GB／T 41103-2022 标准规范下载简介

GB／T 41103-2022 滚动轴承 陶瓷圆柱滚子 外形尺寸、产品几何技术规范（GPS）和公差值.pdf简介：

GB/T 41103-2022 是中国国家标准，全称为《滚动轴承 陶瓷圆柱滚子 外形尺寸、产品几何技术规范（GPS）和公差值》。该标准主要规定了陶瓷圆柱滚子轴承的外形尺寸、产品几何精度技术要求以及相应的公差值。

以下是该标准的一些关键要点：

1. 外形尺寸：标准明确了陶瓷圆柱滚子的尺寸参数，包括内径、外径和高度等，这些尺寸对于轴承的安装和使用至关重要。尺寸公差范围是在设计和制造过程中必须遵守的规定。

2. 产品几何技术规范（GPS）：GPS是指产品几何形状和位置的精度，包括圆柱度、同轴度、平行度、直线度等，这些参数直接关系到轴承的旋转精度和承载能力。

3. 公差值：标准定义了各几何参数的公差值，这是衡量轴承制造精度的重要指标。公差值越小，轴承的精度越高，一般用于对精度要求较高的应用场合。

4. 材料和制造要求：虽然标题中提到是“陶瓷圆柱滚子”，但标准还可能会涉及到对轴承材料（如陶瓷的硬度、耐磨性、热膨胀系数等）以及制造工艺（如磨削、烧结等）的要求。

5. 检测方法和验收标准：标准会规定如何测量和验证轴承的尺寸和几何精度，以及如何判定产品是否符合规定。

请注意，这只是一个简要的概述，具体的内容还需要参考GB/T 41103-2022 的详细条款。

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滚动轴承陶瓷圆柱滚子 外形尺寸、产品几何技术规范（GPS)和 公差值

本文件规定了滚动轴承用成品氮化硅圆柱滚子的尺寸和几何特性、公称外形尺寸和公差值。 本文件适用于滚动轴承用陶瓷圆柱滚子的生产、检验和验收。 附录A和附录B分别给出了滚子直径和滚子长度的规值和分组原则，附录B还给出了滚子长度 公差。 附录C给出了滚子缺陷类型和检验方法示例

为表示应用了ISO/GPS体系，即ISO8015，技术产品文件中（如图样上）应包含尺寸和几何特性，

表1公称尺寸符号、特性符号和规范修饰符

国家标准标引序号说明： 注：与滚子端面的距离“X”以及tvD的值由用户与供货商协商确定

陶瓷圆柱滚子的外形尺寸见表2。

表2陶瓷圆柱滚子的外形尺寸

表2陶瓷圆柱滚子的外形尺寸（续）

陶瓷圆柱滚子的公差见表3。 粗糙度轮廊参数的测量应符合ISO4288的规定。 注1：波纹度的限值及其测量方法由用户和供货商协商确定。 注2：在额色、致密度、成形缺陷、雪花痕等方面的局部不均匀度，以及材料本身固有的或加工过程中产生的袭 用户和供货商协商确定。 注3.由干加工和搬运造成的局部缺陷由用户和供货商协商确定

陶瓷圆柱滚子的公差见表3。 粗糙度轮廊参数的测量应符合ISO4288的规定。 注1：波纹度的限值及其测量方法由用户和供货商协商确定。 注2：在颤色、致密度、成形缺陷、雪花痕等方面的局部不均匀度，以及材料本身固有的或加工过程中产生的裂纹，由 用户和供货商协商确定。 注3：由于加工和搬运造成的局部缺陷由用户和供货商协商确定。

表3滚子直径公差、外径表面粗糙度和轴向圆跳动

牛应采用符合ISO26602规定的氮化硅材料制造。

附录A （资料性） 滚子直径规值和分组原则

L.2滚子直径规值和分

规值为十1um的滚子直径规值批与其直径规值

图A.1滚子直径规值和分组原则

附录B （资料性） 滚子长度公差、规值和分组原则

《深圳经济特区技术规范《公共建筑节能设计规范》SJG 44-2018》B.2滚子长度公差、规值和分组原则

对于一些圆柱滚子轴承，特殊的应用要求可能会要求装配到轴承中的圆柱滚子按表B.1和图B.1 所示的特定长度规值分组

表B.1滚子长度公差和规值

图B.1滚子长度规值和分组原则

氮化硅轴承滚子可能存在C.3.1所列的缺陷，其检验/检查方法列在C.3.2中。

附录C （资料性） 缺陷类型和检验方法示例

C.2.1C.2.2中给出的术语解释有助于更好地理解本附录中使用的术语。 C.2.2表面缺陷（surfaceimperfection）：在加工、储存或使用过程中，非故意或偶然造成的实际表面的 单元体、不规则体或成组的单元体、不规则体（修改自ISO8785：1998，2.4，替换了原术语的注）。 注1：这些单元体或不规则体的类型，明显区别于构成粗糙度轮廊的那些单元体或不规则体，且在测量粗糙度轮痴 的过程中不予考虑。 注2：本文件未规定表面缺陷的极限值

2.1C.2.2中给出的术语解释有助于更好地理解本附录中使用的术语。 2.2表面缺陷（surfaceimperfection）：在加工、储存或使用过程中，非故意或偶然造成的实际表面 元体、不规则体或成组的单元体、不规则体（修改自ISO8785：1998，2.4，替换了原术语的注）。 注1：这些单元体或不规则体的类型，明显区别于构成粗糙度轮廊的那些单元体或不规则体，且在测量粗糙度 的过程中不予考虑。 注2：本文件未规定表面缺陷的极限值

检验方法如下： 可视白光（目视或放大）； 荧光渗透剂检验法（FPI)（目视或放大）； 超声波检验； X射线层析成像； 一激光法。 注：下列方法目前正在研究DB37／T 4061-2020标准下载，但在确定其适用性之前还需进行广泛地评估： a）共振检验（共振超声波分光镜）； b）雷利波 ）声学显微镜。