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中华人民共和国国家标准
1000kV构支架施工及验收规范
Code for construction and acceptance of 1000kV lattice frame and support
GB 50834-2013
主编部门：中国电力企业联合会
批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期：2013 年 5 月 1 日
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第1593号
住房城乡建设部关于发布国家标准《1000kV构支架施工及验收规范》的公告
现批准《1000kV构支架施工及验收规范》为国家标准，编号为GB 50834-2013，自2013年5月1日起实施。其中，第4．1．3、4．3．4条为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2012年12月25日
前 言
本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发<2010年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2010]43号)的要求，由中国电力企业联合会、国家电网公司会同有关单位共同编制而成。
本规范编制组经广泛调查研究，总结我国500kV、750kV变电工程及1000kV晋东南-南阳-荆门特高压交流试验示范工程构支架施工经验，依据有关设计文件和产品技术文件，并在广泛征求意见的基础上，经审查定稿。
本规范共分5章，主要内容包括：总则、基本规定、施工准备、构支架施工、质量验收。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国电力企业联合会负责日常管理，由国家电网公司交流建设分公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送国家电网公司交流建设分公司(地址：北京市西城区南横东街8号都城大厦，邮政编码：100052)。
本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：
主编单位：中国电力企业联合会
国家电网公司
参编单位：河南送变电建设公司
甘肃送变电公司
山东送变电工程公司
北京送变电公司
江苏省送变电公司
冀北电力有限公司
主要起草人：李波 张禹芳 张建坤 王进良 汪春凤 王艳 王进弘 蔡新华 项玉华 吕志瑞
主要审查人：刘永东 邱宁 阎国增 王坤 田晓 李仲秋 杨爱民 杨仁花 李强 王可华 杨孝森 魏军 禄长德 王兆飞 伍志元
1 总 则
1．0．1 为保证1000kV构支架的施工质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于1000kV构支架的施工及验收。
1．0．3 1000kV构支架施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 基本规定
2．0．1 施工前应依据已批准的设计文件、本规范及相关技术文件的规定编制施工方案。
2．0．2 螺栓应用力矩扳手紧固，螺栓安装方向宜统一为：自下而上、由内向外；构架梁的弦杆法兰螺栓安装方向宜朝向一致。
2．0．3 法兰螺栓紧固应按圆周分布角度对称拧紧；节点螺栓紧固应按从中心到边缘的顺序对称紧固。
2．0．4 4．8级的螺栓紧固力矩值不应小于表2．0．4的规定。4．8级以上、M27以上的螺栓紧固力矩值应符合设计规定。
表2．0．4 螺栓紧固力矩值
2．0．5 构支架接地端子底部与保护帽顶部距离不宜小于200mm；构支架的设备接地端子与设备本体的接地端子方位应一致。
2．0．6 构支架工程应按下列规定进行施工质量控制：
1 进场的构件、紧固件应检验合格，且资料应齐全。
2 每道工序完成后，应进行质量检查。
3 构件镀锌工艺孔应封闭完好，并应采取防腐措施。
4 构件组装时应使用“定位销”进行法兰螺孔“过孔”和同心度定位，不得强行组装。
5 为确保螺栓紧固力矩值，对于M27以上的螺栓在紧固时应使用电动扳手。
6 设计要求顶紧的节点，接触面应有75％以上的面积紧贴。
3 施工准备
3．0．1 施工场地应平整、坚实，布置合理。
3．0．2 施工道路应平整、坚实，道路的宽度和转弯半径应满足行车的要求。
3．0．3 构支架组立前，应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应符合下列要求：
1 基础混凝土强度应达到设计要求。
2 基础周围回填应完成，并应夯实。
3 构支架基础允许偏差应符合表3．0．3的规定。
表3．0．3 构支架基础允许偏差
3．0．4 构支架进场检验应符合下列要求：
1 制造厂应提交下列技术文件：
1)产品出厂合格证。
2)钢材、连接材料和镀锌材料的质量证明书或试验报告。
3)紧固件的复试报告、焊缝无损检验报告及镀锌层检测资料。
4)构件加工编号和设计编号对照表。
5)设计变更文件。
6)制作中对技术问题处理的协议文件。
7)主要构件验收记录。
8)预拼装记录。
9)构件到货清单。
2 构件质量应符合下列要求：
1)构件的型号、规格、数量、尺寸应符合设计要求。
2)构件应无弯曲、焊缝开裂，镀锌层色泽应一致、无损伤。
3)单节钢管弯曲矢高偏差应控制在L/1500(L为单件长度)，且不应大于5mm；单个构件长度偏差应为±3mm。
3．0．5 构件的运输和存放应符合下列要求：
1 构件装卸应采用起重机械，并应采取保护镀锌层的措施。
2 运输构件时，应根据构件的长度、重量选用车辆；构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度、防护措施及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤镀锌层。
3 构件存放场地应平整、坚实、无积水。
4 构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
5 底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。
6 构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并不应超过三层。
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4 构支架施工
4．1 构架柱施工
4．1．1 构架柱地面组装应符合下列要求：
1 应严格按照图纸和施工方案确定的每段组装范围进行组装。
2 构件的支垫处应平整、坚实，并应根据构件长度和重量设置支点。
3 构架柱底段宜单根或分片组装，上部各段宜分片或分段组装；组装时应先主材后腹杆。
4 组装完成后应检查结构尺寸和螺栓规格，对高强螺栓应按图纸要求的型号逐个检查。
5 组装好的构架柱表面应清洁，不应有损伤、变形。
4．1．2 构架柱吊装应符合下列要求：
1 应采用起重机械进行构架柱吊装，吊点绑扎处应采取保护措施，防止构件表面损伤。
2 构架柱吊装应试吊，待构件吊离地面约10cm时，应停止起吊，经检查确定无误后，方可继续起吊。
3 底段组立后应检查结构尺寸、轴线、垂直度、标高，符合要求后方可吊装上段。
4 构架柱各段安装就位后应检查垂直度，合格后，方可进行构架梁的施工。
4．1．3 构架柱底段就位后，必须及时进行接地连接。
4．2 构架梁施工
4．2．1 构架梁地面组装应符合下列要求：
1 应按照构架梁安装图进行组装，组装前应仔细检查构件编号、型号和螺栓规格。
2 构件的支垫处应平整坚实，并应根据构件长度和重量设置支点。
3 构架梁应在地面整体组装，组装时宜遵循先下弦后上弦、先主材后腹杆的组装顺序。
4 组装完成后应按设计要求检查梁的起拱高度、长度，核对挂线节点位置。
5 构架梁表面应清洁，不应有损伤、变形。
4．2．2 构架梁吊装应符合下列要求：
1 应采用起重机械整体起吊。
2 起吊前应测量两柱之间的安装距离，与构架梁的实际安装尺寸进行校核。
3 起吊前应在构架梁两端绑扎控制绳，控制构架梁的方向，引导构架梁就位。
4 构架梁应进行试吊，待吊离地面约10cm时，应停止起吊，经检查确定无误后，方可继续起吊。
5 构架梁就位后，当调整构架柱的垂直度及构架梁位置符合设计要求时，应紧固连接螺栓。
4．2．3 构架地脚螺栓的紧固应符合设计要求。
4．3 设备支架施工
4．3．1 设备支架应在地面整体组装，组装后应对支架几何尺寸和螺栓紧固情况进行检查，符合要求后方可进行吊装。
4．3．2 设备支架应采用起重机械整体吊装，就位后应对支架垂直度及标高进行校正。
4．3．3 支架地脚螺栓的紧固应符合设计要求。
4．3．4 支架就位后，必须及时进行接地连接。
5 质量验收
5．0．1 质量验收应符合下列要求：
1 应按设计图纸已施工完毕。
2 构架施工质量应符合表5．0．1-1的要求。
3 设备支架施工质量应符合表5．0．1-2的要求。
表5．0．1-1 构架施工质量
表5．0．1-2 设备支架施工质量
5．0．2 在质量验收时，应提交下列资料：
1 施工图纸、变更设计的证明文件。
2 制造厂提供的合格证件及相应技术文件。
3 检验及评定资料。
5．0．3 构架和设备支架接地应连接可靠、工艺美观。
本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。