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绿博园项目安全生产策划书（68页）.pdf简介：

"绿博园项目安全生产策划书"是一个详细的计划文档，它通常在进行大型工程项目，如绿博园这类可能涉及园艺、建筑、设施安装等多个领域的项目时编写。这份68页的策划书主要目的是为了确保项目在施工过程中的安全性和合规性，预防和减少安全事故的发生。

这份策划书主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍绿博园项目的整体情况，包括地理位置、规模、施工周期等。

2. 法律法规与政策：列出所有相关的安全生产法律法规，确保项目符合国家和地方的规定。

3. 风险评估：对项目施工过程中可能遇到的各类安全隐患进行分析，包括机械操作、人员行为、环境因素等。

4. 安全目标与管理：设定明确的安全目标，如零事故、零伤亡等，并制定相应的安全管理措施和流程。

5. 组织机构与职责：明确项目管理团队中负责安全生产的各部门和人员职责，形成安全管理网络。

6. 安全培训与教育：计划进行的员工安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

7. 应急预案：制定应对火灾、地震、暴雨等各类突发情况的应急预案。

8. 安全检查与改进：定期进行安全检查，发现问题及时整改。

9. 应急救援与疏散：规划应急救援设施和疏散路线，确保在紧急情况下人员安全撤离。

10. 评估与反馈：定期评估安全生产效果，收集反馈，持续改进。

总的来说，这份68页的安全生产策划书是为了构建一个全面、系统且严谨的安全生产管理体系，以保障绿博园项目的顺利进行和人员的安全。

绿博园项目安全生产策划书（68页）.pdf部分内容预览：

塔吊在吊物时，要保证吊物在垂直方向距离变压器4m，水平方向距离变压器2m。在操作 架上挂醒目的警告标志。 12.大型机械设备管理 12.1共性要求 12.1.1措施、验收 必须制定施工方案，必须包含群塔作业防碰撞措施和临近项目、建筑物、高压线、道路的 覆盖防护措施；必须按规定进行验收合格后方可使用 12.1.2装、拆要求 租赁、安装、拆除、顶升必须由具备资质单位、有证操作人员进行，且装、拆必须是同 家队伍施工，有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 12.1.3安全装置要求 塔吊（四限位、两保险等）、外用电梯的安全装置必须定期检查，要求齐全、灵敏、可靠 必须做可靠接地。 12.2塔吊 12.2.1塔吊使用的安全管理 12.2.1.1所有参加施工的塔吊作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安 全操作规程。塔吊司机、塔吊拆装、顶升人员以及塔吊指挥都必须持有省级以上建设行政主管 部门签发的特种作业人员资格证书；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用 品。 12.2.1.2拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥，所有参加 作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程

答吊在吊物时，要保证吊物在垂直方向距离变压器4m，水平方向距离变压器2m。在 佳醒目的警告标志。

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12.2.1.3最上一道附看以下塔身垂直度偏差不大于2%0，最上一道附看以上不大于4%0 12.2.1.4塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊各项安全限位必须齐全 可靠。 12.2.1.5各塔吊接地电阻不大于4欧姆。 12.2.1.6塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距 离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。 12.2.1.7塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑 物之间发生碰撞。 12.2.1.8塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制 度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态 各安全保护装置齐全、可靠。 12.2.1.9严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人。 12.2.1.10作业现场必须设置不小于20×20米（以塔吊的回转中心为中心）的安全作业 区； 12.2.1.11施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现 场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。 12.2.2群塔防撞安全措施 现场塔吊同时作业时，采取如下防碰撞措施： 12.2.2.1编制详细的防碰撞方案，并对现场管理机械工长、塔司、信号工作技术交底和 安全交底 12.2.2.2现场安全部每日巡查制度，并对每日的巡查结果记录在案。制定定期培训制度 对信号工、塔司等相关人员进行定期培训。 12.2.2.3现场配备的信号工要有证书并有过大型工程经验，在开始工作前由安全部考核 合格后才能上岗。塔吊租赁公司要配备操作熟练、有操作证、有责任心的塔司为现场服务。塔 吊工作时，每台塔吊要配备足够的信号工。现场要求塔吊在每次使用后或在非工作状态下JIS A1113-1999 混凝土抗张强度的试验方法-解释，必 须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。 12.2.2.4对于恶劣天气，机械工长负责测量风速，当现场风速达到6级风，相当风速达 到10.813.8米/秒时，停止塔吊爬升。 12.2.2.5项目部制定出奖惩制度。对于信号工、塔司有违章作业的情况，由安全部对违

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章作业人员进行教育或者暂扣操作证，并对所在单位进行处罚；对于表现良好的信号工、塔司 进行表扬，并对所在单位给予奖励。 12.2.3塔吊防雷措施 塔吊顶部安装避雷针，避雷针长度1～2米。在塔吊基坑中，将接地电阻（R≤4Q）一端 与预埋节点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用扁钢焊接联结

普通塔吊基坑防雷接地示意图

12.2.4塔吊覆盖区域内部分场所安全防护 为确保塔吊覆盖范围内作业安全，在塔吊起吊重物覆盖范围内搭设防护棚CJ∕T 492-2016 弧形格栅除污机，采取硬防护 12.3外用电梯 12.3.1电梯、通道平台架与建筑物拉接牢靠，出入口搭设防护棚，电梯门与结构防护门 距离≥300mm。 12.3.2电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封 闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状，当梯笼运行到明 层站时，该层站的防护门方可开启。 12.3.3防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状，不能使门全部打开 形成虚设

外用电梯处防护示意图

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13.其他施工机械管理 按相应规定操作，防护装置安全有效，保证一闸、一机、一箱、一漏，安全操作规程上墙 专业人员执证上岗，经项目安全部验收合格后方可使用，不得使用无柄的焊、割工具。 13.1搅拌机：搭设防砸、防雨操作棚，使用前固定，不得使用轮胎代替支撑；启动装置 离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好；停机前料斗升起时，必须挂好料斗保险链， 13.2卷扬机：搭设防砸、防雨的专用操作棚，设牢固地锚固定机身，传动部分安装防护 罩，严禁使用开口拉板式滑轮；卷筒上留五圈钢丝绳作为安全绳，不得用其进行施工作业，楼 层板面通过的钢丝绳，设防护罩。 13.3木工机械：严禁带手套操作木工机械，严禁混用木工机械、使用多功能木工机械； 圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩、保险档、分料器；厚度大于锯盘半径木料，严禁使用圆锯 加工；平面刨安全防护装置齐全有效。 13.4钢筋机械：设木板隔离防护，拉直机设置围档与人行通道隔离。 13.5砂轮切割机：设单项开关，装设180°防护罩和牢固工件托架，不能当打磨工具使 用。

14.泵送混凝土安全措施

（1）、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作， （2）、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。泵送设备的停车制动 和锁紧制动应同时使用，轮胎应紧，水源供应应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物， 各润滑点应润滑正常。 （3）、混凝土泵与输送管的管道接头应紧固密封，连通后应按所用混凝土泵使用说明书的 规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 （4）、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应 正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的 水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 （5）、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执 行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4， 并不得大于钢筋最小净距的3/4。 （6）、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与斜坡周边保持足够安全距离。 （7）、采用汽车泵输送时，支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆缩

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回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆 处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不 超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。在全伸 伏态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 （8）、采用车载泵输送时，水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧 固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。垂直管道架设的前端应安装长度不 少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻 或湿草包等遮盖管路。敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高 低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 （9）泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道 高层建筑管道较长，应分段设置监控点。 （10）、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业 必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程 然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空。 （11）、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计 划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 （12）、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监 控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10mil （冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向 泵送。 （13）、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时 应拆管排除堵塞。 （14）、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 （15）、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行 冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收 集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 （16）、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 （17）、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷

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