级线圈）和铁心，有干式和油浸式电力变压器两种。简称变压器。
2．0．2 箱式变电站 box-type substation
将变压器和用来控制及保护变压器运行的电器部件，组装在一个箱内的设备。
2．0．3 地下式变电站 underground substation
将变压器和用来控制及保护变压器运行的电器部件，安装在防水密封的地坑内的设备。
2．0．4 爬电距离 creepage distance
两导电体间、导电体与裸露的不带电的导体之间沿绝缘材料表面的最短距离。
2．0．5 工作井 working well
在电缆线路的终端、接头等处，为方便电缆敷设和日后维修而设置的地下工作井，有手孔井和人孔井两种。
2．0．6 接地体（极） ground conductor
埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。接地体分为水平接地体和垂直接地体。
2．0．7 接地线 ground wire
电气设备、杆塔的接地端子与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为接地线。
2．0．8 接地电阻 ground resistance
接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和，称为接地装置的接地电阻。接地电阻的数值等于接地装置对地电压与通过接地体流入地中电流的比值。本规程系指工频接地电阻。
2．0．9 TN系统 TN system
电源中性点直接接地时电气设备外露可导电部分通过零线接地的接零保护系统；TN系统主要有2种：TN-C系统，工作零线与保护零线合一设置的接零保护系统；TN-S系统，工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统。
2．0．10 TT系统 TT system
电源中性点直接接地，电气设备外露可导电部分直接接地的接地保护系统，其中电气设备的接地点独立于电源中性点接地点。
2．0．11 不平衡电流 unbalanced electric current
在三相四线制用电系统中，当三相负荷不均等时，就会发生中性点位移，在零线上产生电流，称为不平衡电流。
2．0．12 城市道路 urban road
在城市范围内，供车辆和行人通行的、具备一定技术条件和设施的道路。按照道路在道路网中的地位、交通功能以及对沿线建筑物和城市居民的服务功能等，城市道路分为快速路、主干路、次干路、支路、居住区道路。
2．0．13 高杆照明 high mast lighting
一组灯具安装在高度大于或等于20m的灯杆上进行大面积照明的一种照明方式。
2．0．14 半高杆照明 semi-height mast lighting
一组灯具安装在高度为15m～20m的灯杆上进行照明的一种照明方式（也称中杆照明）。
2．0．15 杆上路灯 on-pole lamp
安装在电杆上的路灯。
2．0．16 引下线 downlead
从架空线路到路灯灯具的绝缘导线称为引下线。
2．0．17 单挑灯 single-arm lamp
由一只灯具在灯杆顶部向一侧横向伸长的常规照明，称为单挑灯。灯杆顶部横向伸长部分，多为弧形，所以也称为单弧灯。
2．0．18 LED灯 light emitting diode lamp
具有两个电极的半导体发光器件（发光二极管）的照明器具。
2．0．19 悬挑长度 overhang
灯具的光源中心至邻近道路一侧缘石的水平距离，即灯具伸出或缩进缘石的水平距离。
2．0．20 防护等级 ingress protection rating
按标准规定的检验方法，灯具外壳防止灰尘或固体异物、液态水等进入壳体内所采取的保护程度。用IP表示，Ⅰ：表示防尘，P：表示防水。
2．0．21 灯具效率 luminaire efficiency
在相同的使用条件下，灯具发出的总光通量与灯具内所有光源发出的光通量之比。
2．0．22 照度 illuminance
表面上某点的照度是入射在该点面元上的光通量与该面元面积dA之比，即E＝dΦ/dA单位为lx（勒克斯）。
2．0．23 眩光 glare
由于视野中的亮度分布或亮度范围的不适宜，或存在极端的对比，以致引起不舒适感觉或降低观察目标或细部的能力的视觉现象。
2．0．24 高压 high pressure
电力设备的电压等级（35kV～110kV）。本规程中使用的“高压”系10kv电压。
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3 变压器、箱式变电站
3．1 一般规定
3．1．1 变压器、箱式变电站安装环境应符合现行国家标准《电力变压器 第1部分：总则》GB 1094．1和《高压/低压箱式电站》GB/T 17467的有关规定。
3．1．2 道路照明专用变压器及箱式变电站的设置应符合下列规定：
1 应设置在接近电源、位处负荷中心，并应便于高低压电缆管线的进出，设备运输安装应方便；
2 应避开具有火灾、爆炸、化学腐蚀及剧烈振动等潜在危险的环境，通风应良好；
3 应设置在不易积水处。当设置在地势低洼处，应抬高基础并应采取防水、排水措施；
4 设置地点四周应留有足够的维护空间，并应避让地下设施；
5 对景观要求较高或用地紧张的地段宜采用地下式变电站。
3．1．3 设备到达现场后，应及时进行外观检查，并应符合下列规定：
1 不得有机械损伤，附件应齐全，各组合部件无松动和脱落，标识、标牌准确完整；
2 油浸式变压器应密封良好，无渗漏现象；
3 地下式变电站箱体应完全密封，防水良好，防腐保护层完整，无破损现象；高低压电缆引入、引出线无磨损、折伤痕迹，电缆终端头封头完整；
4 箱式变电站内部电器部件及连接无损坏。
3．1．4 变压器、箱式变电站安装前，技术文件未规定必须进行器身检查的，可不进行器身检查；当需进行器身检查时，环境条件应符合下列规定：
1 环境温度不应低于0℃，器身温度不应低于环境温度，当器身温度低于环境温度时，应加热器身，使其温度高于环境温度10℃；
2 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h；
3 空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的保护措施；
4 进行器身检查时，应保持场地四周清洁并有防尘措施；雨雪天或雾天不应在室外进行。
3．1．5 器身检查应符合下列规定：
1 所有螺栓应紧固，并应有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎应完好；
2 铁芯应无变形，无多点接地；
3 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；
4 引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，引出线与套管的连接应牢固，接线正确。
3．1．6 变压器、箱式变电站在运输途中应有防雨和防潮措施。存放时,应置于干燥的室内。
3．1．7 变压器到达现场后，当超出三个月未安装时应加装吸湿器,并应进行下列检测工作：
1 检查油箱密封情况；
2 测量变压器内油的绝缘强度；
3 测量绕组的绝缘电阻。
3．1．8 变压器投入运行前应按现行国家标准《电力变压器 第1部分：总则》GB 1094．1要求进行试验并合格，投入运行后连续运行24h无异常即可视为合格。
3．2 变压器
3．2．1 室外变压器安装方式宜采用柱上台架式安装，并应符合下列规定：
1 柱上台架所用铁件必须热镀锌，台架横担水平倾斜不应大于5mm；
2 变压器在台架平稳就位后，应采用直径4mm镀锌铁线将变压器固定牢靠；
3 柱上变压器应在明显位置悬挂警告牌；
4 柱上变压器台架距地面宜为3．0m，不得小于2．5m；
5 变压器高压引下线、母线应采用多股绝缘线，宜采用铜线，中间不得有接头；其导线截面应按变压器额定电流选择，铜线不应小于16mm2，铝线不应小于25mm2；
6 变压器高压引下线、母线之间的距离不应小于0.3m；
7 在带电情况下，应便于检查油枕和套管中的油位、油温、继电器等。
3．2．2 柱上台架的混凝土杆应符合本规程中架空线路部分的相关要求，并且双杆基坑埋设深度一致，两杆中心偏差不应超过±30mm。
3．2．3 跌落式熔断器安装应符合下列规定：
1 熔断器转轴光滑灵活，铸件和瓷件不应有裂纹、砂眼、锈蚀；熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；操作灵活可靠，接触紧密并留有一定的压缩行程；
2 安装位置距离地面应为5m，熔管轴线与地面的垂线夹角宜为15°～30°。熔断器水平相间距离不应小于0．7m；在有机动车行驶的道路上，跌落式熔断器应安装在非机动车道侧；
3 熔丝的规格应符合设计要求，无弯曲、压扁或损伤，熔体与尾线应压接牢固。
3．2．4 柱上变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目应符合下列规定：
1 本体及所有附件应无缺陷，油浸变压器不得渗油；
2 器身安装应牢固；
3 油漆应完整，相色标志应正确清晰；
4 变压器顶盖上应无遗留杂物；
5 变压器分接头的位置应符合道路照明运行电压额定值要求；
6 防雷保护设备应齐全，外壳接地应良好，接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求；
7 变压器的相位绕组的接线组别应符合并网运行要求；
8 测温装置指示应正确，整定值应符合要求；
9 保护装置整定值应符合规定，操作及联动试验正确。
3．2．5 吊装油浸式变压器应利用油箱体吊钩，不得用变压器顶盖上盘的吊环吊装整台变压器；吊装干式变压器，可利用变压器上部钢横梁主吊环吊装。
3．2．6 变压器附件安装应符合下列规定：
1 油枕应牢固安装在油箱顶盖上，安装前应用合格的变压器油冲洗干净，除去油污，防水孔和导油孔应畅通，油标玻璃管应完好；
2 干燥器安装前应检查硅胶，如已失效，应在115℃～120℃温度烘烤8h，使其复原或更新。安装时必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，并在下方隔离器中装适量变压器油。确保管路连接密封，管道畅通；
3 温度计安装前均应进行校验，确保信号接点动作正确，温度计座内或预留孔内应加注适量的变压器油，且密封良好，无渗漏现象。闲置的温度计座应密封，不得进水。
3．2．7 室内变压器就位应符合下列规定：
1 变压器基础的轨道应水平，轮距与轨距应适合；
2 当使用封闭母线连接时，应使其套管中心线与封闭母线安装中心线相符；
3 装有滚轮的变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
3．2．8 变压器绝缘油应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定试验合格后，方可注入使用；不同型号的变压器油或同型号的新油与运行过的油不宜混合使用。当需混合时，必须做混油试验，其质量必须合格。
3．2．9 变压器应按设计要求进行高压侧、低压侧电器连接；当采用硬母线连接时，应按硬母线制作技术要求安装；当采用电缆连接时，应按电缆终端头制作技术要求制作安装。
3．3 箱式变电站
3．3．1 箱式变电站基础应高出地面200mm以上，尺寸应符合设计要求，结构宜采用带电缆室的现浇混凝土或砌结构，混凝土强度等级不应小于C20；电缆室应采取防止小动物进入的措施；应视地下水位及周边排水设施情况采取适当防水排水措施。
3．3．2 箱式变电站基础内的接地装置应随基础主体一同施工，箱体内应设置接地（PE）排和零（N）排。PE排与箱内所有元件的金属外壳连接，并有明显的接地标志，N排与变压器中性点及各输出电缆的N线连接。在TN系统中，PE排与N排的连接导体不小于16mm2铜线。接地端子所用螺栓直径不应小于12mm。
3．3．3 箱式变电站起重吊装应利用箱式变电站专用吊装装置。吊装施工应符合现行国家标准《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067．1的有关规定。
3．3．4 箱式变电站内应在明显部位张贴本变电站的一、二次回路接线图，接线图应清晰、准确。
3．3．5 引出电缆每一回路标志牌应标明电缆型号、回路编号、电缆走向等内容，并应字体清晰工整，经久耐用、不易褪色。
3．3．6 引出电缆芯线排列整齐，固定牢固，使用的螺栓、螺母宜采用不锈钢材质，每个接线端子接线不应超过两根。
3．3．7 箱体引出电缆芯线与接线端子连接处宜采用专门的电缆护套保护，引出电缆孔应采取有效的封堵措施。
3．3．8 二次回路和控制线应配线整齐、美观，无损伤，并采用标准接线端子排，每个端子应有编号，接线不应超过两根线芯。不同型号规格的导线不得接在同一端子上。
3．3．9 二次回路和控制线成束绑扎时，不同电压等级、交直流线路及监控控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应影响各电器设备的拆装更换。
3．3．10 箱式变电站宜设置围栏，围栏应牢固、美观，宜采用耐腐蚀、机械强度高的材质。箱式变电站与设置的围栏周围应设专门的检修通道，宽度不应小于800mm，围栏门应向外开启。箱式变电站和围栏四周应设置警示标牌。
3．3．11 箱式变电站安装完毕送电投运前应进行检查，并应符合下列规定：
1 箱内及各元件表面应清洁、干燥、无异物；
2 操作机构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确。对装有温度显示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备，应根据电气性能要求和安装使用说明书进行检查；
3 所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固，并应符合电气原理图的要求；
4 变压器、高（低）压开关柜及所有的电器元件设备安装螺栓应紧固；
5 辅助回路的电器整定值应准确，仪表与互感器的变比及接线极性应正确，所有电器元件应无异常；
6 箱内应急照明装置齐全。
3．3．12 箱式变电站运行前应按下列规定进行试验：
1 变压器应按现行国家标准《电力变压器 第1部分：总则》GB 1094．1要求进行试验并合格；
2 高压开关设备运行前应进行工频耐压试验，试验电压应为高压开关设备出厂试验电压的80%，试验时间应为1min；
3 低压开关设备运行前应采用500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值不应低于0．5MΩ；
4 低压开关设备运行前应进行通电试验。
3．4 地下式变电站
3．4．1 地下式变电站绝缘、耐热、防护性能应符合下列规定：
1 变压器绕组绝缘材料耐热等级应达B级及以上；
2 绝缘介质、地坑内油面温升和绕组温升应符合国家现行标准《电力变压器 第1部分：总则》GB 1094.1和《地下式变压器》JB/T 10544要求；
3 设备应为全密封防水结构，防护等级应为IP68；
4 当高低压电缆连接采用双层密封，可浸泡在水中运行。
3．4．2 地下式变电站应具备自动感应和手动控制排水系统，应具备自动散热系统及温度监测系统。
3．4．3 地下式变电站地坑的开挖应符合设计要求，地坑面积大于箱体占地面积的3倍，地坑内混凝土基础长宽分别大于箱体底边长宽的1.5倍；地坑承重应根据地质勘测报告确定，承重量不应小于箱式变电站自身重量的5倍。
3．4．4 地坑施工时应对四周已有的建（构）筑物、道路、管线的安全进行监测，开挖时产生的积水，应按要求把积水抽干，确保施工质量和安全。吊装地下式变压器，应同时使用箱沿下方的四个吊环，吊环可以承受变压器总重量，绳与垂线的夹角不应大于30°。
3．4．5 地坑上盖宜采用热镀锌钢板或钢筋混凝土板，并应留有检修门孔。
3．4．6 地下式变电站送电前应进行检查，并应符合下列规定：
1 顶盖上应无遗留杂物，分接头盖封闭应紧固；
2 箱体密封应良好，防腐保护层应完整无损，接地可靠，无裸露金属现象；
3 高低压电缆与所要连接电缆及电器设备连接线相位应正确，接线可靠、不受力。外层护套应完整、防水性能良好；
4 监测系统和电缆分接头接线应正确；
5 地上设施应完整，井口、井盖、通风装置等安全标识应明显。
3．5 工程交接验收
3．5．1 变压器、箱式和地下式变电站安装工程交接检查验收应符合下列规定：
1 变压器、箱式和地下式变电站等设备、器材应符合规定，无机械损伤；
2 变压器、箱式和地下式变电站应安装正确牢固，防雷接地等安全保护合格、可靠；
3 变压器、箱式和地下式变电站应在明显位置设置，并应符合规定的安全警告标志牌；
4 变电站箱体应密封，防水应良好；
5 变压器各项试验应合格，油漆完整，无渗漏油现象，分接头接头位置应符合运行要求，器身无遗留物；
6 各部接线应正确、整齐，安全距离和导线截面应符合设计规定；
7 熔断器的熔体及自动开关整定值应符合设计要求；
8 高低压一、二次回路和电气设备等应标注清晰、正确。
3．5．2 变压器、箱式变电站安装工程交接验收应提交下列资料和文件：
1 工程竣工图等资料；
2 设计变更文件；
3 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
4 安装记录、器身检查记录等；
5 具备国家检测资质的机构出具的变压器、避雷器、高（低）压开关等设备的检验试验报告；
6 备品备件移交清单。
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4 配电装置与控制
4．1 配电室
4．1．1 配电室的位置应接近负荷中心并靠近电源，宜设在尘少、无腐蚀、无振动、干燥、进出线方便的地方，并应符合现行国家标准《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053的相关规定。
4．1．2 配电室的耐火等级不应低于三级，屋顶承重的构件耐火等级不应低于二级。其建筑工程质量应符合国家现行标准的有关规定。
4．1．3 配电室门应向外开启，门锁应牢固可靠。当相邻配电室之间有门时，应采用双向开启门。
4．1．4 配电室宜设不能开启的自然采光窗，应避免强烈日照，高压配电室窗台距室外地坪不宜低于1．8m。
4．1．5 当配电室内有采暖时，暖气管道上不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。严禁通过与其无关的管道和线路。
4．1．6 配电室应设置防雨雪和小动物进入的防护设施。
4．1．7 配电室内宜适当留有发展余地。
4．1．8 配电室内电缆沟深度宜为0．6m，电缆沟盖板宜采用热镀锌花纹钢板盖板或钢筋混凝土盖板。电缆沟应有防水排水措施。
4．1．9 配电室的架空进出线应采用绝缘导线，进户支架对地距离不应小于2．5m，导线穿越墙体时应采用绝缘套管。
4．1．10 配电设备安装投入运行前，建筑工程应符合下列规定：
1 建筑物、构筑物应具备设备进场安装条件，变压器、配电柜等基础、构架、预埋件、预留孔等应符合设计要求，室内所有金属构件应采用热镀锌处理；
2 门窗及通风等设施应安装完毕，房屋应无渗漏现象；
3 室内外场地应平整、干净，保护性网门、栏杆和电气消防设备等安全设施应齐全；
4 高低压配电装置前后通道应设置绝缘胶垫；
5 影响运行安全的土建工程应全部完成。
4．2 配电柜（箱、屏）安装
4．2．1 在同一配电室内单列布置高低压配电装置时，高压配电柜和低压配电柜的顶面封闭外壳防护等级符合IP2X级时，两者可靠近布置。
4．2．2 高压配电装置在室内布置时四周通道最小宽度应符合表4．2．2的规定。
表4．2．2 高压配电装置在室内布置时通道最小宽度（mm）
配电柜布置方式 | 柜后维护通道 | 柜前操作通道 | |
固定式 | 手车式 | ||
单排布置 | 800 | 1500 | 单车长度＋1200 |
双排面对面布置 | 800 | 2000 | 双车长度＋900 |
双排背对背布置 | 1000 | 1500 | 单车长度＋1200 |
注：1 固定式开关为靠墙布置时，柜后与墙净距应大于50mm，侧面与墙净距应大于200mm；
2 通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm；
3 各种布置方式，其屏端通道不应小于800mm。
4．2．3 低压配电装置在室内布置时四周通道的宽度，应符合表4．2．3的规定。
表4．2．3 低压配电装置在室内布置时通道最小宽度（mm）
配电柜布置方式 | 柜前通道 | 柜后通道 | 柜左右两侧通道 |
单列布置时 | 1500 | 800 | 800 |
双列布置时 | 2000 | 800 | 800 |
4．2．4 当电源从配电柜（屏）后进线，并在墙上设隔离开关及其手动操作机构时，柜（屏）后通道净宽不应小于1500mm，当柜（屏）背后的防护等级为IP2X，可减为1300mm。
4．2．5 配电柜（屏）的基础型钢安装允许偏差应符合表4．2．5的规定。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜应按产品技术要求执行。基础型钢应有可靠的接地装置。
表4．2．5 配电柜（屏）的基础型钢安装的允许偏差
项目 | 允许偏差 | |
mm/m | mm/全长 | |
不直度 | ＜1 | ＜5 |
水平度 | ＜1 | ＜5 |
位置误差及不平行度 | — | ＜5 |
4．2．6 配电柜（箱、屏）安装在振动场所，应采取防振措施。设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、分路控制盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
4．2．7 配电柜（箱、屏）单独或成列安装的允许偏差应符合表4．2．7的规定。
表4．2．7 配电柜（箱、屏）安装的允许偏差
项目 | 允许偏差（mm） | |
垂直度 | ＜1．5 | |
水平偏差 | 相邻两盘顶部 | ＜2 |
成列盘顶部 | ＜5 | |
盘面偏差 | 相邻两盘边 | ＜1 |
成列盘面 | ＜5 | |
柜间接缝 | ＜2 | |
4．2．8 配电柜（箱、屏）的柜门应向外开启，可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。柜体内应装有供检修用的接地连接装置。
4．2．9 配电柜（箱、屏）的安装应符合下列规定：
1 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠；
2 动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密；
3 二次回路辅助切换接点应动作准确，接触可靠；
4 柜门和锁开启灵活，应急照明装置齐全；
5 柜体进出线孔洞应做好封堵；
6 控制回路应留有适当的备用回路。
4．2．10 配电柜（箱、屏）的漆层应完整无损伤。安装在同一室内的配电柜（箱、屏）其盘面颜色宜一致。
4．2．11 室外配电箱应有足够强度，箱体薄弱位置应增设加强筋，在起吊、安装中防止变形和损坏。箱顶应有一定落水斜度，通风口应按防雨型制作。
4．2．12 落地配电箱基础应采用砖砌或混凝土预制，混凝土强度等级不得低于C20，基础尺寸应符合设计要求，基础平面应高出地面200mm。进出电缆应穿管保护，并应留有备用管道。
4．2．13 配电箱的接地装置应与基础同步施工，并应符合本规程第7．3节的相关规定。
4．2．14 配电箱体宜采用喷塑、热镀锌处理，所有箱门把手、锁、铰链等均应采用防锈材料，并应具有相应的防盗功能。
4．2．15 杆上配电箱箱底至地面高度不应低于2．5m，横担与配电箱应保持水平，进出线孔应设在箱体侧面或底部，所有金属构件应热镀锌。
4．2．16 配电箱应在明显位置悬挂安全警示标志牌。
4．3 配电柜（箱、屏）电器安装
4．3．1 电器安装应符合下列规定：
1 型号、规格应符合设计要求，外观完整，附件齐全，排列整齐，固定牢固；
2 各电器应能单独拆装更换，不影响其它电器和导线束的固定；
3 发热元件应安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管；
4 信号灯、电铃、故障报警等信号装置工作可靠；各种仪器仪表显示准确，应急照明设施完好；
5 柜面装有电气仪表设备或其他有接地要求的电器其外壳应可靠接地；柜内应设置零（N）排、接地保护（PE）排，并应有明显标识符号；
6 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
4．3．2 配电柜（箱、屏）内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合表4．3．2的规定。裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。
表4．3．2 允许最小电气间隙及爬电距离（mm）
| 额定电压（V） | 电气间隙 | 爬电距离 | ||
额定工作电流 | 额定工作电流 | |||
≤63A | ＞63A | ≤63A | ＞63A | |
U≤60 | 3．0 | 5．0 | 3．0 | 5．0 |
60＜U≤300 | 5．0 | 6．0 | 6．0 | 8．0 |
300＜U≤500 | 8．0 | 10．0 | 10．0 | 12．0 |
4．3．3 引入柜（箱、屏）内的电缆及其芯线应符合下列规定：
1 引入柜（箱、屏）内的电缆应排列整齐、避免交叉、固定牢靠，电缆回路编号清晰；
2 铠装电缆在进入柜（箱、屏）后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；
3 橡胶绝缘芯线应采用外套绝缘管保护；
4 柜（箱、屏）内的电缆芯线应按横平竖直有规律地排列，不得任意歪斜交叉连接。备用芯线长度应有余量。
4．4 二次回路结线
4．4．1 端子排的安装应符合下列规定：
1 端子排应完好无损，排列整齐、固定牢固、绝缘良好；
2 端子应有序号，并应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm；
3 强弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或加设绝缘板；
4 潮湿环境宜采用防潮端子；
5 接线端子应与导线截面匹配，严禁使用小端子配大截面导线；
6 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
4．4．2 二次回路结线应符合下列规定：
1 应按图施工，接线正确；
2 导线与电气元件均应采用铜质制品，螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠，绝缘件应采用阻燃材料；
3 柜（箱、屏）内的导线不应有接头，导线绝缘良好、芯线无损伤；
4 导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不宜褪色；
5 配线应整齐、清晰、美观；
6 强弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束分开排列。二次接地应设专用螺栓。
4．4．3 配电柜（箱、屏）内的配线电流回路应采用铜芯绝缘导线，其耐压不应低于500V，其截面不应小于2．5mm2，其他回路截面不应小于1．5mm2；当电子元件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0．5mm2截面的绝缘导线。
4．4．4 对连接门上的电器、控制面板等可动部位的导线应符合下列规定：
1 应采取多股软导线，敷设长度应有适当裕度；
2 线束应有外套塑料管等加强绝缘层；
3 与电器连接时，端部应加终端紧固附件绞紧，不得松散、断股；
4 在可动部位两端应用卡子固定。
4．5 路灯控制系统
4．5．1 路灯控制模式宜采用具有光控和时控相结合的智能控制器和远程监控系统等。
4．5．2 路灯开灯时的天然光照度水平宜为15lx；关灯时的天然光照度水平，快速路和主干路宜为30lx，次干路和支路宜为20lx。
4．5．3 路灯控制器应符合下列规定：
1 工作电压范围宜为180V～250V；
2 照度调试范围应为0～50lx，在调试范围内应无死区；
3 时间精度应为±1s/d；
4 应具有分时段控制开、关功能；
5 工作温度范围宜为-35℃～65℃；
6 防水防尘性能不应低于现行国家标准《外壳防护等级（IP代码）》GB 4208中IP43级的规定；
7 性能可靠，操作简单，易于维护，具有较强的抗干扰能力，存储数据不丢失。
4．5．4 城市道路照明监控系统应具有经济性、可靠性、兼容性和可拓展性，具备系统容量大、通信质量好、数据传输速率快、精确度高、覆盖范围广等特点。宜采用无线公网通信方式。
4．5．5 监控系统终端采用无线专网通信方式，应具有智能路由中继能力，路由方案可调，可实现灵活的通信组网方案。同时，可实现数／话通信的兼容设计。
4．5．6 监控系统功能应满足设计要求，可根据不同功能需求实现群控、组控、自动或手动巡测、选测各种电参数的功能。并应能自动检测系统的各种故障，发出语音声光、防盗等相应的报警，系统误报率应小于1％。
4．5．7 智能终端应满足对电压、电流、用电量等电参数的采集需求，并应有对采集的各种数据进行分析、运算、统计、处理、存储、显示的功能。
4．5．8 监控系统具有软硬件相结合的防雷、抗干扰多重保护措施，确保监控设备运行的可靠性。
4．5．9 监控系统具有运行稳定、安装方便、调试简单、系统操作界面直观、可维护性强等特点。
4．5．10 城市照明监控系统无线发射塔设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定。
4．5．11 发射塔应符合下列规定：
1 塔的金属构件必须全部热镀锌；
2 接地装置应符合现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169的要求，接地电阻不应大于10Ω；
3 避雷装置设计应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ 64的要求，避雷针的设置应确保监控系统在其保护范围之内。
4．6 工程交接验收
4．6．1 配电装置与控制工程交接检查验收应符合下列规定：
1 配电柜（箱、屏）的固定及接地应可靠，漆层完好，清洁整齐；
2 配电柜（箱、屏）内所装电器元件应齐全完好，绝缘合格，安装位置正确、牢固；
3 所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志清晰、齐全；
4 操作及联动试验应符合设计要求；
5 路灯监控系统操作简单、运行稳定，系统操作界面直观清晰。
4．6．2 配电装置与控制工程交接验收应提交下列资料和文件：
1 工程竣工图等资料；
2 设计变更文件；
3 产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件；
4 备品备件清单；
5 调试试验记录。
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5 架空线路
5．1 电杆与横担
5．1．1 基坑施工前的定位应符合下列规定：
1 直线杆顺线路方向位移不得超过设计档距的3％；直线杆横线路方向位移不得超过50mm；
2 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不得超过50mm。
5．1．2 电杆基坑深度应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：
1 对一般土质，电杆埋深应符合表5．1．2的规定。对特殊土质或无法保证电杆的稳固时，应采取加卡盘、围桩、打人字拉线等加固措施；
2 电杆基坑深度的允许偏差应为＋0.1m、－0．05m；
3 基坑回填土应分层夯实，每回填0．5m应夯实一次。地面上宜设不小于0．3m的防沉土台。
表5．1．2 电杆埋设深度（m）
杆长 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 15 |
埋深 | 1．5 | 1．6 | 1．7 | 1．8 | 1．9 | 2．0 | 2．3 |
5．1．3 电杆安装前应检查外观质量，且应符合下列规定：
1 环形钢筋混凝土电杆应符合下列规定：
1）表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆、硬伤等缺陷；
2）电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不得超过0.1mm，长度不得超过电杆周长的1/3（环形预应力混凝土电杆，要求不允许有纵向裂缝和横向裂缝）；杆身弯曲度不得超过杆长的1/1000。杆顶应封堵。
2 钢管电杆应符合下列规定：
1）应焊缝均匀，无漏焊。杆身弯曲度不得超过杆长的2/1000。
2）应热镀锌，镀锌层应均匀无漏镀，其厚度不得小于65μm。
5．1．4 电杆立好后应垂直，允许的倾斜偏差应符合下列规定：
1 直线杆的倾斜不得大于杆梢直径的1/2；
2 转角杆宜向外角预偏，紧好线后不得向内角倾斜，其杆梢向外角倾斜不得大于杆梢直径；
3 终端杆宜向拉线侧预偏，紧好线后不得向受力侧倾斜，其杆梢向拉线侧倾斜不得大于杆梢直径。
5．1．5 线路横担应为热镀锌角钢，高压横担的角钢截面不得小于63mm×6mm；低压横担的角钢截面不得小于50mm×5mm。
5．1．6 线路单横担的安装应符合下列规定：
1 直线杆应装于受电侧；分支杆、十字形转角杆及终端杆应装于拉线侧；
2 横担安装应平正，端部上下、左右偏差不得大于20mm，偏支担端部应上翘30mm；
3 导线为水平排列时，最上层横担距杆顶：高压担不得小于300mm；低压担不得小于200mm。
5．1．7 同杆架设的多回路线路，横担之间的垂直距离不得小于表5．1．7的规定。
表5．1．7 横担之间的最小垂直距离（mm）
架设方式及电压等级 | 直线杆 | 分支杆或转角杆 | ||
祼导线 | 绝缘线 | 祼导线 | 绝缘线 | |
高压与高压 | 800 | 500 | 450/600 | 200/300 |
高压与低压 | 1200 | 1000 | 1000 | — |
低压与低压 | 600 | 300 | 300 | 200 |
5．1．8 架设铝导线的直线杆，导线截面在240mm2及以下时，可采用单横担；终端杆、耐张杆／断连杆，导线截面在50mm2及以下时可采用单横担，导线截面在70mm2及以上时可采用抱担； 采用针式绝缘子的转角杆，角度在15°～30°时，可采用抱担，角度在30°～45°时，可采用抱担断连型；角度在45°时，可采用十字形双层抱担。
5．1．9 安装横担，各部位的螺母应拧紧。螺杆丝扣露出长度，单螺母不得少于两个螺距，双螺母可与螺母持平。螺母受力的螺栓应加弹簧垫或用双母，长孔必须加垫圈，每端加垫不得超过2个。
5．2 绝缘子与拉线
5．2．1 绝缘子及瓷横担安装前应进行质量检查，且应符合下列规定：
1 瓷件与铁件组合紧密无歪斜，铁件镀锌良好无锈蚀、硬伤；
2 瓷釉光滑，无裂痕、缺釉、斑点、烧痕、气泡等缺陷；
3 弹簧销、弹簧垫完好，弹力适宜；
4 绝缘电阻符合设计要求。
5．2．2 绝缘子安装应符合下列规定：
1 安装时应清除表面污垢和各种附着物；
2 安装应牢固，连接可靠，与电杆、横担及金具无卡压现象；
3 悬式绝缘子裙边与带电部位的间隙不得小于50mm，固定用弹簧销子、螺栓应由上向下穿；闭口销子和开口销子应使用专用品。开口销子的开口角度应为30°～60°。
5．2．3 拉线安装应符合下列规定：
1 终端杆、丁字杆及耐张杆的承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直；拉线应受力适宜，不得松弛，繁华地区宜加装绝缘子或采用绝缘钢绞线；
2 拉线抱箍应安装在横担下方，靠近受力点。拉线与电杆的夹角宜为45°，受环境限制时，可调整夹角，但不得小于30°；
3 拉线盘的埋深应符合设计要求，拉线坑应有斜坡，使拉线棒与拉线成一直线，并与拉线盘垂直。拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母并加专用垫。拉线棒露出地面宜为500mm～700mm。回填土应每回填500mm夯实一次，并宜设防沉土台；
4 同杆架设多层导线时，宜分层设置拉线，各条拉线的松紧程度应一致；
5 在有人员、车辆通行场所的拉线，应装设具有醒目标识的防护管；
6 制作拉线的材料可采用镀锌钢绞线、聚乙烯绝缘钢绞线，以及直径不小于4mm且不少于三股绞合在一起的镀锌铁线。
5．2．4 当拉线穿越带电线路时，距带电部位距离不得小于200mm，且必须加装绝缘子或采取其他安全措施。当拉线绝缘子自然悬垂时，距地面不得小于2．5m。
5．2．5 跨越道路的横向拉线与拉线杆的安装应符合下列规定：
1 拉线杆埋深不得小于杆长的1/6；
2 拉线杆应向受力的反方向倾斜10°～20°；
3 拉线杆与坠线的夹角不得小于30°；
4 坠线上端固定点距拉线杆顶部宜为250mm；
5 横向拉线距车行道路面的垂直距离不得小于6m。
5．2．6 采用UT型线夹及楔型线夹固定安装拉线，应符合下列规定：
1 安装前丝扣上应涂润滑剂；
2 安装不得损伤线股，线夹凸肚应在尾线侧，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象；
3 拉线尾线露出楔型线夹宜为200mm，并应采用直径2mm的镀锌铁线与拉线主线绑扎20mm；UT型线夹尾线露出线夹宜为300mm～500mm，并应采用直径2mm的镀锌铁线与拉线主线绑扎40mm；
4 当同一组拉线使用双线夹时，其尾线端的方向应一致；
5 拉线紧好后，UT型线夹的螺杆丝扣露出长度不宜大于20mm，双螺母应并紧。
5．2．7 采用绑扎固定拉线应符合下列规定：
1 拉线两端应设置心形环；
2 拉线绑扎应采用直径不小于3．2mm的镀锌铁线。绑扎应整齐、紧密，绑完后将绑线头拧3～5圈小辫压倒。拉线最小绑扎长度应符合表5．2．7的规定。
表5．2．7 拉线最小绑扎长度
钢绞线截面（mm2） | 上段 | 中段（拉线绝缘子两端） | 下段（mm） | ||
下端 | 花缠 | 上端 | |||
25 | 200 | 200 | 150 | 250 | 80 |
35 | 250 | 250 | 200 | 250 | 80 |
50 | 300 | 300 | 250 | 250 | 80 |
5．3 导线架设
5．3．1 导线展放应符合下列规定：
1 导线在展放过程中，应进行导线外观检查，不得有磨损、断股、扭曲、金钩等现象；
2 放、紧线过程中，应将导线放在铝制或塑料滑轮的槽内，导线不得在地面、杆塔、横担、架构、瓷瓶或其他物体上拖拉；
3 展放绝缘线宜在干燥天气进行，气温不宜低于-10℃。
5．3．2 导线损伤补修的处理应符合现行国家标准《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173的规定。对绝缘导线绝缘层的损伤处理应符合下列规定：
1 绝缘层损伤深度超过绝缘层厚度的10％，应进行补修；
2 可采用自粘胶带缠绕，将自粘胶带拉紧拽窄至带宽的2/3，以叠压半边的方法缠绕，缠绕长度宜超出损伤部位两端各30mm；
3 补修后绝缘自粘胶带的厚度应大于绝缘层损伤深度，且不应少于两层；
4 一个档距内，每条绝缘线的绝缘损伤补修不宜超过3处。
5．3．3 不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在档距内连接。
5．3．4 架空线路在同一档内导线的接头不得超过一个，导线接头距横担绝缘子、瓷横担等固定点不得小于500mm。
5．3．5 导线紧线应符合下列规定：
1 导线弧垂应符合设计规定，允许误差为±5％。当设计无规定时，可根据档距、导线材质、导线截面和环境温度查阅弧垂表确定弧垂值；
2 架设新导线宜对导线的塑性伸长采用减小弧垂法进行补偿，弧垂减小的百分数为：铝绞线20％；钢芯绞线为12％；铜绞线7％～8％；
3 导线紧好后，同档内各相导线的弧垂应一致，水平排列的导线弧垂相差不得大于50mm。
5．3．6 导线固定应符合下列规定：
1 导线的固定应牢固；
2 绑扎应选用与导线同材质的直径不得小于2mm的单股导线做绑线。绑扎应紧密、平整；
3 裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应紧密缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部位30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。
5．3．7 导线在针式绝缘子上固定应符合下列规定：
1 直线杆：导线应固定在绝缘子的顶槽内。低压裸导线可固定在绝缘子靠近电杆侧的颈槽内；
2 直线转角杆：导线应固定在绝缘子转角外侧的颈槽内；
3 直线跨越杆：导线应双固定，主导线固定处不得受力出角；
4 固定低压导线可按十字形进行绑扎，固定高压导线应绑扎双十字。
5．3．8 导线在蝶式绝缘子上固定应符合下列规定：
1 导线套在绝缘子上的套长，以不解套即可摘掉绝缘子为宜；
2 绑扎长度应符合表5．3．8的规定。
表5．3．8 导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度
导线截面（mm²） | 绑扎长度（mm） |
LJ-50、LGJ-50以下 | ≥150 |
LJ-70、LGJ-70 | ≥200 |
低压绝缘线50mm²及以下 | ≥150 |
5．3．9 引流线对相邻导线及对地（电杆、拉线、横担）的净空距离不得小于表5．3．9的规定。
表5．3．9 引流线对相邻导线及对地的最小距离
线路电压等级 | 引流线对相邻导线（mm） | 引流线对地（mm） | |
高压 | 裸导线 | 300 | 200 |
绝缘线 | 200 | 200 | |
低压 | 裸导线 | 150 | 100 |
绝缘线 | 100 | 50 | |
5．3．10 路灯线路与电力线路之间，在上方导线最大弧垂时的交叉距离和水平距离不得小于表5．3．10的规定。
表5．3．10 路灯线路与电力线路之间的最小距离（m）
项目 | 线路电压（kV） | ≤1 | 10 | 35～110 | 220 | 500 | ||
裸导线 | 绝缘线 | 裸导线 | 绝缘线 | |||||
垂直距离 | 高压 | 2．0 | 1．0 | 2．0 | 1．0 | 3．0 | 4．0 | 6．0 |
低压 | 1．0 | 0．5 | 2．0 | 1．0 | 3．0 | 4．0 | 6．0 | |
水平距离 | 高压 | 2．5 | — | 2．5 | — | 5．0 | 7．0 | — |
低压 | ||||||||
5．3．11 路灯线路与弱电线路交叉跨越时，必须路灯线路在上，弱电线路在下。在路灯线路最大弧垂时，路灯高压线路与弱电线路的垂直距离不得小于2m；路灯低压线路与弱电线路的垂直距离不得小于1m。
5．3．12 导线在最大弧垂和最大风偏时，对建筑物的净空距离不得小于表5．3．12的规定。
表5．3．12 导线对建筑物的最小距离（m）
类别 | 裸导线 | 绝缘线 | ||
高压 | 低压 | 高压 | 低压 | |
垂直距离 | 3．0 | 2．5 | 2．5 | 2．0 |
水平距离 | 1．5 | 1．0 | 0．75 | 0．2 |
5．3．13 导线在最大弧垂和最大风偏时，对树木的净空距离不得小于表5．3．13的规定。当不能满足时，应采取隔离保护措施。
表5．3．13 导线对树木的最小距离（m）
类别 | 裸导线 | 绝缘线 | |||
高压 | 低压 | 高压 | 低压 | ||
公园、绿化区、防护林带 | 垂直 | 3．0 | 3．0 | 3．0 | 3．0 |
水平 | 3．0 | 3．0 | 1．0 | 1．0 | |
果林、经济林、城市灌木林 | 1．5 | 1．5 | — | ||
城市街道绿化树木 | 垂直 | 1．5 | 1．0 | 0．8 | 0．2 |
水平 | 2．0 | 1．0 | 1．0 | 0．5 | |
5．3．14 导线在最大弧垂时对地面、水面及跨越物的垂直距离不得小于表5．3．14的规定。
表5．3．14 导线对地面、水面等跨越物的最小垂直距离（m）
线路经过地区 | 电压等级 | ||
高压 | 低压 | ||
居民区 | 6.5 | 6.0 | |
非居民区 | 5.5 | 5.0 | |
交通困难地区 | 4.5 | 4.0 | |
至铁路轨顶 | 7.5 | 7.5 | |
城市道路 | 7.0 | 6.0 | |
至电车行车线承力索或接触线 | 3.0 | 3.0 | |
至通航河流最高水位 | 6.0 | 6.0 | |
至不通航河流最高水位 | 3.0 | 3.0 | |
至索道距离 | 2.0 | 1.5 | |
人行过街桥 | 裸导线 | 宜入地 | 宜入地 |
绝缘线 | 4.0 | 3.0 | |
步行可以达到的山坡、峭壁、岩石 | 4.5 | 3.0 | |
5．3．15 配电线路中的路灯专用架空线安装应符合下列规定：
1 可与其他架空线同杆架设，但必须是同一个配变区段的电源，且应与同杆架设的其他导线同材质；
2 架设的位置不应高于其他相同或更高电压等级的导线。
5．4 工程交接验收
5．4．1 架空线路工程交接检查验收应符合下列规定：
1 电杆、线材、金具、绝缘子等器材的质量应符合技术标准的规定；
2 电杆组立的埋深、位移和倾斜等应合格；
3 金具安装的位置、方式和固定等应符合规定；
4 绝缘子的规格、型号及安装方式方法应符合规定；
5 拉线的截面、角度、制作和标志应符合规定；
6 导线的规格、截面应符合设计规定；
7 导线架设的固定、连接、档距、弧垂以及导线的相间、跨越、对地、对树的距离应符合规定。
5．4．2 架空线路工程交接验收应提交下列资料和文件：
1 设计图及设计变更文件；
2 工程竣工图等资料；
3 测试记录和协议文件。
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6 电缆线路
6．1 一般规定
6．1．1 电缆敷设的最小弯曲半径应符合表6．1．1的规定：
表6．1．1 电缆最小弯曲半径
电缆类型 | 多芯 | 单芯 | |
塑料电缆 | 有铠装 | 12D | 15D |
无铠装 | 15D | 20D | |
注：表中的D为电缆外径。
6．1．2 电缆直埋或在保护管中不得有接头。
6．1．3 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应进行绝缘电阻测量，阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的要求。
6．1．4 电缆敷设和电缆接头预留量宜符合下列规定：
1 电缆的敷设长度宜为电缆路径长度的110％；
2 当电缆在灯杆内对接时，每基灯杆两侧的电缆预留量宜各不小于2m；当路灯引上线与电缆T接时，每基灯杆电缆的预留量宜不小于1．5m。
6．1．5 三相四线制应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以金属护套作中性线。三相五线制应采用五芯电力电缆线，PE线截面应符合表6．1．5的规定。
表6．1．5 PE线截面（mm²）
相线截面S | PE线截面 |
S≤10 | S |
16≤S≤35 | 16 |
S≥50 | S/2 |
6．1．6 直埋电缆在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
6．1．7 电缆埋设深度应符合下列规定：
1 绿地、车行道下不应小于0.7m；
2 人行道下不应小于0．5m；
3 在冻土地区，应敷设在冻土层以下；
4 在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。
6．1．8 电缆接头和终端头整个制作过程应保持清洁和干燥；制作前应将线芯及绝缘表面擦拭干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
6．1．9 电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。
6．1．10 电缆标志牌的装设应符合下列规定：
1 在电缆终端、分支处，工作井内有两条及以上的电缆，应设标志牌；
2 标志牌上应注明电缆编号、型号规格、起止地点。标志牌字迹清晰，不易脱落；
3 标志牌规格宜统一，材质防腐、经久耐用，挂装应牢固。
6．1．11 电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管的长度不得小于2．5m，沿墙敷设时采用抱箍固定，固定点不得少于2处；电缆上杆应加固定支架，支架间距不得大于2m。所有支架和金属部件应热镀锌处理。
6．1．12 电缆金属保护管和桥架、架空电缆钢绞线等金属管线应有良好的接地保护，系统接地电阻不得大于4Ω。
6．2 电缆敷设
6．2．1 电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm的软土或细沙层，并加盖保护，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护可采用混凝土盖板或砖块。电缆沟回填土应分层夯实。
6．2．2 直埋电缆应采用铠装电力电缆。
6．2．3 直埋敷设的电缆穿越铁路、道路、道口等机动车通行的地段时应敷设在能满足承压强度的保护管中，应留有备用管道。
6．2．4 在含有酸、碱强腐蚀或有振动、热影响、虫鼠等危害性地段，应采取防护措施。
6．2．5 电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距应符合表6．2．5的规定，如不能满足规程要求，应采取隔离保护措施。
表6．2．5 电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的最小净距
项目 | 最小净距（m） | ||
平行 | 交叉 | ||
电力电缆间及控制电缆间 | 10kV及以下 | 0.1 | 0.5 |
10kV及以上 | 0.25 | 0.5 | |
控制电缆间 | — | 0.5 | |
不同使用部门的电缆间 | 0.5 | 0.5 | |
热管道（管沟）及电力设备 | 2.0 | 0.5 | |
油管道（管沟） | 1.0 | 0.5 | |
可燃气体及易燃液体管道（沟） | 1.0 | 0.5 | |
其它管道（管沟） | 0.5 | 0.5 | |
铁路轨道 | 3.0 | 1.0 | |
电气化铁路轨道 | 交流 | 3.0 | 1.0 |
直流 | 10.0 | 1.0 | |
公路 | 1.5 | 1.0 | |
城市街道路面 | 1.0 | 0.7 | |
杆基础（边线） | 1.0 | — | |
建筑物基础（边线） | 0.6 | — | |
排水沟 | 1.0 | 0.5 | |
6．2．6 电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管应采用热镀锌管、铸铁管或热浸塑钢管，直线段保护管内径不应小于电缆外径的1．5倍，有弯曲时不应小于2倍；混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不宜小于100mm。
6．2．7 电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％。管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
6．2．8 硬质塑料管连接采用套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1．1倍～1．8倍，在插接面上应涂以胶粘剂粘牢密封；采用套接时套接两端应采用密封措施。
6．2．9 金属电缆保护管连接应牢固，密封良好；当采用套接时，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2．2倍，金属电缆保护管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式。
6．2．10 敷设混凝土、陶土、石棉等电缆管时，地基应坚实、平整，不应有沉降。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
6．2．11 交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
6．2．12 在经常受到振动的高架路、桥梁上敷设的电缆，应采取防振措施。桥墩两端和伸缩缝处的电缆，应留有松弛部分。
6．2．13 电缆保护管在桥梁上明敷时应安装牢固，支持点间距不宜大于3m。当电缆保护管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
6．2．14 当直线段钢制的电缆桥架超过30m、铝合金的超过15m或跨越桥墩伸缩缝处宜采用伸缩连接板连接。
6．2．15 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。
6．2．16 采用电缆架空敷设时应符合下列规定：
1 架空电缆承力钢绞线截面不宜小于35mm²，钢绞线两端应有良好接地和重复接地；
2 电缆在承力钢绞线上固定应自然松弛，在每一电杆处应留一定的余量，长度不应小于0．5m；
3 承力钢绞线上电缆固定点的间距应小于0．75m，电缆固定件应进行热镀锌处理，并应加软垫保护。
6．2．17 过街管道两端、直线段超过50m时应设工作井，灯杆处宜设置工作井，工作井应符合下列规定：
1 工作井不宜设置在交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处；
2 工作井宜采用M5砂浆砖砌体，内壁粉刷应用1：2．5防水水泥砂浆抹面，井壁光滑、平整；
3 井盖应有防盗措施，并应满足车行道和人行道相应的承重要求；
4 井深不宜小于1m，并应有渗水孔；
5 井内壁净宽不宜小于0．7m；
6 电缆保护管伸出工作井壁30mm～50mm，有多根电缆管时，管口应排列整齐，不应有上翘下坠现象。
6．2．18 路灯高压电缆的施工及验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168及有关国家现行标准的规定。
6．3 工程交接验收
6．3．1 电缆线路工程交接检查验收应符合下列规定：
1 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
2 电缆的固定间距、弯曲半径应符合规定；
3 电缆接头、绕包绝缘应符合规定；
4 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5 保护管的连接防腐应符合规定；
6 工作井设置应符合规定。
6．3．2 隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并应做好记录。
6．3．3 电缆线路工程交接验收应提交下列资料和文件：
1 设计图及设计变更文件；
2 工程竣工图等资料；
3 各种试验和检查记录。
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7 安全保护
7．1 一般规定
7．1．1 城市道路照明电气设备的下列金属部分均应接零或接地保护：
1 变压器、配电柜（箱、屏）等的金属底座、外壳和金属门；
2 室内外配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦；
3 电力电缆的金属铠装、接线盒和保护管；
4 钢灯杆、金属灯座、Ⅰ类照明灯具的金属外壳；
5 其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
7．1．2 严禁采用裸铝导体作接地极或接地线。接地线严禁兼做他用。
7．1．3 在同一台变压器低压配电网中，严禁将一部分电气设备或钢灯杆采用保护接地，而将另一部分采用保护接零。
7．1．4 在市区内由公共配变供电的路灯配电系统采用的保护方式，应符合当地供电部门的统一规定。
7．2 接零和接地保护
7．2．1 在保护接零系统中，当采用熔断器作保护装置时，单相短路电流不应小于熔断器熔体额定电流的4倍；当采用自动开关作保护装置时，单相短路电流不应小于自动开关瞬时或延时动作电流的1．5倍。
7．2．2 当采用接零保护时，单相开关应装在相线上，零线上严禁装设开关或熔断器。
7．2．3 道路照明配电系统宜选用TN-S接地制式，整个系统的中性线（N）应与保护线（PE）分开，在始端PE线与变压器中性点（N）连接，PE线与每根路灯钢杆接地螺栓可靠连接，在线路分支、末端及中间适当位置处做重复接地形成联网。
7．2．4 TT接地制式中工作接地和保护接地分开独立设置，保护接地宜采用联网TT系统，独立的PE接地线与每根路灯钢杆接地螺栓可靠连接，但配电系统必须安装漏电保护装置。
7．2．5 道路照明配电系统中，采用TN或TT系统接零和接地保护，PE线与灯杆、配电箱等金属设备连接成网，在任一地点的接地电阻不应大于4Ω。
7．2．6 在配电线路的分支、末端及中间适当位置做重复接地并形成联网，其重复接地电阻不应大于10Ω，系统接地电阻不应大于4Ω。
7．2．7 采用TT系统接地保护，没有采用PE线连接成网的灯杆、配电箱等，其独立接地电阻不应大干4Ω。
7．2．8 道路照明配电系统的变压器中性点（N）的接地电阻不应大于4Ω。
7．3 接地装置
7．3．1 接地装置可利用自然接地体，如构筑物的金属结构（梁、柱、桩）埋设在地下的金属管道（易燃、易爆气体、液体管道除外）及金属构件等。
7．3．2 人工接地装置应符合下列规定：
1 垂直接地体所用的钢管，其内径不应小于40mm、壁厚3．5mm；角钢应采用L50mm×50mm×5mm以上，圆钢直径不应小于20mm，每根长度不小于2.5m，极间距离不宜小于其长度的2倍，接地体顶端距地面不应小于0．6m。
2 水平接地体所用的扁钢截面不小于4mm×30mm，圆钢直径不小于10mm，埋深不小于0.6m，极间距离不宜小于5m。
7．3．3 保护接地线必须有足够的机械强度，应满足不平衡电流及谐波电流的要求，并应符合下列规定：
1 保护接地线和相线的材质应相同，当相线截面在35mm²及以下时，保护接地线的最小截面不应小于相线的截面，当相线截面在35mm²以上时，保护接地线的最小截面不得小于相线截面的50%；
2 采用扁钢时不应小于4mm×30mm，圆钢直径不应小于10mm；
3 箱式变电站、地下式变电站、控制柜（箱、屏）可开启的门应与接地的金属框架可靠连接，采用的裸铜软线截面不应小于4mm²。
7．3．4 明敷接地体（线）安装应符合下列规定：
1 敷设位置不应妨碍设备的拆卸和检修，接地体（线）与构筑物的距离不应小于1．5m；
2 接地体（线）应水平或垂直敷设，亦可与构筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上不应有起伏或弯曲现象；
3 跨越桥梁及构筑物的伸缩缝、沉降缝时，应将接地线弯成弧状；
4 接地线支持件间距：水平直线部分宜为0．5m～1．5m，垂直部分宜为1．5m～3．0m，转弯部分宜为0．3m～0. 5m；
5 沿配电房墙壁水平敷设时，距地面宜为0．25m～0．3m，与墙壁间的距离宜为0．01m～0.015m。
7．3．5 接地体（线）的连接应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用热镀锌螺栓连接；对有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊等方式连接。
7．3．6 接地体搭接焊的搭接长度应符合下列规定：
1 当扁钢与扁钢焊接时，焊接长度为扁钢宽度的2倍（4个棱边焊接）；
2 当圆钢与圆钢焊接时，焊接长度为圆钢直径的6倍（圆钢两面焊接）；
3 当圆钢与扁钢连接时，焊接长度为圆钢直径的6倍（圆钢两面焊接）；
4 当扁钢与角钢连接时，其长度为扁钢宽度的2倍，并应在其接触部位两侧进行焊接。
7．3．7 接地体（线）及接地卡子、螺栓等金属件必须热镀锌，焊接处应做防腐处理，在有腐蚀性的土壤中，应适当加大接地体（线）的截面积。
7．4 工程交接验收
7．4．1 安全保护工程交接检查验收应符合下列规定：
1 接地装置规格正确，连接可靠，防腐层应完好；
2 工频接地电阻值及设计的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。
7．4．2 安全保护工程交接验收应提交下列文件资料：
1 设计图及设计变更文件；
2 工程竣工图等资料；
3 测试记录。
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8 路灯安装
8．1 一般规定
8．1．1 灯杆位置应合理选择，与架空线路、地下设施以及影响路灯维护的建筑物的安全距离应符合本规程第5．3．10条、第5．3．12条和第6．2．5条的规定。
8．1．2 同一街道、广场、桥梁等的路灯，从光源中心到地面的安装高度、仰角、装灯方向宜保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行。
8．1．3 基础顶面标高应根据标桩确定。基础开挖后应将坑底夯实。若土质等条件无法满足上部结构承载力要求时，应采取相应的防沉降措施。
8．1．4 浇制基础前，应排除坑内积水，并应保证基础坑内无碎土、石、砖以及其他杂物。
8．1．5 钢筋混凝土基础宜采用C20等级及以上的商品混凝土，电缆保护管应从基础中心穿出，并应超过混凝土基础平面30mm～50mm，保护管穿电缆之前应将管口封堵。
8．1．6 灯杆基础螺栓高于地面时，灯杆紧固校正后，应将根部法兰、螺栓现浇厚度不小于100mm的混凝土保护或采取其他防腐措施，表面平整光滑且不积水。
8．1．7 灯杆基础螺栓低于地面时，基础螺栓顶部宜低于地面150mm，灯杆紧固校正后，将法兰、螺栓用混凝土包封或其他防腐措施。
8．1．8 道路照明灯具的效率不应低于70％，泛光灯灯具效率不应低于65％，灯具光源腔的防护等级不应低于IP54，灯具电器腔的防护等级不应低于IP43，且应符合下列规定：
1 灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；
2 反光器应干净整洁、表面应无明显划痕；
3 透明罩外观应无气泡、明显的划痕和裂纹；
4 封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘导线，灯具外壳与尾座连接紧密；
5 灯具的温升和光学性能应符合现行国家标准《灯具 第1部分：一般要求与试验》GB 7000．1的规定，并应具备省级及以上灯具检测资质的机构出具的合格报告。
8．1．9 LED道路照明灯具除应符合本规程第8．1．8条的有关规定外，还应符合下列规定：
1 灯的额定功率分类应符合现行国家标准《道路照明用LED灯 性能要求》GB/T 24907的规定；
2 灯在额定电压和额定频率下工作时，其实际消耗的功率与额定功率之差不应大于10％，功率因数实测值不应低于制造商标准值的0．05；
3 灯的安全性能应符合现行国家标准《普通照明用LED模块 安全要求》GB 24819的要求，防护等级应达到IP65；
4 灯的无线电骚扰特性、输入电流谐波和电磁兼容要求属国家强制性标准，应符合现行国家标准《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》GB 17743、《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）》GB 17625．1、《一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求》GB/T 18595的规定；
5 光通维持率在燃点3000h时不应低于95％，在燃点6000h时不应低于90％，同一批次的光源色温应一致；
6 灯的光度分布应符合现行行业标准《城市道路照明设计标准》CJJ 45规定的道路照明标准值的要求，供应商应完整提供灯的光学数据等计算资料；
7 宜采用分体式道路照明用LED灯具，对于分体式LED灯中可替换的LED部件或模块光源，应符合现行国家标准《普通照明用LED模块 性能要求》GB/T 24823和《普通照明用LED模块 安全要求》GB 24819的规定。
8．1．10 灯泡座应固定牢靠，可调灯泡座应调整至正确位置。绝缘外壳应无损伤、开裂；相线应接在灯泡座中心触点端子上，零线应接螺口端子。
8．1．11 灯具引至主线路的导线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，最小允许线芯截面不应小于1．5mm²，功率400W及以上的最小允许线芯截面不宜小于2．5mm²。
8．1．12 在灯臂、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎（电缆、护套线除外），包扎长度不得小于200mm。
8．1．13 每盏灯的相线应装设熔断器，熔断器应固定牢靠，熔断器及其他电器电源进线应上进下出或左进右出。
8．1．14 气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝应符合下列规定：
1 150W及以下应为4A；
2 250W应为6A；
3 400W应为10A；
4 1000W应为15A。
8．1．15 气体放电灯应设无功补偿，宜采用单灯无功补偿。气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用。镇流器、触发器等接线端子瓷柱不得破裂，外壳密封良好，无锈蚀现象。
8．1．16 灯具内各种接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两垫圈之间。当采用多股导线接线时，多股导线不能散股。
8．1．17 各种螺栓紧固，宜加垫片和防松装置。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距，最多不宜超过5个螺距。
8．1．18 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合国家现行标准的相关规定。
8．1．19 灯杆、灯臂等热镀锌后，外表涂层处理时，覆盖层外观应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区等缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
8．1．20 玻璃钢灯杆应符合下列规定：
1 灯杆外表面应平滑美观，无裂纹、气泡、缺损、纤维露出；并有抗紫外线保护层，具有良好的耐气候特性；
2 灯杆内部应无分层、阻塞及未浸渍树脂的纤维白斑；
3 检修门框尺寸允许偏差宜为±5mm，并应具备防水功能，内部固定用金属配件应采用热镀锌或不锈钢；
4 灯杆壁厚根据设计要求允许偏差0～＋3mm，并应满足本地区最大风速的抗风强度要求。
8．1．21 路灯单独编号时应符合下列规定：
1 半高杆灯、高杆灯、单挑灯、双挑灯、庭院灯、杆上路灯等道路照明灯都应统一编号；
2 杆号牌可采用粘贴或直接喷涂的方式，号牌高度、规格宜统一，材质防腐、牢固耐用；
3 杆号牌宜标注“路灯”二字和编号、报修电话等内容，字迹清晰，不易脱落。
8．2 半高杆灯和高杆灯
8．2．1 基础顶面标高应高于提供的地面标桩100mm。基础坑深度的允许偏差应为＋100mm、－50mm。当基础坑深与设计坑深偏差＋100mm以上时，应符合按下列规定：
1 偏差在＋100mm～＋300mm时，采用铺石灌浆处理；
2 偏差超过规定值的＋300mm以上时，超过部分可采用填土或石料夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm，夯实后的密实度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。
8．2．2 地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±1mm，螺栓紧固应加垫圈并采用双螺母，设置在振动区域应采取防振措施。
8．2．3 浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应平整且接缝严密，支模时应符合基础设计尺寸的规定。混凝土浇筑前，模板表面应涂脱模剂。
8．2．4 基坑回填应符合下列规定：
1 对适于夯实的土质，每回填300mm厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80％及以上；
2 对不宜夯实的水饱和黏性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土密实度的80％及以上。
8．2．5 中杆灯和高杆灯的灯杆、灯盘、配线、升降电动机构等应符合现行行业标准《高杆照明设施技术条件》CJ/T 3076的规定。
8．2．6 半高杆灯和高杆灯宜采用三相供电，且三相负荷应均匀分配，每一回路必须装设保护装置。
8．3 单挑灯、双挑灯和庭院灯
8．3．1 钢灯杆应进行热镀锌处理，镀锌层厚度不应小于65μm，表面涂层处理应在钢杆热镀锌后进行，因校直等因素涂层破坏部位不得超过2处，且修整面积不得超过杆身表面积的5％。
8．3．2 钢灯杆长度13m及以下的锥形杆应无横向焊缝，纵向焊缝应匀称、无虚焊。
8．3．3 钢灯杆的允许偏差应符合下列规定：
1 长度允许偏差宜为杆长的±0.5％；
2 杆身直线度允许误差宜小于3‰；
3 杆身横截面直径、对角线或对边距允许偏差宜为±1％；
4 检修门框尺寸允许偏差宜为±5mm；
5 悬挑灯臂仰角允许偏差宜为±1°。
8．3．4 直线路段安装单挑灯、双挑灯、庭院灯时，无特殊情况时，灯间距与设计间距的偏差应小于2％。
8．3．5 灯杆垂直度偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯、庭院灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。
8．3．6 钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面防腐装饰层的措施。
8．3．7 钢灯杆检修门朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧，并应采取防盗措施。
8．3．8 灯臂应固定牢靠，灯臂纵向中心线与道路纵向成90°角，偏差不应大于2°。
8．3．9 庭院灯具结构应便于维护，铸件表面不得有影响结构性能与外观的裂纹、砂眼、疏松气孔和夹杂物等缺陷。镀锌外表涂层应符合本规程第8．1．18条和第8．1．19条的规定。
8．3．10 庭院灯宜采用不碎灯罩，灯罩托盘应采用压铸铝或压铸铜材质，并应有泄水孔；采用玻璃灯罩紧固时，螺栓应受力均匀，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。
8．4 杆上路灯
8．4．1 杆上路灯（含与电力杆等合杆安装路灯，下同）的高度、仰角、装灯方向应符合本规程第8．1．2条的规定。
8．4．2 杆上路灯灯臂固定抱箍应紧固可靠，灯臂纵向中心线与道路纵向偏差角度应符合本规程第8．3．8条的规定。
8．4．3 引下线宜使用铜芯绝缘线和引下线支架，且松紧一致。引下线截面不宜小于2．5mm²；引下线搭接在主线路上时应在主线上背扣后缠绕7圈以上。当主导线为铝线时应缠上铝包带并使用铜铝过渡连接引下线。
8．4．4 受力引下线保险台宜安装在引下线离灯臂瓷瓶100mm处，裸露的带电部分与灯架、灯杆的距离不应少于50mm。非受力保险台应安装在离灯架瓷瓶60mm处。
8．4．5 引下线应对称搭接在电杆两侧，搭接处离电杆中心宜为300mm～400mm，引下线不应有接头。
8．4．6 穿管敷设引下线时，搭接应在保护管同一侧，与架空线的搭接宜在保护管弯头管口两侧。保护管用抱箍固定，固定点间隔宜为2m，上端管口应弯曲朝下。
8．4．7 引下线严禁从高压线间穿过。
8．4．8 在灯臂或架空线横担上安装镇流器应有衬垫支架，固定螺栓不得少于2只，直径不应小于6mm。
8．5 其他路灯
8．5．1 墙灯安装高度宜为3m～4m，灯臂悬挑长度不宜大于0. 8m。
8．5．2 安装墙灯时，从电杆上架空线引下线到墙体第一支持物间距不得大于25m，支持物间距不得大于6m，特殊情况应按设计要求施工。
8．5．3 墙灯架线横担应用热镀锌角钢或扁钢，角钢不应小于L50×5；扁钢不应小于-50×5。
8．5．4 道路横向或纵向悬索吊灯安装高度不宜小于6m，且应符合下列规定：
1 悬索吊线采用16mm²～25mm²的镀锌钢绞线或ф4镀锌铁线合股使用，其抗拉强度不应小于吊灯（包括各种配件、引下线铁板、瓷瓶等）重量的10倍；
2 道路横向吊线松紧应合适，两端高度宜一致，并应安装绝缘子。当电杆的刚度不足以承受吊线拉力时，应增设拉线；
3 道路纵向悬索钢绞线弧垂应一致，终端、转角杆应设拉线，并应符合本规程第5．2．3～5．2．5条规定。全线钢绞线应做接地保护，接地电阻应小于4Ω；
4 悬索吊灯的电源引下线不得受力。引下线如遇树枝等障碍物时，可沿吊线敷设支持物，支持物之间间距不宜大于1m；
5 墙灯、吊灯引下线和保险台的安装应符合本规程第8．4．3～8．4．7条的规定。
8．5．5 高架路、桥梁等防撞护栏嵌入式路灯安装高度宜在0．5m～0．6m，灯间距不宜大于6m，并应满足照度（亮度）、均匀度的要求。
8．5．6 防撞护栏嵌入式路灯应限制眩光，必要时应安装挡光板或采用带格栅的灯具，光源腔的防护等级不应低于IP65。灯具安装灯体突出防撞墙平面不宜大于10mm。
8．5．7 高架路、桥梁等易发生强烈振动和灯杆易发生碰撞的场所，灯具应采取防振措施和防坠落装置。
8．5．8 防撞护栏嵌入式过渡接线箱应热镀锌，门锁应有防盗装置；箱内线路排列整齐，每一回路挂有标志牌，并应符合本规程第3．3．5条的规定。
8．6 工程交接验收
8．6．1 路灯安装工程交接检查验时应符合下列规定：
1 试运行前应检查灯杆、灯具、光源、镇流器、触发器、熔断器等电器的型号、规格符合设计要求；
2 杆位合理，杆高、灯臂悬挑长度、仰角一致，各部位螺栓紧固牢靠，电源接线准确无误；
3 灯杆、灯臂、灯具、电器等安装固定牢靠。杆上安装路灯的引下线松紧一致；
4 灯具纵向中心线和灯臂中心线应一致，灯具横向中心线和地面应平行，投光灯具投射角度应调整适当；
5 灯杆、灯臂的热镀锌和涂层不应有损坏；
6 基础尺寸、标高与混凝土强度等级应符合设计要求，基础无视觉可辨识的沉降；
7 金属灯杆、灯座均应接地（接零）保护，接地线端子固定牢固。
8．6．2 路灯安装工程交接验收时应提交下列资料和文件：
1 设计图及设计变更文件；
2 工程竣工图等资料；
3 灯杆、灯具、光源、镇流器等生产厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件；
4 各种试验记录。
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4）表示有选择，在一定条件下可以这样做，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为，“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
1 《钢结构设计规范》GB 50017
2 《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053
3 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ 64
4 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150
5 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB 50168
6 《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169
7 《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173
8 《电力变压器 第1部分：总则》GB 1094．1
9 《外壳防护等级（IP代码）》GB 4208
10 《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067．1
11 《灯具 第1部分：一般要求与试验》GB 7000．1
12 《高压／低压箱式变电站》GB/T 17467
13 《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》GB 17743
14 《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）》GB 17625．1
15 《一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求》GB/T 18595
16 《普通照明用LED模块 安全要求》GB 24819
17 《普通照明用LED模块 性能要求》GB/T 24823
18 《道路照明用LED灯 性能要求》GB/T 24907
19 《城市道路照明设计标准》CJJ 45
20 《高杆照明设施技术条件》CJ/T 3076
21 《地下式变压器》JB/T 10544
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