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T／CPPIA 13.1-2021 塑料管道系统用球墨铸铁连接件 第1部分：聚氯乙烯管道系统.pdf简介：

T／CPPIA 13.1-2021 标准，全称为《塑料管道系统用球墨铸铁连接件 第1部分：聚氯乙烯管道系统》，是中国塑料工业协会制定的一份技术标准。这个标准主要针对的是球墨铸铁在与聚氯乙烯（PVC）管道系统中的连接件设计、制造、检验和使用要求。

该标准的13.1部分可能详细规定了球墨铸铁连接件与PVC管道的接口设计、尺寸规格、材料性能、制造工艺、安装方法、连接强度测试、耐腐蚀性评估等关键内容。它旨在确保球墨铸铁连接件与PVC管道的兼容性，保证系统的安全性和长久的使用寿命。

如果需要详细了解具体内容，建议查阅该标准的正式文本，或咨询相关领域的专业人士。

T／CPPIA 13.1-2021 塑料管道系统用球墨铸铁连接件 第1部分：聚氯乙烯管道系统.pdf部分内容预览：

7.5. 1. 1试验参数

7. 5. 1. 1. 1径向间隙

7.5.1.1.2剪切力

在适用情况下GB／T 38688-2020 耐蚀合金热轧厚板，考虑到塑料管道自重、管内介质重量和测试部件的儿何形状（见7.5.1.3 接口性能试验时作用于连接件的垂直剪切力值不低于10ds，单位为牛顿，

7.5.1.1.3允许偏转角度

制造商应声明拟用于该连接件的最低和 的塑料管道压力等级，

7. 5. 1. 2 试验条件

内水压试验的测试部件应注满水并易于排气。试验应在规定的温度下进行，试验压力应稳步升高， 压速率不应超过0.1MPa/s，直到达到试验规定的压力。至少在2h内压力波动应保持在土0.05MPa以 在试验期间，应采取一切必要的安全措施。 内水压试验的测试部件应符合下列规定： a 使测试部件对中，调整到最大径向间隙，接口处拔出制造商规定的允许值，并承受剪切力； b）最大径向间隙的偏转角度应符合制造商提供的允许值。 注：对于约束性柔性接口连接件，除了不适用于条件a)的情况，测试部件和装置是相同的，在内水压试验过程中没 有外部轴向约束，由连接件本身承受轴向推力

7.5.1.3试验装置

7. 5. 1. 3. 1要求

7.5.1.3.2双承口套筒

直状态、偏转状态，还是承受剪切载荷，试验装 度为土3%的压力表，

对于双承口套筒的试验应在由两段管连接的接口处进行，每段管至少长1m（见图13）。塑料管道 过V型支架起支撑作用，角度为120°土10°。V型支架大约距离承口端0.2d，单位为毫米，最大头 i0mm。每个塑料管段的长度b应至少为2d，单位为毫米，每段管至少长1m。剪切力W作用于连接件。 虑到部件自重、内部介质及测试部件的几何形状，作用于连接件的剪切力W等于7.5.1.1.2规定的值。 剪切力W可按式（1）进行计算：

作用于连接件的剪切力，单位为牛顿（N）； F一 作用于连接件的竖向荷载，单位为牛顿（N）； 一部件自重及内部介质重量之和，单位为顿（N)

7.5.1.3.3单承口法兰

对于单承口法兰，试验装置见图14 剪切力W可按式（2）进行计算：

作用于连接件的剪切力，单位为牛顿（N）； 作用于连接件的竖向荷载，单位为牛顿（N）； 部件自重及内部介质重量之和，单位为牛顿（N）

7. 5. 2 负压试验

7. 5. 2. 1 试验条件

测试部件内应该是无水的，并抽出空 ，08MPa的压力，然后移定真空录。测试部 牛应在此真空状态下至少放置2h，在此期间压力变化应不超过0.008MPa。试验时，试验温度在15℃～ 25℃之间，试验期间温度变化应不超过2℃ 注：当约束部件与密封件独立时，如果连接件的非约束性部分通过了表15的试验，则不必再进行负压试验。

7. 5. 2. 2 试验装置

测试部件和装置要求同7.5.1，在轴向约束管段以防止出现相向移动。 7.5.3循环压力试验

7.5.3循环压力试验

7.5.3.1试验条件

测试装置应充满水并将气体排出。 在压力试验期间，应采取一切必要的安全措施。

7.5.3.2试验装置

则试部件和装置要求同7.5.1。 对于约束连接件，除了不应有末端约束外，测试部件、装置和程序是相同的，以使约束连接件承 轴向推力。

7.5.3.3试验步骤

压力稳步升高至允许工作压力PFA，单位为兆帕，然后根据下列压力循环进行自动监测： a）压力持续下降至0.5PFA; 保持压力为0.5PFA至少5S； C 压力持续上升至PFA; d）保持压力为PFA至少5s。 步骤b)和步骤d）指定的压力任何一次都有可能变化，但平均压力间的差值应至少为0.5MPa。 循环次数24000次，记录循环次数，如果接口漏水应自动停止试验。此外，应每15min测量一次 接口的轴向位移。

7.6长期静液压强度试验

T/CPPIA 13.12021

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试验前试样应进行状态调节，试验温度超过25℃时，调节时间不低于3h，试验温度不超过25℃时， 周节时间不低于20min。如果试验温度被规定为“环境温度”，状态调节可以在15℃～25℃之间进行。 在随后的试验期间，试验温度保持在15℃～25℃之间，温度变化应不超过2℃。 测试部件中塑料管道的自由长度等于da，但最小不应小于150mm。 对于非约束接口，使用拉杆或外部框架应是必要的，以防止拔出。

7. 6. 2 试验步骤

按IS013846的规定进行试验 如果塑料管材在接口或测试部件中未包括在内的端部密封处发生破坏，试验判定无效，并将失效的 部件替换为其他部件继续试验。 如果在试验中，部件的失效导致任何连接处或部件损坏，则这些测试件应被拒收，并重复测试程序。

安GB/T17219的规定进行

寿铁连接件的检查和验收由制造商的技术质量监

球墨铸铁连接件应按批进行检查和验收。每批应由同一炉铁液、同一造型工艺生产的铸件组 检查和验收的每批铸件最大重量为4t。

球墨铸铁连接件的出厂检验项目为外观、尺寸、涂层、拉伸强度、断后伸长率、布氏硬度、密封性 气压试验或水压试验。

球墨铸铁连接件的型式检验项目为6.4.2接口密封性和6.4.3长期静液压强度试验。

2 球墨铸铁连接件每批任取一件试样，进行拉伸强度、断后伸长率和布氏硬度试验。 3按表18的规定在尺寸分组中选取首选规格进行型式检验。 注1：如果连接件的接口设计相同，则只需对其中之一进行试验。 注2：如果产品设计或制造过程不同，该组应再进行细分 注3：如果制造商生产的某组中只有一个公称外径d.的产品，此规格必须进行试验， ，而不是按表18选取首选规格

项试验结果不符合要求时，则判定该连接 格；如果拉伸强度和断后伸长率的试验结果不符合要求时，制造商应按下列规定进行： a）如果金属未达到所需的性能要求，检查原因，确定此铸件是进行二次热处理还是报废。 理后的铸件应按4.1再次进行检验：

T/CPPIA13.1—2021 b）如果试棒有缺陷，进行进一步试验。如果试验通过，则该批合格；如果未通过试验，制造商可 选择a）中的方法。

所有连接件应有清晰持久的标志，标志至少应有以下内容： 制造商名称或商标； 生产年份； 球墨铸铁： d）公称外径d.和/或公称直径DN; 涉及到法兰连接件的应标注PV值： f）本文件标准编号（本项可以通过任何方式表示，如喷印在铸件或包装上）

检验合格后交通部水泥砼路面再生利用技术细则 ，应合理包

产品经检验合格后，应合理包装。

在装卸和运输过程中，应避免受到撞击和抛摔。

T/CPPIA 13.12021

ASME A112.18.8-2020 水管下水道系统用内嵌式生活排污阀.pdf打印日期：2021年12月30日

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