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GB／Z 10096-2022 齿条精度.pdf简介：

GB/Z 10096-2022 是中国国家标准中的一个技术文件，其全称为《齿轮传动精度》，并非关于齿条精度的简介，而是关于齿轮的精度要求。这个标准主要规定了齿轮在制造和检验过程中应达到的精度等级和技术参数，包括齿轮的尺寸精度、齿形精度、齿面粗糙度、接触精度、工作平稳性等方面的要求。

对于齿条精度，它通常是指齿条表面的光滑程度，以及其与配对齿轮的配合精度。齿条精度包括齿距精度、齿形精度、侧隙等参数，这些参数直接影响齿轮传动的效率、平稳性和噪声。齿条精度的标准也会参照GB/Z 10096，但可能有其特定的详细要求。

总的来说，GB/Z 10096-2022 是指导齿轮和齿条等齿轮传动部件制造和检验的通用标准，而齿条精度的标准会根据需要单独制定，可能在GB/Z 10096的基础上有所细化。

GB／Z 10096-2022 齿条精度.pdf部分内容预览：

平台升降用火焰切割大模数齿条的零件检测方法

簧秤拉直卷尺测量端齿中线距离，两侧分别记录

使用卡尺、公法线千分尺、量棒或样板测量，见图D.1和图D.2。

DL／T 1820-2018 电站锅炉动力驱动泄放阀技术导则GB/Z100962022

图D.1用量棒测量齿距示意图

图D.2用卡尺或样板测量齿距示意图

用卡尺测量，见图D.3

用卡尺检验，见图D.3

用卡尺检验，见图D.4

图D.3测量齿项距示意

图D.4测量节线距示意

a 齿条端平面调成竖直状态，用经纬仪和有刻度的直角尺以齿条两端齿顶为基准将齿条水 调正； b）用铅坠悬挂在齿条一侧，调整使齿条大平面到铅垂线的距离相等：

）将直角尺分别放在齿条两端三个点，调整使三点读数一样 d）测出齿条大平面上各测量点到铅垂线的距离，最大代数差值即为平面度

图D.5测量平面度示意图

图D.6测量拱度和扭曲度示意图

D.2.10切齿垂直度

用直角尺在每个齿的节线附近检测

用直角尺和量棒测量，原理见图D.7

图D.6测量拱度和扭曲度示意图（续）

GB/Z100962022

图D.7用直角尺和量棒测量对称度示意图

E.1齿条径向跳动测量仪和齿形标准规

附录E （资料性） 齿条生产过程中可选用的五种测量工具

E.1.1该测量仪和标准规的原理如图E.1所示。 E.1.2以齿条齿顶面为基准的该测量仪可用于径向跳动F，的间接测量。当与标准规配合使用时可用 于齿槽深度的间接测量（见图E.1），还可用于两根高精度（一般为6级或更高）齿条的接齿测量（见 图E.2）。 E.1.3该标准规的齿面硬度不宜低于HRC60。 E.1.4当用于测量3级和4级精度的齿条时，该标准规被标定时的不确定度不宜大于1um，其齿顶面 和齿廓平面的平面度误差、基准面相对于齿条分度面的平行度误差不宜大于被测齿条齿廓总偏差F。 公差的50%。 E.1.5当用于测量5级及5级以下精度的齿条时，该标准规被标定时的不确定度不宜大于3μm，其齿 顶面和齿廓平面的平面度误差、基准面相对于齿条分度面的平行度误差不宜大于被测齿条齿廓总偏差 F.公差的30%

标引序号说明： 一齿条径向跳动测量仪； 2——测量仪定位平台； 一一测量仪测量头； —齿形标准规（用于测量仪标定），或被测齿条（进行零件测量）

图E.1齿条径向跳动测量仪和齿形标准规示意图

E.2齿条齿厚比较仪和齿厚标准规

GB/Z100962022

图E.2使用齿条径向跳动测量仪进行精密齿条接齿示意图

E.2.1该比较仪配合标准规可以进行齿条零件的齿厚测量，如图E.3所示。 E.2.2该标准规的齿面硬度不宜低于HRC60。 E.2.3当用于测量3级和4级精度的齿条时，该标准规被标定时的不确定度不宜大于1uμm，其齿项面 和齿廓平面的平面度误差、基准面相对于齿条分度面的平行度误差不宜大于被测齿条齿廓总偏差F。 公差的50%。 E.2.4当用于测量5级及5级以下精度的齿条时，该标准规被标定时的不确定度不宜大于3um，其齿 顶面和齿廓平面的平面度误差、基准面相对于齿条分度面的平行度误差不宜大于被测齿条齿廓总偏差 F。公差的30%

E.2.1该比较仪配合标准规可以进行齿条零件的齿厚测量，如图E.3所示。 E.2.2该标准规的齿面硬度不宜低于HRC60。 E.2.3当用于测量3级和4级精度的齿条时，该标准规被标定时的不确定度不宜大于1uμm，其齿顶面 和齿廓平面的平面度误差、基准面相对于齿条分度面的平行度误差不宜大于被测齿条齿廓总偏差F。 公差的50%。 E.2.4当用于测量5级及5级以下精度的齿条时，该标准规被标定时的不确定度不宜大于3uμm，其齿 贞面和齿廓平面的平面度误差、基准面相对于齿条分度面的平行度误差不宜天于被测齿条齿廓总偏差 F。公差的30%。

图E.3齿条齿厚比较仪和齿厚标准规示意图

齿廓、压力角、螺旋角均与被接齿条相同的接齿规（如图E.4所示）的制造精度一般高于被 度2个等级或以上；接齿规的宽度不宜短于被接齿条的2/3，长度不宜短于10个完整齿，齿面 宜低于HRC55

E.4齿条接齿规示意图

E.4单一/质数齿距比较仪

该比较仪采用定位圆柱做主定位， 齿距处和质数齿距处分别设有一球形测量头。前者 与被测齿廊单面接触，后者与被测齿廓双面接触且具有辅助定位作用。两个测量头可以分别比较被测 齿条的单个齿距偏差和质数齿距累积偏差视频监控系统费用计列指导意见（建设技经[2019]22号 国网山东电力公司建设部2019年9月），如图E.5所示

标引序号说明： 一比较仪定位圆柱； 一 比较仪一齿距测量头； 比较仪一齿距测量表； 比较仪质数齿距测量表； 比较仪质数齿距测量头； 标准齿条（用于比较仪标定），或被测齿条（进行零件测量）

E.5齿条导轨端距比较仪

该比较仪以齿条导轨首齿槽和齿顶平面定位，用以确定首齿槽与端面的距离，保证高精度齿条 准确对接，如图E.6所示。

标引序号说明： 比较仪测量表； 比较仪定位圆柱； 比较仪机架； 一 比较仪定位平台； 被测齿条。

图E.6齿条导轨端距比较仪示意图

《污水处理卵形消化池工程技术规程 CJJ161-2011》1]GB/T1356通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓