知名地产轻钢龙骨吊顶工程施工工艺指引,40页PDF下载.pdf

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知名地产轻钢龙骨*顶工程施工工艺指引,40页PDF下载.pdf

知名地产轻钢龙骨*顶工程施工工艺指引,40页PDF下载.pdf简介:

知名地产轻钢龙骨*顶工程施工工艺指引,40页PDF下载.pdf部分内容预览:

1、定标高、龙骨排版弹线

(1)、用激光标线仪在房间内每个墙角上抄出 水平点,弹出水准线,从水平线量至*顶设计 高度加上罩面板厚度,用墨线沿墙弹出水准线 即为主次龙骨的下皮线。 (2)、按*顶平面图,在顶板弹出主龙骨的 位置。主龙骨应从*顶中心向两边分,最大间 距为1200mm。并标出*杆的固定点,*杆 固定点间距900~1200mm。 (3)、如遇到梁和管道,固定点大于规范要求 应增加*杆。 注意:检查现场其它专业工程的安装管 件是否影响*顶标高,若有影响先整改管 件,或者与设计师沟通改变*顶标高(在不 影呵美观和使用的前提下

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

1)、*杆安装: 采用膨胀螺栓固定*挂杆件,应采用β8* 杆。 做法:*杆的一端同角码焊接(角码的 孔径应根据*杆和膨胀螺栓的直径确定),另 一端可以用功丝套出大于100mm的丝杆,也可 用成品丝杆焊接。 2)、安装边龙骨: 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙 (柱)上的水平龙骨线L形镀锌轻钢条用自功 螺丝固定在预理木砖上:如为混凝土墙(柱) ,可用射钉固定,射钉间距应不天于*顶次龙 骨的间距。

JC∕T 2197-2013 水泥窑用硅莫红砖三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

3、主龙骨安装 主龙骨应*挂在*杆上,主龙 骨间距900~1200mm,主龙骨 宜平行房间长向安装,同时应起 拱,起拱高度为房间短向跨度的 1/100~3/100。主龙骨悬臂段不 应大于300mm,否则应增加*杆 。主龙骨接长应采取对接,相邻 龙骨的对接头要相互错开。

三、轻钢龙骨*顶施工工艺济 4、次龙骨安装 (1)、次龙骨应紧贴主龙骨安装,次龙骨间距 300~600mm。 (2)、用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定 在主龙骨上时,次龙骨两端应搭边龙骨。 (3)、墙上应预先标出次龙骨中心线的位置 ,以便安装罩面板时找出次龙骨位置。 (4)、当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接 缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨 上,次龙骨不得搭接。 (5)、在通风、水电等洞口周围应设附加龙 骨,附龙骨的连接用拉铆针铆固

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

5、*杆、龙骨调校 调整龙骨的水平、 间距和密度,*杆的垂 直、连接件校紧,确保 龙骨安装符合图纸及规 范要求,

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

龙骨安装完后,龙骨、机电、消防 强弱电、水管都要进行隐蔽工程 验收,验收不合格整改,合格后再 封*顶板。

1)、硅酸钙板(简称硅板)的长边应沿纵向 次龙骨铺设:自攻螺丝与硅板边的距离以 10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为 宜;中间钉距150~170mm为宜,硅板间的 接缝,留4~7mm缝。 2)、硅板与龙骨固定,应从一块板的中间向 板的四边进行固定,不得多点同时作业,螺丝 钉头宜略理入板面,但不得损坏板面,钉眼应 作防锈处理并用石膏腻子抹平。 3)、转角部位的板必须做成L型,避免开裂 4)、板表面平整度小于3mm,接缝直线度小于 3mm,接缝高低差小于1mm

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

用防锈漆对螺钉点涂到位,不要漏涂或点涂不到位,以免返锈。

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

先用石膏胶灰刮板缝,然后用白乳胶贴防裂材料(一般选用防裂纸带、防裂网带、PVC 带、绵纶带等)。再在防裂带上刮腻子灰,裂缝处最好使用外墙用弹性腻子。这种工艺钢柔相 济,防裂性好。阴阳角贴pvc角线,确保阴阳角顺直,

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

处理好接缝后,刮两遍腻子。

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

基层合格后刷底漆一遍,要求均匀不流垒,能覆盖底色。干后上两遍面漆 可喷涂,也可滚涂。

清扫飞溅物料、灰尘、 杂物,清除遮挡物等,做到工完场清, 二

三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程

完工后,检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求

四、关键工序注意事项

1、龙骨等材料符合设计要求(C60系列)

附:轻钢龙骨*顶产品规格(GB/T11981

2、*杆、主、次、横撑龙骨安装的间距要求

1).王龙骨间距:小于1.2m,王龙骨与墙体回 距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设*杆 加强, 注意:主龙骨定位时核对图纸,要避开灯具和其 它安装件 2).主龙骨*点间距应小于1.2m,*杆应通直 ,距主龙骨端部距离不得超过300mm, 当*杆与设备相遇时,应调整*点构造或增设* 杆 当*杆长度大于1.5米时,设反支撑,反支撑用 L30×3镀锌角钢制作 3).次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区 和场所,间距宜为300一400mm相邻的次龙骨 应错开连接 注意:检查灯位和其它安装件不要在次龙骨上(如 在次龙骨上应在相应位置调整龙骨或断开次龙骨 再加固)。

*杆长度要求:当*杆长度大于1.5m时,应设置反支撑,加强*顶

12)*杆长度超过1.5来时,采用30*30 角钢做反支撑,加强*顶的稳定性

2)当*杆长度超过3米时,需做钢架转换层,一是加 强*顶的整体稳定性;二是防止*顶震动;三是在房 间气压变化时,防止*顶产生向上变形,造成*顶开 裂等现象

2)当*杆长度超过3米时,需做钢架转换层,一是加 强*顶的整体稳定性;二是防止*顶震动;三是在房 间气压变化时,防止*顶产生向上变形,造成*顶开 裂等现象

四、关键工序注意事项

5.转角封板要求:转角部位的板必须做成L、T型,避免开

四、关键工序注意事项

6.灯具安装:重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在*顶工

小型、轻型灯具可安 装在*顶龙骨上

重型灯具及设备要单独安装 *杆,直接安装在结构板上

五、验收质量标准 碧桂 五、验收质量标准 1。龙骨、*杆、面板材料符合设计要求; 2.龙骨、*杆、面板材料符合防火、防锈、防腐规范要求; 3.龙骨架构安装符合符合规范要求; 4. 整体必须牢固、平整、阴阳角顺直、接口收边美观; 5. 面板表面平整洁净、色泽一致,无开裂、破损、翘曲、污垢等情况; 6. 面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口鼠子等设备,位置合理、美观 套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密; 7.允许偏差:板表面平整度3mm,接缝直线度3mm,接缝高低差1mm。

六、常见的质量问题及处理方法 1、龙骨材料规格不符合设计要求

六、常见的质量问题及处理方法

2、*杆长度超过1.5米,未设置反支撑。

*杆长度超过1.5米时,采用30*30角钢 做反支撑,加强*顶的稳定性

六、常见的质量问题及处理方法 3.主龙接头处未增加*筋、 主龙接头未进行锚固处理

处理方法: *顶主龙接头处强度不够,如没有锚固或 描固方式不对,容易松脱,影响*顶龙骨强度 和*顶平整度,所以主龙的接头必须要进行锚 固处理和增加*筋,用专用接长件连接

处理方法: 轻钢龙骨*顶挂钩都必须正反扣安 装。同时注意主龙骨穿心螺丝必须拧 紧,主、次龙骨的卡件必须卡紧

六、常见的质量问题及处理方法 5.面板缝过大、不均匀

自攻螺钉与硅板边的距离以 10~15mm为宜,以免崩边

六、常见的质量问题及处理方法

六、常见的质量问题及处理方法 7.转角处未采用"L"型封板

六、常见的质量问题及处理方法 8.开灯孔位破坏龙骨

处理方法:在切断次龙骨的旁边增加龙骨

龙骨排版时,充分考虑避开灯孔; 如后期开孔碰到龙骨《工程建设标准强制性条文(工业建筑部分)》,适当调整灯位

天花喷淋开孔随意粗糙

六、常见的质量问题及处理方法 10.检修口四周未加固

检修口四周未加固,直未增加**重庆市建筑工程施工图设计文件技术审查要点(2019年版)(重庆市住房和城乡建设委员会2019年4月),口附 近易开裂,后期检修时会破坏*顶

处理方法:在检修孔四周加固轻钢龙骨或型钢龙骨 并在四个角上增加丝杆*筋或型钢*杆

碧桂围希望礼固我存在而多得美好!

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