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混凝土物理力学性能试验方法标准 GB／T 50081-2019.pdf简介：

《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019是中国国家标准，全称为《混凝土物理力学性能试验方法标准》，是关于混凝土性能测试的技术规范。该标准详细规定了混凝土在生产和施工过程中，其物理力学性能如抗压、抗折、抗拉、抗渗、耐磨性、弹性模量、冲击韧性、疲劳性能等各项指标的试验方法、试验设备、试验步骤、数据处理和结果评价等。

2019年版本的更新，对原有的试验方法进行了修订和完善，旨在提高试验的准确性和可靠性，保证混凝土质量，为工程设计、施工、检验和科研提供了科学依据。该标准适用于各类混凝土材料的物理力学性能测试，是混凝土行业的重要参考标准。

混凝土物理力学性能试验方法标准 GB／T 50081-2019.pdf部分内容预览：

中：fts一混凝土劈裂抗拉强度（MPa），计算结果应精确 至0.01MPa; F一试件破坏荷载（N)； A一一试件劈裂面面积（mm²）。 2混凝土劈裂抗拉强度值的确定应符合下列规定： 1）应以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的劈裂 抗拉强度值，应精确至0.01MPa； 2）3个测值中的最大值或最小值中当有一个与中间值的 差值超过中间值的15%时，则应把最大及最小值一并 舍除，取中间值作为该组试件的劈裂抗拉强度值； 3）当最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的 15%时，该组试件的试验结果无效， 3采用100mm×100mm×100mm非标准试件测得的劈裂 拉强度值：应乘以尺寸换算系数0.85：当混凝土强度等级不 于C60时，应采用标准试件

10.0.1本方法适用于测定混凝的抗折强度，也称抗弯拉 强度。 10.0.2测定混凝土抗折强度试验的试件尺寸、数量及表面质量 应符合下列规定： 1标准试件应是边长为150mm×150mm×600mm或 150mm×150mm×550mm的棱柱体试件； 2边长为100mm×100mm×400mm的棱柱体试件是非标 准试件； 3在试件长向中部1/3区段内表面不得有直径超过5mm、 深度超过2mm的孔洞； 4每组试件应为3块。 10.0.3试验采用的试验设备应符合下列规定： 1压力试验机应符合本标准第5.0.3条中第1款的规定， 式验机应能施加均匀、连续、速度可控的荷载。 2抗折试验装置（图10.0.3）应符合下列规定： 1）双点加荷的钢制加荷头应使两个相等的荷载同时垂直

图10.0.3抗折试验装置

作用在试件跨度的两个三分点处； 2）与试件接触的两个支座头和两个加荷头应采用直径为 20mm~40mm、长度不小于b十10mm的硬钢圆柱， 支座立脚点应为固定铰支，其他3个应为滚动支点。 10.0.4抗折强度试验应按下列步骤进行： 1试件到达试验龄期时，从养护地点取出后，应检查其尺 寸及形状，尺寸公差应满足本标准第3.3节的规定，试件取出后 应尽快进行试验。 2试件放置在试验装置前，应将试件表面擦拭干净，并在 试件侧面画出加荷线位置。 3试件安装时，可调整支座和加荷头位置，安装尺寸偏差 不得大于1mm（图10.0.3）。试件的承压面应为试件成型时的侧 面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平。 4在试验过程中应连续均匀地加荷，当对应的立方体抗压 强度小于30MPa时，加载速度宜取0.02MPa/s～0.05MPa/s； 对应的立方体抗压强度为3OMPa～60MPa时，加载速度宜取 0.05MPa/s～0.08MPa/s；对应的立方体抗压强度不小于60MPa 时，加载速度宜取0.08MPa/s～0.10MPa/s。 5手动控制压力机加荷速度时，当试件接近破坏时，应停 正调整试验机油门，直至破坏，并应记录破坏荷载及试件下边缘 断裂位置。 10.0.5抗折强度试验结果计算及确定应按下列方法进行：

DB3301／T 0235-2018标准下载10.0.5抗折强度试验结果计算及确定应按下列方法进

1若试件下边缘断裂位置处于两个集中荷载作用线之间 则试件的抗折强度f（MPa）应按下式计算：

(10. 0. 5)

式中：fr 混凝土抗折强度（MPa），计算结果应精确至 O. 1MIPa; F 试件破坏荷载（N）； 支座间跨度（mm);

试件截面宽度（mm）； 试件截面高度（mm）

6一一试件面宽度（mm）； h一一试件截面高度（mm）。 2抗折强度值的确定应符合下列规定： 1应以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗折 强度值，应精确至O.1MPa； 2）3个测值中的最大值或最小值中当有一个与中间值的 差值超过中间值的15%时，应把最大值和最小值一并 舍除，取中间值作为该组试件的抗折强度值； 3）当最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的 15%时，该组试件的试验结果无效。 33个试件中当有一个折断面位于两个集中荷载之外时： 混凝土抗折强度值应按另两个试件的试验结果计算。当这两个测 值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，该组试件的抗 折强度值应按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验结 果无效。当有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用 线之外时，该组试件试验无效。 4当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时： 应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土强度等级不小于C60时， 宜采用标准试件；当使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验 确定。

11.0.1本方法适用于测定混凝土的轴向抗拉强度、极限拉伸值 以及抗拉弹性模量。 11.0.2室内成型的轴向拉伸的试件中间截面尺寸应为100mm X100mm（图11.0.2a、图11.0.2b、图11.0.2c），钻芯试件 应采用直径100mm圆柱体（图11.0.2d），每组试件应为 4块。

00mm（图11.0.2a、图11.0.2b、图11.0.2c），钻芯试件 采用直径100mm圆柱体（图11.0.2d），每组试件应为 0.3试验仪器设备性能应符合下列规定。 1拉力试验机： 1）试件破坏荷载宜大于拉力试验机全量程的20%且宜小 于拉力试验机全量程的80%； 2）示值相对误差应为土1%； 3）应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应 能均匀、连续地加荷； 4）其拉伸间距不应小于800mm～1000mm； 5）其他要求应符合现行国家标准《液压式方能试验机》 GB/T3159和《试验机通用技术要求》GB/T2611的 有关规定。 2用于微变形测量的仪器装置： 1）用于微变形测量的仪器可采用于分表、电阻应变片测 长仪、激光测长仪、引伸仪或位移传感器等。采用干 分表或位移传感器时应备有微变形测量固定架，试件 的变形通过微变形测量固定架传递到千分表或位移传 感器。采用电阻应变片或位移传感器测量试件变形时， 应备有数据自动采集系统，条件许可时，可采用荷载 和位移数据同步采集系统。

图11.0.2混凝土轴向拉伸试件及埋件（mm 1一拉环；2一拉杆；3一钢拉板；4一M6螺栓；

当采用千分表和位移传感器时，其测量精度应为 0.001mm；当采用电阻应变片、激光测长仪或引伸

仪时，其测量精度应为土0.001%。 3）微变形测量仪的标距不应小于100mm。 11.0.4轴向拉伸试验应按下列步骤进行： 1应按本标准第4章的有关规定制作试件。应以4个试件 为一组。 2成型前应安装相应的理件。当采用本标准图11.0.2（a） 试件时，将拉环紧紧夹持在试模两端上、下拉环夹板的凹槽中， 应注意检查拉环位置是否水平，可用若十层纸垫在前夹板或后夹 板上，以调整拉环的水平位置。当采用本标准图11.0.2（c）试 件时，试件每端应预埋4个M6螺栓，埋在试件一端的螺栓应采 取可靠的锚固措施，螺栓另一端应穿过试模端板的孔中，并应采 用2个螺帽从试模端板两侧将其水平固定在端板上。 3到达试验龄期时，将试件从养护室取出，量测试件截面 尺寸，当实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm时，可按公称尺 寸进行计算。试件承压面的不平整度误差不得超过边长的 0.05%，承压面与相面的不垂直度不应超过主0.5°。试件应安 装在试验机上。试验机应具有球面拉力接头，试件的拉环（或拉 杆、拉板）与拉力接头连接，当采用本标准图11.0.2（c）试件 时，应采用具有夹头的加荷装置。球面拉力接头用以调整试件轴 线与试验机施力轴线可能产生的偏心 4千分表或位移传感器应固定在变形测量架上，并应用标 距定位杆进行定位，变形测量架应通过紧固螺钉固定在试件 中部。 当采用电阻应变片测量变形时，试件从养护室取出后，应尽 快在试件的两侧中间部位用电吹风吹干表面，用502胶粘贴电阻 应变片。电阻应变片的长度不应小于骨料最大粒径的3倍。从试 件取出至试验完毕，不宜超过4h。应提前做好变形测量的准备 工作。 5开启试验机，进行两次预拉，预拉荷载可为破坏荷载的 15%～20%。预拉时，应测读应变值，需要时可调整荷载传递装

置使偏心率不大于15%。偏心率应按下式计算：

(11. 0. 4]

相交，并应以此交点作为极限拉伸值的起始点， 3抗拉弹性模量应按下式计算：

JC∕T 1022-2007 中空玻璃用复合密封胶条E, = 1/3 1/3

式中： E 抗拉弹性模量（MPa），计算结果应精确至1OOMIPa； 1/3——1/3 的破坏应力（MPa); e1/301/3所对应的应变值。 抗拉弹性模量应取应力从0～1/3破坏应力的割线弹性 模量。 4轴向抗拉强度、极限拉伸值、抗拉弹性模量均以4个 件测值的平均值作为试验结果。当试件的断裂位置与变截面转折

点或埋件端点的距离在20mm以内时，该测值应剔除，可取余 下测值的平均值作为试验结果。当可用的测值少于两个时，该组 试验结果无效，

12混凝土与钢筋的握裹强度试验

12.0.1本方法适用于测定混凝土与钢筋的握裹强度。

成球面相接，上端供能机夹持。另应有150mm×150mm× 0mm钢垫板一块，中心开有直径40mm的圆孔，垫于试件与夹 头下端钢板之间

3千分表的精度应为0.001mm。 4量表固定架应由金属制成，横跨试件表面，并可用止动 漂丝固定在试件上。上部中央有孔，可夹持干分表，使之直立， 量杆朝下。 5拉力试验机应符合下列规定： 1）试件破坏荷载宜大于拉力试验机全量程的20%且宜小 于拉力试验机全量程的80%；

2）示值相对误差应为士1%； 3）应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应 能均匀、连续地加荷； 4）其他要求应符合现行国家标准《液压式方能试验机》 GB/T3159和《试验机通用技术要求》GB/T2611的 有关规定。

DG∕TJ08-119-2018 公路工程施工质量验收标准12.0.3混凝土与钢筋的握裹强度试验应按下列步骤进行：