GB/T 41608-2022 不锈钢精密箔材.pdf

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标准编号:GB/T 41608-2022
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GB/T 41608-2022标准规范下载简介

GB/T 41608-2022 不锈钢精密箔材.pdf简介:

GB/T 41608-2022是中华人民共和国国家标准,全称为《不锈钢精密箔材》。该标准主要规定了不锈钢精密箔材的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等内容。

不锈钢精密箔材是一种特殊类型的不锈钢材料,主要用于制造各种精密电子设备、医疗器械、航空航天等领域,如电路板、手机屏幕、医疗器械的密封膜、磁性材料等。它具有高强度、高精度、耐腐蚀、薄而均匀的特性,对材质的纯度、厚度控制、表面质量、机械性能等都有极高的要求。

该标准的发布,旨在规范不锈钢精密箔材的生产、检验和使用,提升产品质量,保证行业健康发展,同时也为国际贸易提供统一的技术依据。执行此标准,可以帮助企业确保产品达到国际先进水平,提升市场竞争力。

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本文件没有需要界定的术语和定义

4.1箱材按加工硬化状态分为:

DB42/T 768-2011 湖北省水利工程白蚁防治技术规程.pdf6.1.2厚度允许偏差

6.1.2.1箔材的厚度偏差应符合表2厚度普通精度(PT.A)的规定。根据需方要求,经供需双方协商, 并在合同中注明,可执行表2中的厚度较高精度(PT.B)。 6.1.2.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供其他厚度公差的产品,但公差值应在表2 所列的范围之内

表2箔材厚度允许偏差

6.1.3宽度允许偏差

切边状态(EC)箔材的宽度偏差应符合表3宽度普通精度(PW.A)的规定。根据需方要求,经供需 双方协商,并在合同中注明,可执行表3中的宽度较高精度(PW.B)的规定。不切边状态(EM)箔材的 宽度偏差由供需双方协商确定。

切边箔材宽度允许偏差

6.1.4长度公差及对角线差

如需方需要按片交货,经供需双方协商,长度公差为+.0025×公称长度,对角线差不大于公称长度

6.1.5切边状态(EC)箔材毛刺高度

毛刺高度应不大于产品公称厚度的10%。需方对毛刺高度有特殊要求,由供需双方协商确定。

.1经固溶处理或退火处理的切边状态(EC)箔材平整或拉矫后的不平度应符合表4的规定,未 ,按表4不平度普通级(PF.A)的规定执行

表4切边状态(EC)箔材的不平度

6.2.1.2对于冷作硬化处理后的切边箔材经拉矫后的不平度应符合表5的规定。H2、H3状态的切边 状态(EC)箔材的不平度由供需双方协商。

6.2.1.2对于冷作硬化处理后的切边箔材经拉矫后的不平度应符合表5的规定。H2、H3状态的切边 状态(EC)箔材的不平度由供需双方协商。

表5冷作硬化处理后的不平度

不切边状态(EM)箔材不平度由供需双方协商确

6.2.2垂直不平度(C型)

取样长度1000mm,放置于竖直面,测量样板在自重情况下翘曲高度。垂直不平度不大 m。

兼刀弯应符合表6的规定

循材边浪高度应不大于边浪长度的1.5%。

箔材同条差不大于表2规定的厚度允许公差范围的1/2。

公称宽度不大于650mm的箔材三点差不大于表2规定的厚度允许公差范围的1/2。公称宽 650mm的箔材三点差由供需双方协商确定,

钢卷尽量保持圆柱形,不应有明显的塔形或卷边。 卷内径推荐使用:76mm、152mm、241mm.305mm.406mm.508mm610mm。

箱材按实际重量交货。

7.1.1箔材的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表7表9的规定。 7.1.2成品箔材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定

7.1.1箔材的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表7表9的规定。

7.2.1经冷轧的箔材,可经热处理及酸洗或类似处理后交货。当进行光亮热处理时,可省去酸洗等 处理。 7.2.2根据需方要求,经供需双方协商,箔材可按不同冷作硬化状态交货,如H1/2、H3/4、H、H2 和H3。

表10经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能

表11经退火处理的铁素体型钢的力学性能

表12经固溶处理的沉淀硬化型钢试样的力学性

GB/T 41608—2022

7.3.2箔材冷作硬化力学性能应符合表13或表14的规定,供方或需方可协商选做其一。

7.3.2箔材冷作硬化力学性能应符合表13或表14的规定,供方或需方可协商选做其一。

表13箔材冷作硬化硬度要求

表14箔材冷作硬化力学性能要求

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可进行穿刺强度的检测,穿刺强度合格值由供需! 商,按附录B规定的试验方法进行测试。

表15箔材表面加工类型

7.5.2箔材表面不应有影响使用的缺陷,但允许有个别轻微划伤、色差、凹坑等生产过程难以避免的缺欠。 成卷交货允许带有少量缺陷部分的钢带。 7.5.3箔材表面需进行脱脂清洗处理,根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可采用下列方法 检测表面润湿张力,检测方法和合格值由供需双方协商确定。 a)水接触角法:根据用途建议使用判定值。箔材表面需粘接覆膜加工的,水接触角不大于30°,箔材 表面蒸镀或其他方式涂覆材料,水接触角不大于60°。 b) 达因笔法:采用协商确定号数的达因笔在箔材表面进行测试,常用的38#、42#、48#、52#等达 因笔号数。

根据需方要求,可对箔材的化学成分和力学性能等做特殊要求,或补充规定非金属夹杂物和耐腐蚀试 验等项目,执行标准及判定值经供需双方协商

8.1化学成分试验方法

箔材的化学成分试验按GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或其他通用方法进行,仲裁时应按 B/T223.3、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、 B/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.30、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T 23.68、GB/T223.69的规定进行。

DLT903-2015标准下载8.2检验项目及试验方法

GB/T41608—2022

材检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方

8.3尺寸外形测量方法

8.3.1.1厚度的测量

不切边状态(EM箔材厚度测量时,应在距离边部不小于25mm的任意点测量。切边状态(EC)箔材 厚度测量时,应在距离边部不小于10mm的任意点测量。宽度小于20mm时,沿箔材宽度方向的中心部 位测量。

8.3.1.2宽度的测量

GB/T 39201-2020 高铝粉煤灰提取氧化铝技术规范.pdf,测量时箔材应处于不带张力的状态。

8.3.1.3长度和对角线差的测量

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