DLT 2242-2021 气体绝缘金属封闭设备铝合金外壳材料及焊接通用技术条件.pdf

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标准编号:DLT 2242-2021
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标准类别:电力标准
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DLT 2242-2021 标准规范下载简介

DLT 2242-2021 气体绝缘金属封闭设备铝合金外壳材料及焊接通用技术条件.pdf简介:

DLT 2242-2021是中国电力工业协会发布的一项关于气体绝缘金属封闭设备(Gas Insulated Metal Enclosure, GIMED)铝合金外壳材料及焊接的通用技术条件。这份标准主要规定了铝合金在电力设备,特别是高压气体绝缘设备中的应用,包括铝合金材料的选择、铝合金外壳的制造工艺、焊接技术要求等。

铝合金因其重量轻、强度高、耐腐蚀、加工性能好等特点,在气体绝缘金属封闭设备中被广泛应用,尤其是在高压、高腐蚀性环境中的电器设备。DLT 2242-2021标准旨在确保铝合金外壳的质量和安全性,以满足电力设备在运行中的性能和可靠性要求,同时减少设备的维护成本和故障率。

该标准涵盖了铝合金材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性、焊接接头的结构设计、焊接工艺、质量检验等方面,为铝合金外壳的生产和使用提供了统一的技术规范。

DLT 2242-2021 气体绝缘金属封闭设备铝合金外壳材料及焊接通用技术条件.pdf部分内容预览:

制造方在结构、工艺、材料等方面有变更时,应提前征得使用方的同意。使用方的技术条件或验 收标准有变更时,应及时以书面文件通知制造方。

外壳至少应具有下列技术文件归档备查: a)制造工艺图或制造工艺卡。 b)材料证明文件。

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焊接工艺记录。 制造过程及完工后的检查记录: 一首次供货时CJJ∕T 68-96 城镇排水管渠与泵站维护技术规程,制造方应向使用方提交外壳的型式试验报告; 一正常供货时,制造方应向使用方提交相应的试验报告,至少应包含原材料检验报告、尺 寸外观检验记录、无损检测报告、压力试验报告、密封试验报告等。

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附录A (资料性) 气体绝缘封闭式电气设备外壳常用铝合金材料

主1:加括号的值在GB/T3880.1~GB/T3880.3中未规定,为JB/T4734标准推荐值。 注2:对于6A02而言,T4或T6状态的板材焊接后,焊接接头的许用应力值取T4焊或T6焊的值;表中其他牌 的铝板、母材不论是O状态还是H112状态,焊接接头的许用应力值均取退火状态(O)的许用应力值。 铝板拉伸试验取样按GB/T16865规定执行,不可热处理强化的铝板为纵向取样。

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表A.2拉轧制无缝铝管

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空温下力学性能下限保证值

主1:加括号的Rp02值在GB/T3191中未规定,为JB/T4734标准推荐值。 主2:对于不可热处理强化的铝棒,母材不论是O状态还是H112状态,焊接接头的许用应力值均取退火状态(O 的许用应力值;对于可热处理强化的铝棒,如6A02、6061、6063,母材在T4、T5、T6状态焊接后,焊 接头的许用应力值分别取T4焊、T5焊、T6焊的值。 注3:铝棒尺寸的含义为圆棒的直径,以及方棒、六角棒的内切圆直径。

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注1:未注明锻造方法的锻件,包括模锻和手工锻。 注2:牌号为JB/T4734标准推荐值。

注:括号内的Rp0.2值在GB/T1173中未列,为JB/T4734标准推荐值。

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气体绝缘金属封闭式电气设备外壳的典型焊接接头分类如图B.1所示

气体绝缘金属封闭式电气设备外壳的典型焊接接头分类如图B.1所示。

气体绝缘金属封闭式电气设备外壳典型焊接接头分类

①一一A类焊接接头,圆筒形或椭圆形壳体的纵向对接接头、采用螺旋焊管作为筒体的螺旋焊接对接接头、各类凸型封头的拼接 接头、与筒体相连的接管的纵向焊接接头,均属A类焊接接头。 ? B类焊接接头,壳体筒节之间(含转角结构)、简节与封头之间、筒节与带颈法兰之间的环向对接接头,壳体翻边(拔孔) 与支管(支筒体)之间的对接接头,均属B类焊接接头。 C类焊接接头,平端盖与筒体之间的非全焊透焊接接头、平焊法兰与壳体或接管连接的接头,均属C类焊接接头。 ①一—D类焊接接头,接管、补强圈、支撑垫板、吊耳垫板等与壳体直接连接的接头以及支撑垫板和支撑之间的连接接头均属D 类焊接接头,但已规定为A类、B类、C类的焊接接头除外。

B.1典型焊接接头分类

C.1飞边(flash)

C.2匙孔(keyhole)

抽出后为得到母材金属的填充而在焊缝尾端形成

C.3表面下凹(surfaceconcaving)

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C.4起皮(surfacepeeling)

搅拌摩擦焊缝正面产生的鼓起的麸皮状薄层金属,见图C.3,

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C.5隧道孔洞型缺陷(voidsdefect)

搅拌摩擦焊内部沿焊接方向形成的虫状、隧道状等孔洞缺陷;从焊缝横断面看,一般呈 状,有的带尖角或带缝隙。

C.6表面型沟(surfacefurrow)

焊接深度小于要求或规定的深度,通常在该区域存在塑性变形,材料间紧密接触但未形 合,见图C.4。

C.8根部弱结合(rootkissbonding)

JG∕T 119-2000 自装式翻斗车图C.4未焊透与根部弱结合

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铸铝法兰筒体部位可接受不连续性缺陷射线影像参考图

图D.1铸造法兰简体部位壁厚6mm≤t<13mm时可接受缺陷射线影像

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CJ∕T 85-1999 草坪剪草机[1]GB/T3191铝及铝合金挤压棒材 [2]GB/T4437.2铝及铝合金热挤压管第2部分:有缝管 [3]GB/T6893铝及铝合金拉(轧)制无缝管 [4】NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分:通用要求

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