GB／T 41660-2022标准规范下载简介
GB／T 41660-2022 制冷试验装置能源利用监测评价方法.pdf简介：
GB/T 41660-2022 是中国国家标准，名称为《制冷试验装置能源利用监测评价方法》，该标准主要针对制冷试验装置的能源利用情况进行监测和评价。制冷试验装置是用于测试和验证制冷设备性能的设备，其能源利用效率直接影响到设备的运行成本和环境影响。
该标准的目的是为了促进制冷试验装置的能源效率提升，通过科学的监测和评价方法，企业可以了解其设备的能源消耗情况，找出节能潜力，进行改进和优化。评价方法可能包括以下几个方面：
1. 能源消耗监测：对制冷试验装置的电力、燃气、蒸汽等各类能源消耗进行实时或定期的测量和记录。
2. 能效比评价：计算制冷试验装置的能效比，如电能与制冷量的比值，以评估设备的能效水平。
3. 能源使用效率分析：通过对比不同运行工况下的能源消耗，找出最优化的工作状态，减少不必要的能源浪费。
4. 能源管理审计：对试验装置的能源使用情况进行全面的审计，包括设备维护、操作习惯、管理制度等方面，提出改进建议。
5. 环境影响评估：除了能源消耗，还会考虑试验装置的环境影响，如温室气体排放等。
总的来说，GB/T 41660-2022 提供了一套科学、系统的评价方法，帮助制冷试验装置的使用者和管理者更好地理解和管理其能源利用，实现节能减排的目标。
GB／T 41660-2022 制冷试验装置能源利用监测评价方法.pdf部分内容预览：
测试稳定运行状态监测周期内制冷试验装置消耗功率与被测试机组制冷(热)量的比值。 注：能耗系数反映制冷试验装置的用能水平，单位为千瓦每千瓦（kW/kW），且保留两位小数（作为过程参数时保留 三位小数）。
.1.1用能设备及制冷试验装置（以下简称“试验装置”）配置的合理性检查应包括以下内容： a）试验装置设计方案应以降低系统能耗和经济合理为目标制定，实现优化运行； b 试验装置的试验环境间、制冷系统、水系统、通风系统、电气系统等分部系统（如果有）及设备应 安装完好，符合GB/T7941的规定； 试验装置用能设备应优先采用高效节能型产品，并实现优化组合，保证试验装置用能的合理 化，不应使用国家公布淘汰的耗能设备； d 试验装置应有完善的设备台账、运行记录、检修和改造记录等技术档案，保存时间不应少于 十年； e 改造、大修后的试验装置应接GB/T7941进行检查，并通过验收，有相应的验收资料 f）试验装置配套的节能设施、节能技术及能源在线监测系统应投人使用。 A
4.1.2能源管理状况的检查应包括以下内容
建筑砌块国家标准汇编（2015年1月版）.pdf试验装置能源利用状况监测测试项目应包括以下内容： a）试验装置室内（外)侧试验环境间温度和被测试机组人口空气状态（如果有）； b 试验装置室内（外）侧试验环境间空气侧工况调节变温速率（如果有）； 被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度和流量（如果有）； 被测试机组使用（热源）侧水侧工况调节变温速率（如果有）； 试验装置的消耗功率； 被测试机组的制冷（热）消耗功率； 被测试机组的制冷（热）量； h 试验装置的制冷（热）能耗系数。
5.1.1能源利用状况监测应在试验装置正常运行状态下进行。监测过程应分别选取被测试上限机组 和被测试下限机组进行测试：
能源利用状况监测应在试验装置正常运行状态下进行。监测过程应分别选取被测试上限机 测试下限机组进行测试：
GB/T41660—2022
a）被测试上限机组：名义制冷（热）量为试验装置设计最大制冷（热）量测试范围75%以上的 机组； b 被测试下限机组：名义制冷（热）量为试验装置设计最小制冷（热）量测试范围150%以下的 机组。 5.1.2监测应在室外大气环境干球温度20℃～30℃，湿球温度小于26℃条件下进行。测量时室外空 气的风速应小于3m/s，温度传感器应加以保护，防止受潮和辐射。 5.1.3试验装置的能源利用监测周期应包括两个阶段： a）测试工况调整阶段监测周期：从试验装置启动开始，到运行工况达到测试稳定运行状态结束； b）测试稳定运行阶段监测周期：在试验装置和被测试机组达到测试稳定运行状态1h以后进行， 一个监测周期不应小于2h(若被测试风冷机组出现非稳态制热测试工况时，其测试稳定运行 状态监测周期的数据采集阶段应延长至3h，或热泵机组完成3个除霜循环，取其短者）。 5.1.4能源利用监测周期内，应同时对各参数采样记录，数据记录时间间隔不大于10min，以各组读数 的算术平均值作为计算值，数据监测宜采用连续自动记录方式。若被测试风冷机组出现非稳态制热测
5.1.3试验装置的能源利用监测周期应包括两个阶段： a）测试工况调整阶段监测周期：从试验装置启动开始，到运行工况达到测试稳定运行状态结束； b）测试稳定运行阶段监测周期：在试验装置和被测试机组达到测试稳定运行状态1h以后进行， 一个监测周期不应小于2h(若被测试风冷机组出现非稳态制热测试工况时，其测试稳定运行 状态监测周期的数据采集阶段应延长至3h，或热泵机组完成3个除霜循环，取其短者）。 5.1.4能源利用监测周期内，应同时对各参数采样记录，数据记录时间间隔不大于10min，以各组读数 的算术平均值作为计算值，数据监测宜采用连续自动记录方式。若被测试风冷机组出现非稳态制热测 试工况时，其测试稳定运行状态监测周期消耗功率应按能源利用监测周期起止时间电能值差值除以起 止时间差进行计算
仪器仪表的量程应满足电量、温度、压力和流量测量要求，仪器仪表（含在线工作仪表）的准确 于表1的规定，仪器仪表应在检定的有效期内
表1仪器仪表的准确度
注：用于空气取样器测量时，空气温度测量仪表的准确度为土0.1C；用于试验环境空间空气温度监测时，温 量仪表的准确度为±0.5℃，
5.3.1空气调节设备试验装置能耗系数测试工况见表2。
5.3.1空气调节设备试验装置能耗系数测试工况见表2。
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表2空气调节设备试验装置能耗系数测试工况
：水流量按被测试机组名义制冷量的明示值来确定。
5.3.2冷水（热泵）机组试验装置能耗系数测试工况见表3。
冷水（热泵）机组试验装置能耗系数测试工况见
：水流量按被测试机组名义制冷量的明示值来确定。
类型制冷空调产品用试验装置的能耗系数测试工况按照被测试机组相应标准的名义工况。 测试工况读数允差应满足被测试机组相应产品标准的规定，
试验环境间空气干球温度和被测试机组入口空
5.4.1.1试验装置若包括多个试验环境间，应对每个试验环境间的空气干球温度进行测试。 5.4.1.2试验环境间的空气干球温度的测量应采用多点测量、算术平均的方式进行。 5.4.1.3试验环境间的空气干球温度测点的布置如图1所示，温度测点距离环境间四周墙面、地面和顶 面不超过1m，2个温度测点之间的距离不超过1.5m。当试验过程开启被测试机组时，试验环境间的 空气干球温度测点应按被测试机组入口空气状态进行布置。
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图1试验环境间空气干球温度测点示意图
5.4.1.4空气调节设备入口空气状态的测试应接GB/T17758的规定。风冷式冷水（热泵）机组入口空 气状态的测试应按GB/T10870的规定
5.4.2试验环境间空气侧工况调节变温速率测
5.4.2.1试验环境间空气侧工况调节变温速率测试应在测试工况调整阶段开展。需要时可开启被测试 机组。 5.4.2.2整个能源利用监测周期内，按照5.4.1规定的试验方法测试试验环境间的空气干球温度。在试 验装置启动时记录试验环境间初始空气干球温度T。，然后按照5.1.4记录试验环境间空气干球温度 Tp，r，直至试验装置达到测试稳定运行状态，此时试验环境间干球温度Tp达到测试稳定运行状态设定 值T.
被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度和流量
被测试机组使用（热源）侧进（出）水 的测试应按GB/T10870的规定。
5.4.4水侧工况调节变温速率测试
5.4.4.1水侧工况调节变温速率测试应在测试工况调整阶段开展。 5.4.4.2整个监测周期内，按照5.4.3规定的试验方法监测被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度。在 试验装置启动时记录初始温度T。.w，然后按照5.1.4记录被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度Tpw， 直至试验装置运行达到测试稳定运行状态，此时被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度Tpw达到测试 稳定运行状态温度值T
5.4.5试验装置消耗功率测试
4.5.2试验装置的制冷系统、水系统、通风系统、电控系统、照明等满足其正常运行所需各用能设 实测消耗功率之和视为试验装置的实际消耗功率。
5.4.5.3安装分项计量电能表的试验装置可直接记录监测周期内的总耗电量。未安装分项计量电能表
的试验装置，应分别对监测周期内试验过程总耗电量、被测试机组总耗电量进行测试。其中试验过程总 耗电量宜在总断路器入口处进行测试，被测试机组总耗电量宜在其供电断路器或接触器处进行。 5.4.5.4若试验装置与其他装置共用冷却水、压缩空气等分部系统，应按5.5.3.3对该分部系统用能设 备计人试验装置的耗能进行分配。 5.4.5.5若试验装置、被测试机组消耗煤炭、天然气、热力等非电能能源，应按5.5.3.4将上述能源消耗 折算为电能消耗。非电能能源消耗计量器具的配备、管理以及测试应符合GB17167和GB/T6422的 规定。 5.4.5.6若试验装置、被测试机组消耗风力、太阳能等可再生能源或可再生能源产生的电能，其耗能量 应根据使用比例扣除。
5.4.6被测试机组制冷（热）量、消耗功率的测证
5.4.6.1空气调节设备试验装置制冷（热）量、消耗功率的测试应按GB/T17758的规定。 5.4.6.2冷水（热泵）机组制冷（热）量、消耗功率的测试应按GB/T18430.1或GB/T18430.2的规定 5.4.6.3其他类型被测试机组制冷（热）量、消耗功率的测试应按其对应产品标准的规定。
5.4.6.1空气调节设备试验装置制冷（热）量、消耗功率的测试应按GB/T17758的规定。
5.5监测项目计算方法
5.5.1试验环境间空气侧工况调节变温速率计算
所示），按式（1)确定试验环境间空
RT,r= T p,
Rr.试验环境间空气侧工况调节变温速率，单位为摄氏度每时(C/h)； △Tp时间间隔△t内，试验环境间的空气干球温度变化值，单位为摄氏度（℃）
水侧工况调节变温速率计
DB37／T 4095-2020 车载氢系统安装技术要求.pdf按照5.4.3和5.4.4的测试方法记录的被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度数据绘制变温曲线
RT.w 水侧工况调节变温速率，单位为摄氏度每时（℃/h）； △Tp.w——时间间隔△t内，被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度变化值，单位为摄氏度（℃）； 时间间隔，单位为时（h）。
5.5.3试验装置消耗功率计算
能源分项计量的试验装置监测周期内消耗功率应
Prs一一试验装置监测周期内消耗功率，单位为千瓦(kW)； 监测周期内试验装置第i个用能设备的耗电量，单位为千瓦时（kW·h）； 几 一试验装置用能设备的数量 监测周期，单位为时（h）。 5.5.3.2未安装能源分项计量的试验装置监测 功兹应控式（4）进行计算
EA—监测周期内试验过程总耗电量，单位为千瓦时（kW·h)； Eu一监测周期内被测试机组总耗电量，单位为千瓦时（kW·h）。 5.3.3若试验装置与其他装置共用冷却水、压缩空气等分部系统ZJ／ZN 2019-09 高速公路建设项目前期工作指南，根据分部系统供给试验装置的 数对用能设备的耗能按式（5）进行比例分配。