T CCTA30508-2022标准规范下载简介

T CCTA30508-2022莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱.pdf简介：

T CCTA30508-2022是一款莱赛尔纤维和锦纶混纺的本色纱，它结合了莱赛尔纤维和锦纶的特性。莱赛尔纤维，也称为粘胶纤维或再生纤维，是一种新型的生物降解材料，它来源于木浆，具有良好的环保特性，同时具有良好的吸湿性、透气性和染色性，手感柔软，光泽度好。

锦纶（尼龙）则是一种合成纤维，以其高强度、耐磨、弹性好、耐久性佳而著名，尤其在承受压力和摩擦方面表现出色。两者混纺后，生产的纱线具有以下特点：

1. 良好的弹性和回复性：莱赛尔纤维的柔韧性和锦纶的弹力结合，使纱线具有优良的回复性和延展性。

2. 高品质的耐磨性和抗皱性：锦纶的耐磨性提升了纱线的耐用性，而莱赛尔纤维的天然纤维特性使纱线不易皱缩。

3. 色牢度和染色性能佳：本色纱采用环保染料，色彩鲜艳，色牢度好，易于染色。

4. 环保性和舒适性：莱赛尔纤维的再生特性使其更环保，锦纶的吸湿排汗性提高了穿着的舒适度。

5. 多用途性：适合于各种纺织品的生产，如服装、家纺、工业用布等。

T CCTA30508-2022这款混纺纱线因此能满足不同行业和应用对于材料性能的需求，是一款综合性能优良的高级纱线。

T CCTA30508-2022莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱.pdf部分内容预览：

Lyocellandpolyamideblendedgreyyarn

T/CCTA 305082022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国棉纺织行业协会提出。 本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：福建新华源纺织集团有限公司、浙江鑫海纺织有限公司、福建华源纺织有限公司、 福建恒源纺织有限公司、福建省立华智纺科技有限公司、赛得利集团、湖北德永盛纺织有限公司、中纺 院绿色纤维股份公司。 本文件主要起草人：陈文、邱海斌、谢云利、刘显煜、陈宗立、薛立伟、曾燕、贺文婷、于顺平 杨晓慧。

YB／T 032-2012标准下载T/CCTA 305082022

莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱

本文件规定了莱赛尔纤维锦纶（棉型）混纺本色纱的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方 法、检验规则和标志、包装。 本文件适用于赛络紧密纺莱赛尔纤维（50%≤含量≤90%）与锦纶6混纺本色纱，紧密纺、赛络纺莱 赛尔纤维锦纶混纺本色纱可参照本文件执行。

本文件没有需要界定的术语和定义。

本文件没有需要界定的术语和定义。

4.1莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱以不同混纺比和线密度分类。 4.2赛络紧密纺莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示时：赛络紧密 纺代号为AAJM，莱赛尔纤维为Ly、锦纶为N。 4.3产品混纺比以公定质量比表示，具体表示为：莱赛尔含量/锦纶含量。 4.4莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺过程（或代号）、原料名称（或 代号）及其混纺比，具体表示见示例。 示例：赛络紧密纺莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱，其线密度为14.8tex，莱赛尔纤维含量为70%，锦纶含量为30% 可表示为:AAJM Ly/N 70/30 14.8 tex

莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断 裂强力变异系数、条干不匀变异系数、千米棉结（+200%）、十万米纱疵、毛羽指数H值和纤维含量偏 差九项指标。

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5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批， 5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。 5.2.3莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等

5.3.1莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱技术要求按

表1莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱技术要求

注：紧密纺、赛络纺莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱不考核毛羽指数H值，

、赛络纺莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱不考核毛羽指数H

3.2莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱纤维含量允许

尔纤维锦纶混纺本色纱纤维含量允许偏差为1.54

6.1线密度变异系数、线密度偏差率试验

线密度偏差率按式（1）计算，其中100m纱的实测干燥质量按GB/T4743一2009中程序2烘干后 100m纱的标准干燥质量按附录A中式（A.4）计算；线密度变异系数按GB/T4743一2009中 周湿平衡后，按式（2）计算：计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。

式中： D 线密度偏差率，%； mnd 100m纱的实测干燥质量，单位为克（g）； md 100m纱的标准干燥质量，单位为克（g）。

式中： CV 线密度变异系数，%； mei 每个试样的质量，单位为克（g）； me 试样的平均质量，单位为克（g）； n 试样的总个数

6.2单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数

6.3条干不匀变异系数、千米棉结(+200%)试验 按GB/T3292.1规定执行。

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按FZ/T01050一1997规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2及以上九级疵点之 6.5毛羽指数H值试验

6.5毛羽指数H值试验

按FZ/T10007规定执行。

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A.1莱赛尔纤维锦纶混纺本色纱的公定回潮率

装赛尔纤维锦纶混纺本色纱百米质量的计算

按十重鹿纺比例划计异，他可按公定质重鹿纺比例计异，允式（A.1）和式（A之） 计算结 至小数点后一位。其中莱赛尔纤维公定回潮率为13.0%，锦纶公定回潮率为4.5%。 以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示： 100

定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示

式中： W 公定回潮率，%； WLy、WN 莱赛尔纤维、锦纶公定回潮率，%； ALyvAN 莱赛尔纤维、锦纶干燥质量混纺百分比例： BLy>BN 莱赛尔纤维、锦纶公定质量混纺百分比例。

BLyWLY+BwW 1+W0y 1+100 W= WL

按式（A.3）计算，计算结果修约至小数点后三位。 mg=io (A.3)

按式（A.3）计算，计算结果修约至小数点后三位。 mg =兰

ng 100m纱在公定回潮率的标准质量，单位为克（g） 一纱的公称线密度，单位为特克斯（tex）

A.3100m纱标准干燥质量

按式（A.4）计算，计算结果修约至小数点后三位。 100

m—100m纱标准干燥质量，单位为克（g）。

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毛羽指数H值试验方法

光电式毛羽检测原理是连续运动的纱线在通过检测区时，突出纱体的毛羽对检测区域中的持续 行光进行散射，散射光被透镜系统积聚并被光电传感器检测到，检测器输出的电信号经过电路运 即可提供表示纱毛羽特征的各种结果。

B.2.1纱架：使各种卷装的纱能在一定张力下退绕，并使纱不产生意外伸长或损伤。 B.2.2检测器：光电式测量槽和能使纱以一定速度经过测量槽的罗拉牵引装置等。 B.2.3控制器：对测试过程进行控制、完成对纱的毛羽电信号的处理。并得出供显示或打印的各种试 验结果(毛羽H值、sH值、毛羽波谱图、毛羽不匀率曲线图等)。

B.3取样数量及测试次数

广联达钢筋模型创建步骤B.3.1取样数量：10个卷装。

B.3.1取样数量：10个

B.3.2测试次数：每个卷装各测1次。 B.3.3可根据需要规定取样数量和测试次数。推荐取样长度(250～2000）m，常规测试400m，产品验 收仲裁试验1000m。

B.3.2测试次数：每个卷装各测1次。

B.4.1试样的调湿应按GB/T6529申的标准天气，即温度为(20.0±2.0)℃C，相对湿度为65.0±4.0）% 的条件下平衡24h，对大而紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以上测试时应平衡48h。 B.4.2试样应在吸湿状态下调湿平衡，必要时可以按照GB/T6529进行预调湿。 B.4.3试验室若不具备上述条件时，可以在以下稳定的温湿度条件下，使试样达到平衡后进行试验。 平衡及试验期间的平均温度为(18.0～28.0）℃，平均相对湿度为（50.0～75.0）%，同时应保证温度的 变化不超过上述范围内某平均温度±3.0℃，温度变化率不超过0.5℃/min；相对湿度的变化不超过 述范围内某平均相对湿度±3.0%。相对湿度的变化率不超过0.25%/min。 注：试验前仪器应在上述稳定环境中至少放置5h

B.5.1试验条件：将试样按B.4的规定调湿，全部试验在上述规定的试验大气下进行。 3.5.2仪器校验：按照仪器使用说明进行调整。 3.5.3将试样按照正确的引纱路线装上仪器，启动仪器，试验至规定长度时记录或打印试验结果 B.5.4测试速度：推荐采用400m/min。 B.5.5时间选择：1 min、2.5min、5min

B.6.1纱的毛羽的测试结果主要有以下几项指标：毛羽指数H值、毛羽标准差sH、毛羽波谱图、毛 羽不匀率曲线图建筑面积180.51平米二层独栋别墅，毛羽柱状图、最大毛羽值Hmax、最小毛羽值Hmin、管间毛羽变异CVHb。 3.6.2毛羽指数H值的结果按 GB/T8170修约至小数点后一位。