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GB／T 17465.1-2022 家用和类似用途器具耦合器 第1部分：通用要求.pdf简介：

GB/T 17465.1-2022，全称为《家用和类似用途器具耦合器 第1部分：通用要求》，这是一个中国国家标准。该标准主要规定了家用和类似用途器具耦合器（如电源线、数据线、音频视频线等）的基本通用要求，包括但不限于产品设计、材料、性能、安全、标识、测试方法、标志和标签等方面的规定。

具体来说，该标准可能涵盖了耦合器的尺寸、耐久性、电气性能、插拔顺畅性、安全防护（如防止过载、过热、电击等）、兼容性、环保要求等。它的目的是确保家用耦合器的质量和安全，以保护消费者的利益，同时促进市场的公平竞争。

遵循这个标准的产品，可以保证在各个领域内的通用性和互换性，提高产品的使用寿命和用户的使用体验。制造商在设计和生产家用耦合器时，需要严格遵循该标准，以确保产品符合国家的质量和安全标准。

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若不使用工具应不可能拆开连接器/插头连接器。 可拆线连接器/插头连接器的外壳，应完全包围接线端子和软线的端部，至少包围到软线护套必 护皮之处。

GB/T 17465.12022

它的结构是：即从线芯的分离点起导线可以被恰当连接，并当连接器/插头连接器像正常使用时那 样装配和接线时，不应有下列危险情况： 线芯相互挤压在一起，以致对线芯绝缘材料造成损坏，可能引起绝缘的击穿； 一连接到带电接线端子的线芯与易触及的金属部件接触； 一连接到接地端子的线芯与带电部件接触。 对于可拆线连接器，不能出现接线端子被包围而插套却可触及的现象。 对于可拆线连接器/插头连接器，每一个本体部件都应有一个单独的措施来固定和定位，这些措施 中至少有一个只能利用工具才能操作，如螺钉；但自攻螺钉不应用于此处。 插套的弹性不应依靠本体部件的装配来提供。 装配螺钉或类似部件的松动不应引起防触电部件的分离。 是否合格，通过观察和手动试验检查，

13.6.3不可拆线连接器和不可拆线插头连接器

不可拆线附件应是： 若不使其永久地无用，就不能将软电缆或软线从附件上拆下；并且 一用手或一般用途工具，无法将附件拆开。 注：若不能用原来的零件或材料重新装配成原附件GB∕T 10168-2008 土方机械 挖掘装载机 术语和商业规格，则该附件便视作永久无用。 是否合格，通过观察和手动试验检查

对于连接器/插头连接器，接地插套/接地插销应固定在本体上。如果接地插套/接地插销和接地端 子不在同一体上，则应使用铆接、焊接或类似的可靠方法将不同的部件固定在一起。 器具耦合器的金属部件的设计应使腐蚀不会损害其电气和机械特性的安全性。 接地插套和接地端子之间的连接应采用金属材料，且耐腐蚀。 是否合格，通过观察检查。

13.8端子和端头的定位

[13.8. 1一般要求

可拆线附件的端子和不可拆线附件的端头的固定或保护应保证附件中松散的导体线股将不会造成 触电的危险。 对不可拆线的模制附件，应提供措施防止松散的导体线股造成导线股和附件的所有可触及的外部 表面（插座的结合面除外）之间的最小间隔距离要求的降低。 是否符合要求通过下述检查： 对于可拆线附件，通过13.8.2的试验； 对于不可拆线的非模制附件，通过13.8.3的试验； 对于不可拆线的模制附件，按照13.8.4进行验证和检查。

13.8.2可拆线附件的自由线丝试验

从横截面积为0.75mm²的软线末端削去6mm长的绝缘皮，让软导线中的一根线丝处于自 量，其余的导线按正常使用时那样完全地插入到端子中并夹紧。

在不会引起绝缘被向后拉扯的情况下，在每个可能的方向上，弯曲那根自由线丝，但在绝缘套的周 围不能急剧弯曲。 注：禁止在绝缘套的周围有急剧弯曲并不表明在试验过程中留出那根自由线丝必须保持直线。另外，如果考虑到 附件在正常装配中可能出现急剧弯曲（例如，在压上罩盖时)的情况，则可有急剧弯曲。 与带电的接线端子连接的导线中的那根自由线丝，在附件已装配完时，不应碰触到任何可触及的金 属部件和不能露出外壳。 与接地端子连接的导线中的那根自由线丝不应碰触到带电部件。 如有必要，可用在另一个位置上的自由线丝重复试验。

13.8.3不可拆线的非模制附件的直自由线丝试验

从软导线（其横截面积为附件所配有的)的末端削去长度为制造厂所规定的最大设计剥除长度加上 2mm的绝缘皮。在最不利的位置上将一根自由线丝留在外面，其余的导线按附件结构中所用的方式 接在端头上。 在不会引起绝缘被向后拉扯的情况下，在每个可能的方向上，弯曲留出的那根自由线丝，但在绝缘 套的周围不能急剧弯曲。 注：禁止在绝缘套的周围有急剧弯曲并不表明在试验过程中留出那根自由线丝必须保持直线。另外，如果考虑到 附件在正常装配中可能出现急剧弯曲（例如，在压上罩盖时)的情况，则可有急剧弯曲。 与带电端头连接的导线中的那根自由线丝，不应碰触到任何可触及的金属部件或将通过结构间隙 到外部表面的爬电距离和电气间隙减少到1.5mm以下。 与接地端头连接的导线中的那根自由线丝不应碰触到任何带电部件。

13.8.4不可拆线的模制附件的自由线丝试验

应检查不可拆线的模制附件，并验证附件上提供了能防止导线和/或带电部件的逸出自由线丝将从 绝缘到外部可触及表面（插座的结合面除外）的最小距离降低到1.5mm以下的措施。 注：对这种防止措施的验证可能需要对产品结构或装配方法进行检查。

无接地插套的连接器/插

无接地插套的连接器/插头连接器和带接地触头的2.5A连接器/插头连接器应是电线组件或互连 电线组件的一部分。 是否合格，通过观察检查，

13.10熔断器、继电器、温控器、热脱扣器和开关

熔断器、继电器、温控器和热脱扣器不应装在符合GB/T17465.6标准活页的连接器或插头连接 器中。 装在器具输人插座和器具输出插座中的熔断器、继电器、温控器和热脱扣器应符合有关的国家 标准。 装在器具耦合器中的开关应符合GB/T15092（所有部分）。 装在器具耦合器中的能量调节器应符合GB/T14536.12。 是否合格，通过观察和按照有关的国家标准测试开关、熔断器、继电器、热脱扣器、温控器和能量调 节器来检查。

GB/T 17465.12022

器具耦合器应有足够的绝缘电阻和电气强度。 是否合格，通过第14章防潮试验后立刻进行15.2和15.3的试验来检查。 诸如灯等指示器在测试前应断开一个极，以免由于15.2和15.3的试验而被损坏。 绝缘电阻的测量考虑以下条件： a）对于器具输入插座，使其与连接器处于结合状态，在连接在一起的载流触头和本体之间测量； b）对于器具输入插座，使其与连接器处于结合状态，轮流在每个载流插销和另一个与本体连在 起的插销之间测量； 对于器具输出插座，使其与插头连接器处于结合状态，在连接在一起的载流触头和本体之间 测量； d）对于器具输出插座，使其不与插头连接器处于结合状态，在连接在一起的载流触头和本体之间 测量； e）对于器具输出插座，使其与插头连接器处于结合状态，轮流在每个载流插销和另一个与本体连 在一起的插销之间测量； 对于连接器，在连在一起的载流插套和本体之间测量； g）对于连接器，轮流在每个插套和另一个与本体连在一起的插套之间测量； h）对于插头连接器，在连在一起的载流触头和本体之间测量； 对于插头连接器，轮流在每个触头和另一个与本体连在一起的触头之间测量

可拆线连接器和可拆线插头连接器的附加试验： j）对于可拆线连接器，在任何软线固定部件中的金属部件，包括夹紧螺钉、接地插套或接地端子 之间测量； K 对于可拆线连接器，在任何软线固定部件中的金属部件，不包括夹紧螺钉、与插入在软线位置 上的等于表2软线最大直径的金属棒之间测量； 对于可拆线的插头连接器，在任何软线固定部件中的金属部件，包括夹紧螺钉、接地插套或接 地端子之间测量； m）对于可拆线的插头连接器，在任何软线固定部件中的金属部件，不包括夹紧螺钉、与插人在软 线位置上的等于表2软线最大直径的金属棒之间测量。 a)、c)、d)、f)和h)中使用的术语“本体”，包括全部易触及的金属部件、固定螺钉、外部装配螺钉或类 部件，以及与绝缘材料外部部件的外表面接触的金属箔。d)、f)和h)中包括连接器或器具输出插座 结合面，但不包括插头连接器的结合面。 把金属箔缠绕到绝缘材料的外部部件的外表面上，但不能压进开口处，

在下列情况下，按15.2和15.3施加试验电压： 功能绝缘：在器具耦合器的不同极之间； 一基本绝缘：连接在一起的所有带电部件与覆盖在基本绝缘和/或外露导电部件外表面的金属箔 之间； 附加绝缘：在两个金属箔之间，分别覆盖附加绝缘的内部，通常不易触及的表面及其可触及的 表面； 一加强绝缘：连接在一起的所有带电部件与覆盖在加强绝缘的可触及的表面上金属箔之间。 在为本试验准备样品时，应保持电气间隙和爬电距离。 在基本绝缘和附加绝缘不能单独进行试验的情况下，所提供的绝缘要经受为加强绝缘规定的测试 压。

施加500+°V的直流电压测量样品的绝缘电阻，在施加电压（60士5）s后测量。绝缘电阻不应 3中规定的值

GB/T 17465.12022

注：釉面陶瓷或瓷等材料被认为具有绝缘电阻，不需要进行绝缘电阻试验

对试样施加频率为50Hz或60Hz的基本正弦波电压。电压在绝缘上施加（60士5）S，如表4 所示。 开始时，施加的电压不超过规定值的一半，然后迅速提高到规定值。不应发生闪络或击穿。不会引 起电压降的辉光放电可忽略不计

：不大于50V：不打算直接连接到干线上，预计不会受到GB/T16895.10中定义的临时过电压。 2：大于50V：这些值基于GB/T16895.10。功能绝缘、基本绝缘和附加绝缘按公式计算：U。十1200V取整 （四舍五人)。在本文件中，考虑线与地之间的最大电压为U。二300V。

16插入和拔出连接器/器具输出插座所需的力

16.1 ± 一般要求

DB1506∕T 25-2021 复合封层设计与施工技术规范表5最大和最小拔出力

保持装置的附件要在保持装置处于不起作用的情

16.2最大拔出力的验证

应使用制造商规定的配套产品。

16.3最小拨出力的验证

将图4所示的试验销规作用于每个独立的连接器/器具输出插座的插套组件上，插套的轴要垂 直，销规垂直朝下悬着。 销规的总重量所施加的力应等于表5所示的相应的力。 在每次试验前，用冷的化学去脂剂擦净插销上的油脂。 然后将试验销规插入插套组件。轻轻地插人试验销规，在检查最小拔出力时要小心不要敲打组件。 销规在3s内不应从插套组件中脱出。 对标准化器具耦合器： 试验销规是用经硬化处理过的钢制成，在有效长度上其表面粗糙度不超过0.8μm。 销规的插销部分的尺寸应等于标准活页中相应的器具输人插座/插头连接器所示的最小值，公差为 +01mm，除了插销长度的公差只需要符合标准活页中的公差。 对非标准化器具耦合器： 试验销规是单销的，其最小尺寸由制造商规定

器具耦合器的插套和插销应是滑动连接的。连接器/器具输出插座的插套应能提供足够的接触压 力，并且在正常使用时不应劣化。 插套和插销、接地插套和接地插销之间的压力效果不应取决于它们所安装的绝缘材料的弹性。 是否合格HJ 1031-2019标准下载，通过观察和考虑第16章、第19章、第20章、第21章的要求来检查

于热条件或酷热条件下的器具耦合器的耐热性