JB／T 3909-2021标准规范下载简介

JB／T 3909-2021 机床热过载继电器.pdf简介：

JB/T 3909-2021 是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中的一部标准，具体来说，它是关于"机床用热过载继电器"的标准。该标准主要规定了机床热过载继电器的设计、制造、检验和验收的要求，以及使用中的性能指标和安全规定。

机床热过载继电器是一种用于保护机床电机免受过载、短路和过热等故障影响的设备。它能够在电机电流超过预设值时自动断开电路，防止电机因过载而烧毁，保证了机床设备的安全运行。该标准详细规定了这些继电器的尺寸、电气参数、机械性能、测试方法和检验规则，以确保产品的质量和一致性。

遵循JB/T 3909-2021 的机床热过载继电器，能够满足机床行业的特殊需求，提高设备的可靠性和安全性，对于保障生产过程的平稳运行具有重要意义。

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GB/T14048.1—2012中7.1.11适用。

8.1.10热继电器防护等级

GB/T14048.12012中7.1.12适用

8.1.11导线管的拔出、扭曲和弯曲

在建项目防雷工艺指引（2017版）GB/T14048.1—2012中7.1.13适用。

JB/T39092021

迷电器的操作应按制造厂的说明书或有关产品标准的要求进行。与接触器组合安装使用的热继 果整定电流值可调，在周围空气温度（即20℃）下，整定在最小和最大值并承载额定满载 创热平衡后按9.3.3.1试验时，由于接触器操作引起的冲击不应导致热继电器脱扣（动作）。

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表2各极同时通电时脱扣试验的整定电流倍数

如果热继电器在20℃下按本 扣试验时，符合脱扣的一般要 在其他温度下临界脱扣电流也 该热继电器是有周围空气温度补偿

8.2.2.2三极热继电器两极通电时动作范围

装在外壳内的热继电器应在外壳内试验。三极通电的热继电器，在表3规定的周围空气温度下 态开始通以A倍整定电流，在2h内应不脱扣；紧接着当两极的电流值增加到B倍整定电流且第 通电时，应在2h内脱扣。

表3三极热继电器两极通电时脱扣试验的整定电流倍数

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要求适用于各极所有不同组合的情况。 定电流值可调的热继电器，其特性对于热继电器承载相应最大整定电流和承载相应最小整定电 适用。

热继电器在脱扣后应能可靠复位。对于额定工作电流为63A及以下的热继电器，自动复位 大于5min，非自动复位时间应不大于2min；对于额定工作电流为63A以上的热继电器，其复 由具体的产品标准规定。

热继电器按9.3.3.4的规定进行试验时，其主电路应能承载下述电流，而其所测得的各部件温升应 不超过表4规定的温升极限值： a）八小时工作制：约定自由空气发热电流（见5.3.2.1)； b）不间断工作制、断续周期工作制或短时工作制：额定工作电流（见5.3.2.2）

GB/T14048.1一2012中7.2.3适用，并补充以下要求： a）若热继电器的所有电气间隙均不小于本标准8.1.4的规定值，则不必进行冲击耐受电压试验，热 继电器的介电性能可仅用工频耐受电压试验考核； b）热继电器分断能力试验和短路试验后的工频耐受电压试验的试验电压值为2U。但不低于1000V （有效值），施压时间规定为5S； c）热继电器耐湿性能试验后的工频耐受电压试验的试验电压值为2U。但不低于1000V（交流有 效值），施压时间规定为1min； d）热继电器常规试验中的工频耐受电压试验的试验电压值为2U。但不低于1000V（交流有效值）， 施压时间规定为1S。

JB/T39092021

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8.2.6正常负载和过载条件下的性能要求

热继电器的寿命包括机械寿命和电寿命，作为特殊试验由制造厂自行验证。该试验的推荐方法见 GB/T14048.42010中附录B。

8.2.6.2耐受过载电流的能力

热继电器应能承受表5给出的过载电流，试验方法见9.3.5.

表5耐受过载电流要求

8.2.7与短路保护电器（SCPD）的协调配合

8.2.7.1短路条件下的性能（额定限制短路电流）

立万法进 行试验。试验电流规定为： a）预期电流r见表6； b）额定限制短路电流Ig（仅当Iq大于预期电流r时，才进行Ig电流试验）。 SCPD的额定值应适用于任何给定的额定工作电流、额定工作电压及相应的使用类别。 协调配合类型（保护型式）有以下两种，其试验方法见9.3.4.3.2和9.3.4.3.3。 a）“1”型协调配合：要求热继电器在短路条件下不应对人及设备引起危害，在未修理和更换零件 前，不能继续使用； b）“2”型协调配合：要求热继电器在短路条件下不应对人及设备引起危害，且应能够继续使用。 用不同于制造厂推荐的SCPD时，协调配合可能会无效，具体应由制造厂和用户协商，通过试验验 证解决。

表6相应于额定工作电流的预期试验电流

7.2热继电器和SCPD在交点电流处的协调配

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1SCPD在交点电流处的协调配合为特殊试验，验证方法见GB/T14048.4一2010中B.4。 正

8.2.8辅助触头正常和非正常条件下的接通

各使用类别的热继电器的辅助触头正常条件下应能按表7和9.3.6.2的规定接通和分断电流而无 关误。 在试验期间，热继电器产生的过电压不应超过制造厂自行规定的冲击耐受电压值

表7辅助触头正常条件下的额定接通和分断能

8.2.8.2非正常条件下的接通和分断能力

各使用类别的热继电器的辅助触头非正常条件下应能按表8的规定接通和分断电流而无失误。

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表8辅助触头非正常条件下的接通和分断能力

8.2.9辅助触头额定限制短路电流

辅助触头应能承受在9.3.7规定的条件下由短路电流引起的应力。

8.2.10电磁兼容性（I

型式试验的目的是验证热继电器的设计和性能是否符合本标准的要求。 型式试验是新产品研制投产前或产品转厂生产前在样品试制完成后所进行的试验。通常型式试验只 需进行一次，但当产品在设计、结构、材料或工艺方面的变更可能影响其工作性能时，则需要重新进行 有关项目的试验。试验包括以下项目： a）抗非正常热和火试验（见9.2.2）； b）电气间隙和爬电距离测量（见8.1.4）； c）外壳防护等级试验（见9.2.3）； d）接线端子的机械和电气性能试验（见9.2.4）； e）温升试验（见9.3.3.4）：

《垃圾生化处理机 CJ/T227-2006》JB/T39092021

f）介电性能验证（见9.3.3.5.1)； g）动作条件及动作范围的验证（见9.3.3.1和9.3.3.2） h）复位性能试验（见9.3.3.3） i）短路条件下的性能试验（主电路额定限制短路电流）（见9.3.4)； j）耐受过载电流能力试验（见9.3.5）； k）辅助触头接通和分断能力试验（其中正常条件下的接通和分断能力试验包括操作过电压测量） （见9.3.6）； 1）辅助触头限制短路电流性能试验（见9.3.7）。 型式试验的热继电器应是正式试制的样品。每个试验项目应不少于两台产品，所有规定的型式试验 项目均应合格，才能认为热继电器型式试验合格。若有一台一项不合格，允许对该项目按原试品数量加 倍复试，若复试中全部合格，则仍可认为型式试验合格，若再出现一台一项不合格，则应分析原因，采 取技术措施重新进行该项试验，直至试验合格。

f）介电性能验证（见9.3.3.5.1)； g）动作条件及动作范围的验证（见9.3.3.1和9.3.3.2） h）复位性能试验（见9.3.3.3） i）短路条件下的性能试验（主电路额定限制短路电流）（见9.3.4)； j）耐受过载电流能力试验（见9.3.5）； k）辅助触头接通和分断能力试验（其中正常条件下的接通和分断能力试验包括操作过电压测量） （见9.3.6）； 1）辅助触头限制短路电流性能试验（见9.3.7）。 型式试验的热继电器应是正式试制的样品。每个试验项目应不少于两台产品，所有规定的型式试验 项目均应合格，才能认为热继电器型式试验合格。若有一台一项不合格，允许对该项目按原试品数量加 倍复试，若复试中全部合格，则仍可认为型式试验合格，若再出现一台一项不合格，则应分析原因，采 取技术措施重新进行该项试验，直至试验合格。

常规试验旨在检查热继电器的材料和加工质量的缺陷，并检测热继电器的固有功能。常规试验应在 每台产品上进行。 常规试验包括： a）动作条件及动作范围的验证（见9.3.3.1和9.3.3.2）； b）介电试验（见9.3.8.3）。 常规试验的细节和试验条件应在有关产品标准中规定。 按常规试验项目在每台产品上逐一进行试验，不合格品应逐台返工直到合格，若无法修复，应予 报废。

常规试验旨在检查热继电器的材料和加工质量的缺陷，并检测热继电器的固有功能。常规试验应在 每台产品上进行。 常规试验包括： a）动作条件及动作范围的验证（见9.3.3.1和9.3.3.2）； b）介电试验（见9.3.8.3）。 常规试验的细节和试验条件应在有关产品标准中规定。 按常规试验项目在每台产品上逐一进行试验，不合格品应逐台返工直到合格，若无法修复，应予 报废。

抽样试验同样用于验证热继电器规定的性能或特性，这些规定可由制造厂提出或由制造厂和用 协商确定。 热继电器的抽样试验包括： a）动作条件及动作范围的验证（见本标准9.3.3.1和9.3.3.2）； b）介电试验（见本标准9.3.8.3）。 抽样试验应满足或超过GB/T2828.1一2012规定的下列要求： 接收质量限AQL≤1； 合格判定数Ac=0（无不合格品）； 一不合格判定数Re=1（如果有一台产品不合格，则整批全部检查）。 对每一特定批，应固定间隔进行抽样。 另外，还可以使用符合GB/T2828.1一2012规定的统计方法，控制连续生产或以能力指数进行过程 制。 电气间隙抽样试验按照GB/T14048.1一2012中8.3.3.4.3的规定进行。

抽样试验同样用于验证热继电器规定的性能或特性JC∕T 662-2011 墙材工业用搅拌挤出机，这些规定可由制造厂提出或由制造厂和用 户协商确定。 热继电器的抽样试验包括： a）动作条件及动作范围的验证（见本标准9.3.3.1和9.3.3.2）； b）介电试验（见本标准9.3.8.3）。 抽样试验应满足或超过GB/T2828.1一2012规定的下列要求： 接收质量限AQL≤1； 一合格判定数Ac=0（无不合格品）； 一不合格判定数Re=1（如果有一台产品不合格，则整批全部检查）。 对每一特定批，应固定间隔进行抽样。 另外，还可以使用符合GB/T2828.1一2012规定的统计方法，控制连续生产或以能力指数进行过程 控制。 电气间隙抽样试验按照GB/T14048.1一2012中8.3.3.4.3的规定进行。